焦化生產(chǎn)職業(yè)健康

1、焦化生產(chǎn)職業(yè)健康焦化生產(chǎn)以洗精煤為主要原料，經(jīng)過焦?fàn)t高溫干餾和有關(guān)的化工過程處理后，生產(chǎn)出不同粒度的焦炭、煤氣和多種化學(xué)產(chǎn)品。其中焦炭占總產(chǎn)量的 75%左右，而且主要是大于 25 毫米粒度的冶金焦。焦化生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，其品種隨各廠綜合利用和加工深度的不同而有較大的差別。綜合利用較差的焦化廠，只開發(fā)幾種或 10 多種；綜合利用較好的焦化廠，可開發(fā) 40～50 種。全國焦化廠產(chǎn)品品種可達(dá) 100 余種，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、染料、合成纖維、

2、合成橡膠等輕、化工業(yè)以及國防工業(yè)等部門。職業(yè)危害與預(yù)防措施：焦化廠各車間隨著生產(chǎn)工藝的不同，事故性質(zhì)也明顯的不同。備煤車間以皮帶運(yùn)輸機(jī)事故和煤埋窒息為主，煉焦車間以機(jī)械、車輛傷害、高溫、煙、塵為主，而回收、精苯、焦油等化學(xué)車間則以火災(zāi)爆炸和中毒事故為主。所以各車間的安全防護(hù)措施各有其側(cè)重點(diǎn)。皮帶運(yùn)輸機(jī)事故的預(yù)防：焦化廠皮帶運(yùn)輸機(jī)是運(yùn)輸煤、焦炭的主要工具之一。皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易發(fā)生打滑、跑偏、皮帶撕裂、漏斗堵塞等事故，在處理故障和清掃時發(fā)

3、生絞人事故的情況也不少。預(yù)防措施主要有：①采用觸線緊急剎車檢測裝置。一旦皮帶工觸及皮帶觸線，皮帶機(jī)迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止將人絞入皮帶；②采用皮帶跑偏檢測、調(diào)整裝置。它能檢測皮帶的跑偏程度，當(dāng)接收到電氣控制系統(tǒng)的驅(qū)動信號時，能調(diào)整皮帶逆著跑偏方向運(yùn)動，以消除皮帶跑偏；③采用打滑檢測，調(diào)整裝置。其作用是在皮帶機(jī)尾輪轉(zhuǎn)速降到③新型隔熱材料，如廢氣盤、蓄熱室封墻等新近還有硅酸鋁纖維隔熱。以上這些措施，不但降低對人體的危害，而且可收到節(jié)能效果。焦?fàn)t煙

4、、塵的防治：焦化廠的煙塵和粉塵絕大部分來自煉焦?fàn)t。煉焦?fàn)t裝煤時，煤與高溫爐墻接觸后立即分解產(chǎn)生黃色煙塵從裝煤口和裝煤車煤斗、上升管、橋管接頭、大小爐門等處冒出。據(jù)資料記載，每生產(chǎn) 1 噸焦炭約排出 6 千克左右的煙塵。目前治理煙塵、粉塵的措施主要有：①在焦側(cè)安裝巨大抽塵系統(tǒng)，比較徹底地解決推焦的粉塵問題；②采用干法熄焦，由于熄焦是在密閉系統(tǒng)中由循環(huán)惰性氣體冷卻焦炭，系統(tǒng)內(nèi)部與大氣隔絕，所以也可大大減少粉塵的散發(fā)；③采用除塵熄焦塔，在傳統(tǒng)

5、的濕法熄焦塔中設(shè)置粉塵捕集器，使熄焦帶出的粉塵減少 60～70%；④利用高壓氨水無煙裝煤，替代過去的蒸汽噴射無煙裝煤。由于大部分焦化廠的蒸汽壓力無法保證，不能發(fā)揮無煙裝煤作用，改用高壓氨水后，噴射壓力有了保證，而且效果比蒸汽為佳。在雙集氣管的條件下，裝煤時幾乎可以完全不冒煙?；馂?zāi)和爆炸的預(yù)防 在焦化廠回收車間、精苯車間和焦油車間，加工生產(chǎn)大量易燃可燃液體，其中有些屬于一級易燃液體，如粗苯、苯初餾分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦發(fā)生火災(zāi)