全員生產(chǎn)維修管理制度

1、全員生產(chǎn)維修管理制度 全員生產(chǎn)維修管理制度1 .目的1.1 為使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件，公司實行生產(chǎn)、設備、檢修、備件采購、人員統(tǒng)一規(guī)劃的全員生產(chǎn)維修（以下簡稱TMP）的設備管理模式，凡參與生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、設備員工，必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設備，檢修方應提高檢修質(zhì)量，采購方應確保物料供應，銷售方應了解設備的性能和能力，人力資源部門應培訓高素質(zhì)人才。各方嚴格履行各自應承擔的責任，確保設備保持良好狀態(tài)，延

2、長設備使用壽命。1.2 為深入開展公司 TPM 工作，規(guī)范設備維護方與生產(chǎn)方的責任與義務，特在公司《基礎設施管理程序》的基礎上，制訂 TPM 管理制度。2 .適用范圍本管理程序適用公司各車間、部室的設備使用與運行管理。3.管理職責3.1 生產(chǎn)設備部負責公司全部生產(chǎn)設備的使用和維護。3.1.1 車間、部室與生產(chǎn)設備部簽訂生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議，協(xié)商確定雙方承擔設備維護的具體項目和內(nèi)容。 （以下為大略分工，須多方協(xié)調(diào)討論）3.1.2 生產(chǎn)操作

3、人員負有使用好、維護好設備的直接責任，要根據(jù)維護分工協(xié)議，承擔設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理等日常點檢業(yè)務。在停機檢修（特別是大修）期間，生產(chǎn)操作人員應主動協(xié)同維修人員承擔部分力所能及的設備清掃、刷油漆等維護工作，主動為設備檢修創(chuàng)造條件。3.1.3 專職點檢員要通過點檢及傾向管理，準確分析掌握設備的技術(shù)狀態(tài)，監(jiān)視其劣化傾向，發(fā)現(xiàn)設備有失效傾向（隱患）時，必須立即采取有效的預防措施，并及時將相關信息在設備管理信息系統(tǒng)中進行登錄。

4、（主要問題是人員落實及組織體系）3 .2 由設備部統(tǒng)一規(guī)劃后交機修車間（如何確定機修車間與生產(chǎn)車間的關系？）實施運行維護保障業(yè)務的人員（下簡稱運保人員）職責：3.2.1 負責設備的運行點檢及日常維護工作，并做好運行點檢實4.2 設備的維護要求4.2.1 設備的環(huán)境管理4.1.1 .1 明確設備環(huán)境管理的責任，各部門必須把設備環(huán)境管理責任落實到工序、班組及個人。4.2.1.2 設備環(huán)境管理的內(nèi)容4.2.1.2.1 設備環(huán)境應無垃圾、無積塵

5、、無積水、無油垢。4.2.1.2.2 設置安全標記。4.2.1.2.3 各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。4.2.1.2.4 場地平整，物品堆放整齊。4.2.1.3 積極開展推進“5S”活動。4.2.1.3.1 整理－將工作場所任何東西區(qū)分為有必要與不必要，把二者明確、嚴格地區(qū)分開來，并將不必要的東西盡快處理掉。目的在于：騰出并活用空間；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。4.2.1.3.2 整頓－把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別

6、類排列好，明確數(shù)量，進行有效的標識。目的在于：是工作場所一目了然；消除找尋物品的時間；營造整整齊齊的工作環(huán)境。4.2.1.3.3 清掃－將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的在于：培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習慣，創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境。4.2.1.3.4 清潔－通過制度化和定期檢查，維持上述 3S 成果。4.2.1.3.5 素養(yǎng)－每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。目的在于：培養(yǎng)具有良好習慣、遵守規(guī)

7、則的員工，營造團隊精神。4.2.2 設備的日常點檢工作。生產(chǎn)操作人員的日常點檢是設備點檢的基礎，通常主要在設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，靠五感對設備進行短時間的外觀點檢，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，以防止或避免設備在劣化狀態(tài)下工作，其主要內(nèi)容是：4.1.2 .1 設備點檢，即依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查。4.2.2.2 小修理，即螺栓、定位片（塊）、銷及油封等的更換，以及其他小零件的更換及修理。4.2.2.3 調(diào)整、緊固，即彈簧、皮帶、螺栓等