混鐵爐工藝操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、混鐵爐工藝操作規(guī)程 混鐵爐工藝操作規(guī)程一、主要工藝參數 1、公稱容量: 900 噸 2、烘烤及保溫用介質: 高爐煤氣+助燃空氣(必要時補充少量氧氣) 3、煤氣壓力: 12Kpa 4、燒嘴數量:3 組 5、煤氣最大流量 31100m3/h 6、混鐵爐鐵水量:最小 260 噸。 二、主要操作要點 1、混鐵爐爐襯由專業(yè)耐火材料廠家砌筑,并指導干燥烘烤,烘烤期間嚴格執(zhí)行爐襯升溫曲線,當爐襯內表面溫度達到 1050℃時方可兌鐵投用。 2、混鐵爐

2、初次投用,應提前檢查傾動系統(tǒng)、燒嘴系統(tǒng)、風機等工作狀況,嚴禁帶病投入使用; 提前在爐底鋪入少量石灰,防止鐵水沖壞爐底。 第一次在混鐵爐兌入 100 噸左右鐵水后,要反復搖爐三次,以均勻各處溫度,以后每加入 100 噸左右要進行搖爐,同時注意觀察傾動機構及滑道情況,確保傾動機構運轉正常。 3、根據混鐵爐內鋼水重量,混鐵爐必須做好刻度標記,以備控制合理的鐵水量及三班鐵水交接班。 維護,清理粘鐵、粘渣,保持兌鐵小車、出鐵口、爐門升降系統(tǒng)及受鐵

3、包的良好狀況。 8、為了減少混鐵爐內熱量損失,混鐵爐除需要觀察以及清理內部鐵渣等必須打開側觀察孔蓋外,一定要保持觀察孔蓋關閉。 9、操作人員隨時注意煤氣情況,確保燒嘴良好的燃燒狀況。除非處理鐵水結渣殼等故障,盡量不要向爐內供氧;同時注意一旦出現(xiàn)煤氣壓力很低時, (如 5KPa)應及時關閉助燃風機,防止空吹冷風的現(xiàn)象發(fā)生。 10、混鐵爐必須建立起嚴格的交接班制度,每班應做好混鐵爐兌鐵出鐵的原始記錄,包括鐵水數量及溫度。同時應防止交接班時鐵

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