生產(chǎn)車間所有崗位職責(zé)清單、工作量匯總

1、車間崗位職責(zé)崗位 崗位/人 員 崗位職責(zé) 崗位職責(zé) 工作量評(píng)估 工作量評(píng)估1.整體負(fù)責(zé)車間日常工作的開展和異常情況的處理； 1.日均30-60分鐘。 生產(chǎn)計(jì) 劃 2.審核車間月生產(chǎn)計(jì)劃，組織安排車間生產(chǎn)，外包每周根據(jù)庫存和生產(chǎn)情況靈 活調(diào)節(jié)生產(chǎn)次序和節(jié)奏； 2.每月總用時(shí)約2天。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)偏差及異常情況的處理及上報(bào)； 3.月均用時(shí)1-2天。質(zhì)量 4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝的持續(xù)改進(jìn)，不斷提高工藝技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率， 此項(xiàng) 工

2、作車間主要以技術(shù)分析會(huì)的形式討論；4.月均用時(shí)約1天，日常思考時(shí) 間不計(jì)。5.負(fù)責(zé)審核主管工程師等起草的文件并監(jiān)督實(shí)施； 5.每份文件約30-60分鐘。 文件、 法規(guī) 6.全面負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證、清潔驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證等驗(yàn)證工作； 6.每個(gè)驗(yàn)證需要1-2天時(shí)間。7.負(fù)責(zé)車間人員招聘，此項(xiàng)工作根據(jù)車間需要開展。 7.每次用時(shí)約1天8.負(fù)責(zé)車間管理團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)，主管、輔管、維修等管理人員培訓(xùn)，建立團(tuán)隊(duì)職責(zé) 分工，計(jì)劃性培訓(xùn)、日常工作言傳身教。

3、8.用時(shí)無法量化。9.負(fù)責(zé)車間全體員工的工作安排及工作質(zhì)量考核，組織制定、完善考核制度、 執(zhí)行、總結(jié)； 9.約考核審核、分析約0.5天。團(tuán)隊(duì)建 設(shè)、培訓(xùn)10.負(fù)責(zé)車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)，時(shí)刻關(guān)注車間全體員工的工作狀態(tài)、思想動(dòng)態(tài)，確保其 責(zé)任心、積極性，也是車間長期持續(xù)的工作，重點(diǎn)關(guān)注異常事件情緒影響； 10.用時(shí)無法量化。GMP常 態(tài)化11.執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場GMP常態(tài)化，制定巡查標(biāo)準(zhǔn)，定期巡查、分析并持續(xù)改進(jìn)。 11.每周用時(shí)約3ho12.組織制定、

4、審核車間各種報(bào)表、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、評(píng)價(jià)。 12.月用時(shí)2天。13.審核車間相關(guān)的采購計(jì)劃； 13.集中審核用時(shí)2小時(shí)，臨時(shí) 急購月均耗時(shí)約8小時(shí)。14.負(fù)責(zé)車間工資體系建立、調(diào)整及每月工資審核； 14.月用時(shí)約1-2天。報(bào)表15.月工作總結(jié)、分析，提出下月車間目標(biāo)。 15.約1-3小時(shí)。16.負(fù)責(zé)生產(chǎn)本錢控制的執(zhí)行及優(yōu)化。 16.月關(guān)注報(bào)表，日常性思考， 用時(shí)無法量化。車間 車間 主任 主任本錢控 制 17.設(shè)備改進(jìn)、工藝優(yōu)化、人員

5、精簡、提高收率、控制物耗能耗等變更工作的思 17.重日常分析?、總結(jié)，無法量考、規(guī)劃、執(zhí)行方案等。 化。18.每月組織召開車間例會(huì)、平安會(huì)議，提前準(zhǔn)備、開會(huì)結(jié)果評(píng)價(jià)； 18.月用時(shí)1T. 5天。19.將車間整體工作定期匯報(bào)至生產(chǎn)部等上級(jí)部門； 19.每月屢次約2-5天。 管理協(xié) 調(diào) 20.負(fù)責(zé)車間與外部門協(xié)調(diào)工作、公司會(huì)議、外出培訓(xùn)等； 20.用時(shí)不固定，無法量化。21.組織平安檢查、會(huì)議、演練等平安工作工作。 21 .每月用時(shí)約1天

6、平安環(huán) 保 22.環(huán)保制度的落實(shí)、管理。 22.跟進(jìn)環(huán)保管理月用時(shí)約4h。1.建立制度，監(jiān)督車間質(zhì)監(jiān)巡查質(zhì)量及考核，生產(chǎn)現(xiàn)場過程控制，并對(duì)問題進(jìn) 行討論、改進(jìn)；1.每周討論改進(jìn)約0.5天。自查2.每周實(shí)施車間GMP自查，并根據(jù)自查結(jié)果繼續(xù)改進(jìn)；每月進(jìn)行自查4次； 2.每次約0. 5天。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量、GMP常態(tài)化、定置、EHS、廠房設(shè)施的巡查； 3.巡查約1小時(shí)。 GMP、現(xiàn) 場 4.車間各工序日生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，并對(duì)異常問題處

7、理、解決； 4.根據(jù)不同情況耗時(shí)不定。驗(yàn)證 5.組織開展車間產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證、清潔驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證等驗(yàn)證工作（驗(yàn)證需完 成方案起草+審批+培訓(xùn)1+驗(yàn)證實(shí)施+報(bào)告起草+歸檔）；5.每個(gè)用時(shí)1-3天。6.工藝規(guī)程、SOP、SOC、URS、FAT等車間文件的起草； 6.每份文件耗時(shí)約0. 5-1天。 文件 7.根據(jù)管理需要，建立車間制度、并執(zhí)行考核； 7.每個(gè)制度約0. 5-1天。變更 8.完成車間變更，包括討論、發(fā)起、執(zhí)行、關(guān)閉； 8.每個(gè)變更

8、約0. 5-3天。偏差 9 .偏差處理控制。 9. 1個(gè)偏差協(xié)調(diào)耗時(shí)0. 5-2天。培訓(xùn) 10.組織落實(shí)車間培訓(xùn)工作，目標(biāo)建立、計(jì)劃制度、落地執(zhí)行、考核跟蹤，包括 全員培訓(xùn)、新員工培訓(xùn)及建檔，維修培訓(xùn)、TPM、管理人培訓(xùn)等。10.每次培訓(xùn)耗時(shí)0. 5-1天。設(shè)備設(shè) 施11.指導(dǎo)協(xié)助設(shè)備主管進(jìn)行設(shè)備管理工作、TPM執(zhí)行、設(shè)備設(shè)施疑難問題、設(shè)備生 命周期管理。11.每月用時(shí)約卜2天；備件庫 12.負(fù)責(zé)備件庫工作，協(xié)調(diào)處理各種情況、備件庫的系

9、統(tǒng)管理； 12.每周約0. 5天?？己?13.制定考核制度，執(zhí)行工人和管理人員考核，審核評(píng)價(jià)考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。 13.月耗時(shí)約0.5天。14.組織召開車間生產(chǎn)、質(zhì)量、平安、技術(shù)交流等會(huì)議，周車間/平安會(huì)議、半月 質(zhì)量分析會(huì)、月車間大會(huì)。14.每次開會(huì)l-3ho15.組織協(xié)調(diào)三樓開展工作，GMP小組、微生物檢測等； 15.時(shí)間不定。16.開展車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)，年度目標(biāo)、月度計(jì)劃、周跟進(jìn)總控表；日常工作培訓(xùn)、 溝通、面談、調(diào)配等執(zhí)行與思考；16.