《化工過程控制及儀表》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、《儀表自動化儀表自動化》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書操作規(guī)程操作規(guī)程1、熟悉各種控制儀表和設(shè)備，懂得各種儀器的用途及各自的操作方法。2、外觀檢查，接線時(shí)注意電源極性，最好預(yù)熱半小時(shí)。3、在檢驗(yàn)差壓變送器時(shí)，操作順序是：啟動時(shí)，先通電，再加壓，停止時(shí)先卸壓，再斷電，要看清楚差壓變送器的測量范圍，用定值器加壓時(shí)，不允許超過此范圍，否則打壞壓力表以及損壞變送器。4、使用螺絲刀進(jìn)行儀表的零位、終點(diǎn)調(diào)整時(shí)，用力要均勻，防止損害元件。標(biāo)準(zhǔn)電位差計(jì)應(yīng)水平放置

2、，注意電位差計(jì)的檢流計(jì)旋扭，調(diào)整時(shí)，動作要緩慢，實(shí)驗(yàn)完成后，開關(guān)置“斷”。PCT—I型過程控制實(shí)驗(yàn)裝置簡介本試驗(yàn)指導(dǎo)書根據(jù)教學(xué)要求及實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備條件，以浙江大學(xué)求是公司出的PTC—I型過程控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置為實(shí)驗(yàn)設(shè)備介紹過程控制實(shí)驗(yàn)的一般方法。一PCT—I型過程控制實(shí)驗(yàn)裝置簡介型過程控制實(shí)驗(yàn)裝置簡介PCT—I型過程控制實(shí)驗(yàn)裝置是基于工業(yè)過程物理模擬對象，是集成自動化儀表技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，通訊技術(shù)，自動控制技術(shù)為一體的多功能實(shí)驗(yàn)裝置。系統(tǒng)包

3、括流量、溫度、液位、壓力等熱工參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)對象特性測試、單回路控制、串級控制、前饋控制、比值控制等多種控制形式。二硬件設(shè)備組成硬件設(shè)備組成1水箱水箱是實(shí)驗(yàn)中的被控對象，包括：上位水箱，下位水箱和儲水箱。上位水箱和下位水箱采用有機(jī)玻璃制造，可以直接觀察液位的變化和記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。2溫控圓筒溫控圓筒主要用于溫度控制實(shí)驗(yàn)，圓筒用不銹鋼制成，桶壁上有六個(gè)加水用的小孔和三個(gè)排水蒸氣用的大孔。檢查水溫的傳感器是CU50，它的精度高，熱補(bǔ)償性好。3加溫

4、模塊采用可控硅移相觸發(fā)單元，輸入控制信號為4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，其移相觸發(fā)角與輸入控制電流成正比。4液位傳感器液位傳感器用來對上下位水箱的液位進(jìn)行檢測，采用工業(yè)用的DBYG擴(kuò)散硅壓力變送器。校驗(yàn)方法為預(yù)熱15分鐘后，在零壓力下調(diào)整零電位器使輸出電流為4mA，在滿量程壓力下，調(diào)節(jié)整量程電位器，使輸出電流為20mA。傳感器精度為0.5級，工作時(shí)需串24V直流電源。5流量傳感器3實(shí)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)一壓力表的校驗(yàn)壓力表的校驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、?shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

5、1熟悉彈簧管壓力表的結(jié)構(gòu)及工作原理。2了解活塞式壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)，掌握利用活塞式壓力計(jì)校驗(yàn)彈簧壓力表的方法。3掌握確定儀表精度的方法。二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1通過實(shí)物掌握彈簧管壓力表的具體結(jié)構(gòu)及其組成。2實(shí)際操作，掌握活塞式壓力計(jì)的使用方法。3利用活塞式壓力計(jì)對彈簧管壓力表進(jìn)行，起點(diǎn)、終點(diǎn)的校驗(yàn)三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與儀器三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與儀器1活塞式壓力計(jì)1臺2彈簧管壓力表1臺3起針器1個(gè)4小螺絲刀1把四、實(shí)驗(yàn)原理四、實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)裝置連接如圖11所示