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1、印刷擦版廢液中有機(jī)污染物成分復(fù)雜,其色度高、難生物降解,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。本論文針對(duì)廢液高鹽,CODMn<5000mg·L-1、CODCr<7000mg·L-1的特點(diǎn),提出萃取-水合二氧化錳氧化-電化學(xué)氧化聯(lián)合作用處理印刷擦版廢液的新工藝,即“先用蓖麻油酸萃取分離印刷擦版廢液中的有機(jī)物,再采用水合二氧化錳氧化消減廢液部分COD,最后采用電化學(xué)催化氧化法深度氧化廢液COD,進(jìn)而將印刷擦版廢液CODCr消減至1000mg·L-1以下以便轉(zhuǎn)輸二
2、級(jí)污水處理廠進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理的消減印刷擦版廢液COD”的新工藝。
采用萃取-水合二氧化錳氧化-電化學(xué)氧化聯(lián)合工藝處理印刷擦版廢液,考察了不同工藝參數(shù)對(duì)萃取、水合二氧化錳氧化、電化學(xué)氧化對(duì)印刷擦版廢液處理效果的影響。研究表明,采用水合二氧化錳單獨(dú)處理時(shí),在二氧化錳投加量為44g/L,濃硫酸投加量為65.32g/L,反應(yīng)時(shí)間為9h的條件下,CODCr去除率最大,達(dá)40%。采用電化學(xué)氧化法單獨(dú)處理時(shí),在U=4.3V、電解18h的條件下,
3、CODCr去除率達(dá)72.22%,單位能耗為48.07 kWh/kgCODCr。采用聯(lián)合工藝處理廢液,經(jīng)蓖麻油酸萃取分離預(yù)處理后,再采用水合二氧化錳氧化,無(wú)需投加濃硫酸,水合二氧化錳的投加量為22g/L,1h反應(yīng)完全,此過(guò)程大大減少了酸的用量和反應(yīng)時(shí)間;研究還利用二價(jià)錳可在弱堿性條件被大氣中的氧氣氧化為二氧化錳的性質(zhì),實(shí)現(xiàn)了二氧化錳化學(xué)氧化消減擦版廢液COD的循環(huán)利用。經(jīng)廢液前兩步處理后,再用電化學(xué)法氧化降解,恒壓3.5V,9h后CODC
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