化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)：乙苯脫氫制苯乙烯實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、化工專業(yè)試驗(yàn)：乙苯脫氫制苯乙烯試驗(yàn)指導(dǎo)書乙苯脫氫制苯乙烯試驗(yàn)指導(dǎo)書一、試驗(yàn)?zāi)康?1、了解以乙苯為原料，氧化鐵系為催化劑，在固定床單管反響器中制備苯乙烯的過程。2、學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。3、把握乙苯脫氫制苯乙烯的轉(zhuǎn)化率、選擇性、收率與反響溫度的關(guān)系；找出最適宜的反響溫度區(qū)域。4、了解氣相色譜分析方法。二、試驗(yàn)的綜合學(xué)問點(diǎn)完本錢試驗(yàn)的測試和數(shù)據(jù)處理與分析需要綜合應(yīng)用以下學(xué)問：（1）《化工熱力學(xué)》關(guān)于反響工藝參數(shù)對平衡常數(shù)的影響，工藝參

2、數(shù)與平衡組成間的關(guān)系。（2）《化學(xué)反響工程》關(guān)于反響轉(zhuǎn)化率、收率、選擇性等概念及其計(jì)算、絕熱式固定床催化反響器的特點(diǎn)。（3）《化工工藝學(xué)》關(guān)于加氫、脫氫反響的一般規(guī)律，乙苯脫氫制苯乙烯的根本原理、反響條件選擇、工藝流程和反響器等。（4）《催化劑工程導(dǎo)論》關(guān)于工業(yè)催化劑的失活緣由及再生方法。（5）《儀器分析》關(guān)于氣相色譜分析的測試方法。副反響：在水蒸氣存在的條件下，還可能發(fā)生以下反響：此外還有芳烴脫氫縮合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。這些連

3、串副反響的發(fā)生不僅使反響的選擇性下降，而且極易使催化劑外表結(jié)焦進(jìn)而活性下降。2、操作步驟〔1〕了解并生疏試驗(yàn)裝置及流程，搞清物料走向及加料、出料方法。（2） 接通電源，使汽化器、反響器分別逐步升溫至預(yù)定的溫度， 同時(shí)翻開冷卻水。（3）分別校正蒸餾水和乙苯的流量(0.75mL／min 和 0.5mL／min)（4）當(dāng)汽化器溫度到達(dá) 300℃后，反響器溫度達(dá) 400℃左右開頭參加已校正好流量的蒸餾水。當(dāng)反響溫度升至 500℃左右，參加已校正

4、好流量的乙苯，連續(xù)升溫至 540℃使之穩(wěn)定半小時(shí)。（5）反響開頭每隔 10~20 分鐘取一次數(shù)據(jù)，每個(gè)溫度至少取兩個(gè)數(shù)據(jù)，粗產(chǎn)品從分別器中放入量筒內(nèi)。然后用分液漏斗分去水層， 稱出烴層液重量。（6）取少量烴層液樣品，用氣相色譜分析其組成，并計(jì)算出各組分的百分含量。（7）反響完畢后，停頓加乙苯。反響溫度維持在 500℃左右， 連續(xù)通水蒸氣，進(jìn)展催化劑的清焦再生，約半小時(shí)后停頓通水，并降溫。圖 1 乙苯脫氫制苯乙烯試驗(yàn)流程圖 1——乙苯計(jì)量

5、管；2，4—— 加料泵；3——水計(jì)量管；5——混合器；6——汽化器；7——反響器；8——電熱夾套；9，11——冷凝器；10——分別器；12——熱電偶 3、試驗(yàn)記錄及計(jì)算〔1〕原始記錄時(shí)間溫度/℃原料流量/〔mL／min〕粗產(chǎn)品/g 尾氣汽化器反響器乙苯水烴層液水層始終始終〔2〕粗產(chǎn)品分析結(jié)果反響溫度/℃乙苯參加量/g 粗產(chǎn)品苯甲苯乙苯苯乙烯含量〔%〕質(zhì)量/g 含量〔%〕質(zhì)量/g 含量〔%〕質(zhì)量/g 含量〔%〕質(zhì)量/g3)計(jì)算結(jié)果乙苯的轉(zhuǎn)