焊接缺陷射線DR圖像自動檢測與識別系統(tǒng)研究.pdf

1、數(shù)字射線檢測是未來射線檢測的主流技術(shù)，傳統(tǒng)人工評片方法已不適合數(shù)字圖像評定。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，焊接缺陷的自動檢測與識別是目前焊接缺陷無損檢測的熱點問題。
　　以某型大尺寸環(huán)焊縫DR(Digital Radiography)采集圖像為研究對象，進行焊接缺陷的自動檢測與識別研究，以Visual Studio2010和OpenCV3.0開源代碼為開發(fā)工具，開發(fā)焊接缺陷射線DR圖像自動檢測與識別軟件系統(tǒng)。主要研究工作如下：
　　

2、(1)通過DR圖像預(yù)處理算法提高DR圖像的對比度，提出了一種焊接缺陷射線DR圖像自動檢測算法。首先設(shè)置平滑半徑r，構(gòu)造(2r+1)×(2r+1)的平滑模板。然后采用圖像中值濾波創(chuàng)建模擬理想焊縫圖像，將模擬理想焊縫圖像與原始圖像進行圖像減影運算。最后尋找所有減影差值超過灰度連通性(給定閾值)的區(qū)域做為可疑缺陷。分析了灰度連通性和平滑半徑兩個檢測參數(shù)對焊接缺陷自動檢測結(jié)果的影響。
　　(2)根據(jù)焊接缺陷自動檢測后生成的二值圖像和原始灰

3、度圖像對所有可疑缺陷進行特征參數(shù)分析與計算，提出了9個特征參數(shù)和計算算法，并得到了相應(yīng)的結(jié)果。根據(jù)缺陷特征參數(shù)提出了焊接缺陷的定性分析算法，實現(xiàn)了焊接缺陷的自動定性分析。
　　(3)進行了焊接缺陷射線DR圖像自動識別軟件系統(tǒng)的設(shè)計與集成。首先進行了焊接缺陷自動識別軟件系統(tǒng)的總體框架設(shè)計。其次，設(shè)計并實現(xiàn)了自動識別系統(tǒng)的主界面、圖像幾何變換模塊、圖像預(yù)處理模塊、缺陷檢測模塊、缺陷統(tǒng)計與質(zhì)量評級模塊。最后主要采用Visual Stud

4、io2010開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)完成了一套焊接缺陷射線DR圖像自動識別軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)的主要功能有DR采集圖像的導入、DR圖像幾何變換、DR圖像預(yù)處理、焊接缺陷自動檢測、焊接缺陷參數(shù)計算、焊接缺陷定性分析、缺陷顯示列表、缺陷實時定位、缺陷特征編輯、缺陷統(tǒng)計、特殊缺陷描述、超標缺陷信息顯示、質(zhì)量自動評級、質(zhì)量評級信息存儲等。
　　(4)以分散氣孔、密集氣孔、夾鎢、未焊透等典型焊接缺陷圖像進行軟件的測試分析，軟件測試結(jié)果表明：當檢測參數(shù)選擇