訂單跟進(jìn)流程管理

1、1流程圖示 流程圖示 權(quán)責(zé)單位及注示 權(quán)責(zé)單位及注示客戶下單訂單評(píng)審1. 業(yè)務(wù)接單，由業(yè)務(wù)主管召集各部門權(quán)責(zé)人員召 開訂單評(píng)審會(huì)議。評(píng)審內(nèi)容：技術(shù)部確認(rèn)結(jié)構(gòu)與功能是否已 OK，相關(guān)資料是否已發(fā)放到各權(quán)責(zé)部門。 采購確認(rèn)所需物料是否已找到相應(yīng)的供應(yīng)商及下單采購周期。品質(zhì)確認(rèn)相對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)資料是否已到位，2. 采購下單：采購在經(jīng)過詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)后下單給供應(yīng)商確定交期，將相關(guān)資料分發(fā)至相關(guān)部門，并將預(yù)計(jì)交期回復(fù)給計(jì)劃部門。3. 供應(yīng)商：送貨并

2、做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。品名、數(shù)量4. 倉庫：供應(yīng)商貨到后，倉管確定數(shù)量 OK，通知品質(zhì)檢驗(yàn)。品質(zhì)檢驗(yàn)合格的，倉管辦理入庫，并將相關(guān)資料分發(fā)至各相關(guān)單位。品質(zhì)檢驗(yàn)不合格的，由品質(zhì)把不合格報(bào)表送給 PMC，PMC 立即召集采購、品質(zhì)、工程會(huì)審。確定退貨、特 采、挑選使用等。確定后，由采購知會(huì)供應(yīng)商處理。采購得到供應(yīng)商的回復(fù)后。作相關(guān)安排。5. 生產(chǎn)按計(jì)劃領(lǐng)料：生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃開具領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料單需有生產(chǎn)拉長，與主管簽名。6. 生產(chǎn)排拉生產(chǎn)

3、：生產(chǎn)部根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書上所需崗位進(jìn)行機(jī)動(dòng)排拉。要求盡可能做到工位合理，節(jié)省成本。7. 品質(zhì)制程控制：不論來料合格與否，品質(zhì)都要跟進(jìn)制程物料使用情況。二要跟進(jìn)生產(chǎn)組裝是 否 OK。要督促生產(chǎn)做好良品與不良品的區(qū)分，以免混淆。確保品質(zhì)。對(duì)于生產(chǎn)出來的不良 品，生產(chǎn)安排返修。生產(chǎn)報(bào)廢的，經(jīng)過品質(zhì)確認(rèn)后，開具補(bǔ)料單到倉庫補(bǔ)料。8. 半成品/成品入庫：品質(zhì)檢驗(yàn)確認(rèn) OK 良品，生 產(chǎn)開具入庫單辦理入庫。9. 生產(chǎn)根據(jù)成品出貨通知，到倉庫領(lǐng)成品包裝

4、。品質(zhì)做好包裝確認(rèn)，確認(rèn)無誤的，進(jìn)行量產(chǎn)包 裝。10.成品入庫：經(jīng)品質(zhì)確認(rèn)無誤的包裝成品入庫。 由生產(chǎn)開具成品入庫單入庫。入庫單須有生產(chǎn)主管簽字及品質(zhì)主管確認(rèn)。11.出貨：倉庫開具成品出庫單，安排出貨。 12.計(jì)劃下發(fā)出貨通知：倉庫立即根據(jù)通知要求備貨。并通知品質(zhì)確認(rèn)。確認(rèn) OK 的，開具《成品 出庫單》出貨；品質(zhì)確認(rèn) NG 的，立即通知生產(chǎn) 計(jì)劃與生產(chǎn)部。生產(chǎn)部安排返工，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)主管確認(rèn)返工所需時(shí)間，如需延誤交期 的，立即與業(yè)務(wù)

5、溝通。生產(chǎn)計(jì)劃跟進(jìn)返工進(jìn)度，以立即出貨。采購下單供應(yīng)商送貨倉庫通知品質(zhì)檢驗(yàn)倉庫辦理入庫OKNG退貨特采/挑選使用計(jì)劃排單生產(chǎn)生產(chǎn)按計(jì)劃領(lǐng)料生產(chǎn)排拉生產(chǎn)半成品/成品入庫成品包裝品質(zhì)制程控制OK NG包裝成品入庫倉庫辦理入庫收續(xù)OKOK計(jì)劃下發(fā)出貨通知倉庫備貨通知品質(zhì)確認(rèn)OK出貨NG3MTO（Make-to-Order）即面向訂單生產(chǎn)。在面向訂單生產(chǎn)的方式中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作已經(jīng)完成， 而生產(chǎn)用的物料尚未訂購。在此環(huán)境中銷售量通常較小，而客戶

6、則必須等待進(jìn)貨和生產(chǎn)所需的時(shí) 間。全部交貨提前期包括物料采購時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間。英文為 MTO（Make To Order）。最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。接到訂單后，才開始組織采購和生產(chǎn)。 特點(diǎn)1. 產(chǎn)品種類比較多。由于是按單生產(chǎn)，且客戶訂單的細(xì)節(jié)要求往 面向訂單生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程回顧往各不相同，就導(dǎo)致了面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)的產(chǎn)品種類比較多。 2. 需求波動(dòng)比較大。這種波動(dòng)包括需求時(shí)間和數(shù)量上的波動(dòng)。有的產(chǎn)品，客戶可能只下一次訂單，后面就再也

7、沒有訂單了；而有的產(chǎn)品生命周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)的生命周期。另外，需求的數(shù)量受市場(chǎng)的影響也很不穩(wěn)定，波動(dòng)很大。 3. 單個(gè)訂單對(duì)產(chǎn)品的需求數(shù)量相對(duì)比較小，即 “需求少量多樣”。 4. 需求變更頻繁。MTO 產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期（Lead Time）相對(duì)比較長。因此正所謂的“夜長夢(mèng)多”，在這個(gè)期間內(nèi)客戶變更需求的機(jī)會(huì)就比較大。這種變更包括：增加或取消訂單，交期的提前或延后，數(shù)量的增加或減少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或包裝方式的變更，甚至原來要 A 產(chǎn)品，現(xiàn)在改要

8、 B 產(chǎn)品等。 5. 緊急訂單（Rush order）多，插單多；較長的生產(chǎn)提前期往往超出客戶的期望。客戶通過各種方式（如聯(lián)系公司高層）提升訂單的優(yōu)先級(jí)，以獲得期望交期。 6. MTO 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)中多會(huì)用到長采購提前期的關(guān)鍵物料和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。[1] 管理難點(diǎn)正是由于 MTO 生產(chǎn)模式以上的特點(diǎn)，決定了在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)管理中會(huì)有許多的管理難點(diǎn)。以下簡要列出一些銷售、計(jì)劃、采購、工程和財(cái)務(wù)成本部門的管理難點(diǎn)。 銷售