電鍍工業(yè)園區(qū)電鍍廢水反滲透膜濃水處理試驗(yàn)研究.pdf

1、電鍍工業(yè)已經(jīng)成為我國現(xiàn)代工業(yè)體系中不可缺少的重要組成部分，在電鍍過程中會產(chǎn)生大量易對環(huán)境造成嚴(yán)重危害的電鍍廢水。近年來，各地根據(jù)當(dāng)?shù)厥芗{水體環(huán)境管理需要，要求企業(yè)執(zhí)行更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，地方為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)約生產(chǎn)用水，降低成本，減少排污量，要求電鍍企業(yè)工業(yè)水回用率不低于60％。這樣，電鍍廢水分質(zhì)分流處理后采用膜深度處理是必然的選擇，反滲透后35%~40%的濃水達(dá)標(biāo)處理成為企業(yè)普遍面臨的一個(gè)技術(shù)難題。
　　針對電鍍工業(yè)園區(qū)

2、電鍍廢水反滲透膜后濃水難于處理的問題，本課題依托國家水體污染控制與治理科技重大專項(xiàng)（2012ZX07206-002）中的子課題“工業(yè)區(qū)排水對水源型河流風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)集成與綜合示范”，采用臭氧氧化-曝氣生物濾池（BAF）組合工藝處理電鍍廢水反滲透膜濃水。以佛山順德某電鍍工業(yè)園區(qū)的電鍍廢水反滲透濃水為處理對象，在臭氧氧化單元，考察了廢水初始pH、臭氧氣體質(zhì)量濃度和反應(yīng)時(shí)間等因素對臭氧氧化效果的影響以及臭氧氧化處理反滲透膜濃水的處理效能，初步探

3、討了臭氧氧化電鍍廢水反滲透膜濃水的動(dòng)力學(xué)和反應(yīng)機(jī)理；在BAF單元，以臭氧預(yù)氧化后的反滲透膜濃水為對象，研究了水力停留時(shí)間和氣水比等因素對BAF單元COD去除效果的影響；最后在臭氧-BAF組合工藝的最佳運(yùn)行工況下，根據(jù)運(yùn)行的處理效果討論了組合工藝處理反滲透膜濃水的可行性。
　　臭氧氧化實(shí)驗(yàn)表明，臭氧氧化處理反滲透膜濃水的最佳工藝參數(shù)：廢水初始pH值為10，臭氧濃度為31.96mg/L，反應(yīng)時(shí)間為40min。在最佳工況條件下，臭氧氧化

4、反滲透膜濃水過程中，隨著處理時(shí)間的延長，pH值由10逐漸降低到8左右；同樣隨著處理時(shí)間的延長，TOC濃度也逐漸降低，和COD的去除規(guī)律一致；廢水的可生化性由初始時(shí)的0.08提高到0.32，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了良好的條件。同時(shí)，通過分析討論，臭氧氧化反滲透濃水的反應(yīng)為一級反應(yīng)，其表觀動(dòng)力學(xué)方程為lnC=5.3662-0.0162t，臭氧氧化反應(yīng)以間接反應(yīng)為主，反應(yīng)中的主導(dǎo)活性氧化物質(zhì)是羥基自由基（·OH）。
　　BAF實(shí)驗(yàn)表明，B