靜電紡高分子-殼聚糖-TEOS復(fù)合纖維及對載藥性能影響.pdf

1、藥物緩釋體系對比傳統(tǒng)載藥給藥過程，具有可減少給藥次數(shù)、降低藥物對機(jī)體的毒副作用、延長藥物在體內(nèi)作用時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。利用可降解生物高分子聚合物材料制成的載藥纖維具有較大的比表面積、較多的孔隙結(jié)構(gòu)、良好的機(jī)械性能等特點(diǎn)，對藥物輸送、組織工程、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的發(fā)展具有重大意義。因此，為進(jìn)一步擴(kuò)展纖維在藥物緩釋載體中的應(yīng)用，開發(fā)一種具備緩釋性能的載藥纖維材料具有一定研究意義。
　　靜電紡絲技術(shù)是一種簡單、易操作的制備纖維的方法，所制備的纖維具

2、有尺寸可控、富含高孔隙率、具有較大比表面積等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于藥物釋放材料、組織工程、吸附實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。殼聚糖(CS)作為一種天然堿性多糖類藥物載體，無毒無刺激、具有良好的生物相容性和生物降解性等特點(diǎn)，作為藥物載體材料受到廣泛關(guān)注。但因其溶解性、聚陽離子特性等問題使得CS在靜電紡絲過程中受到限制，純的CS難以直接電紡成纖維。由于CS作為難電紡物質(zhì)不易成纖，所以在CS溶液中添加易于電紡且具有生物相容性和生物降解性的合成高分子聚合物，具有良好機(jī)

3、械性能、可提高纖維比表面積的無機(jī)物再進(jìn)行混紡，最終制備高分子聚合物/殼聚糖/無機(jī)物復(fù)合纖維，用來提高纖維的比表面積、載藥量等。
　　本篇論文旨在制備一種載藥材料。將天然高分子聚合物CS、合成高分子聚合物和無機(jī)物正硅酸乙酯(TEOS)混合，采用靜電紡絲技術(shù)，利用各物質(zhì)間特性，通過調(diào)節(jié)各物質(zhì)間濃度、配比等進(jìn)行條件優(yōu)化，獲得最佳比例，合成具有一定比表面積、一定孔隙度的載藥纖維膜，并探究紡絲參數(shù)對紡絲效果的影響。將藥物添加到最佳配比的紡絲

4、液中制得載藥復(fù)合纖維膜，探討了不同含量的藥物對復(fù)合纖維膜的影響及對纖維的緩釋性能的影響。
　　具體內(nèi)容如下:
　　1.利用聚酰胺(PA)/殼聚糖(CS)/正硅酸乙酯(TEOS)為原料，采用靜電紡絲技術(shù)合成復(fù)合纖維膜。通過調(diào)節(jié)紡絲共混液中各項(xiàng)參數(shù)，確定最優(yōu)配比為1∶0.13∶0.67;在最佳配比的紡絲液中添加不同濃度的氧氟沙星(OFLO)藥物，進(jìn)行體外釋放，研究得到當(dāng)藥物含量在0.2％時(shí)，纖維緩釋性能最好，累計(jì)釋放量達(dá)到71％