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1、本文在實(shí)驗(yàn)室條件下開展了軸承鋼GCr15動(dòng)態(tài)/靜態(tài)CCT轉(zhuǎn)變曲線的對(duì)比研究,模擬了不同變形制度和冷卻對(duì)組織轉(zhuǎn)變的影響,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了軋后分段冷卻消除碳化物網(wǎng)狀析出的研究,通過(guò)光學(xué)顯微鏡、顯微硬度、掃描電鏡、能譜分析等手段,研究了不同工藝下軸承鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律和碳化物析出機(jī)理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
(1)CCT曲線表明珠光體析出溫度主要集中在600-700℃,隨冷卻速度提高,珠光體相變溫度降低,低冷速下,變化幅度較小,高冷速時(shí),大
2、幅度降低。相比靜態(tài),動(dòng)態(tài)變形促進(jìn)珠光體轉(zhuǎn)變,使其CCT曲線向左上方移動(dòng);動(dòng)態(tài)變形使完全發(fā)生珠光體相變的臨界冷卻速度由3℃/S提高到5℃/S;動(dòng)態(tài)變形使馬氏體相變溫度由200℃降低到187℃。
(2)無(wú)論靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)變形,以0.5℃/S冷卻時(shí),產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物,隨冷卻速度提高,網(wǎng)狀碳化物析出減少,但動(dòng)態(tài)變形需以更高的冷速才能抑制碳化物網(wǎng)狀析出,靜態(tài)和動(dòng)態(tài)變形條件下冷卻速度分別達(dá)到5℃/S和8℃/S可明顯抑制網(wǎng)狀碳化物生成,此
3、時(shí)由于冷速速度較高,都有馬氏體生成。
(3)維氏硬度隨冷卻速度的提高而增加,冷卻速度小于3℃/S時(shí),動(dòng)態(tài)變形使晶粒得到細(xì)化,其硬度大于靜態(tài)硬度;冷卻速度大于3℃/S時(shí),靜態(tài)組織中產(chǎn)生馬氏體和殘余奧氏體,顯微硬度大于相同冷速下動(dòng)態(tài)硬度值。
(4)變形促進(jìn)了碳化物的析出,隨著變形量增加,珠光體球團(tuán)直徑明顯細(xì)化,但碳化物仍呈網(wǎng)狀分布。相比變形量,終軋溫度對(duì)網(wǎng)狀碳化物析出影響顯著,采用760℃低溫變形可以明顯改善碳化物的網(wǎng)狀
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