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文檔簡介
1、傳統(tǒng)的MIG焊接工藝以其高適應性、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點,在制造業(yè)中得到廣泛應用。在實際焊接過程中,當MIG焊焊接速度超過某一臨界值時,焊縫成形中通常會伴有咬邊缺陷,成為制約該工藝在高速焊中的主要障礙。改善高速MIG焊縫成形,研究高速MIG咬邊缺陷的抑制機理,對MIG在高速焊中的應用具有重要的研究意義和理論價值。
設計、制作了TIG-MIG復合焊接雙焊槍加持裝置,優(yōu)化了電參數(shù)采集設備。完成了溫度場、流場和熔滴過渡檢測等實驗平臺的
2、搭建,用以獲取高速TIG-MIG復合焊焊接過程中熔池傳質,傳熱以及受力變化。初步工藝實驗表明低電流TIG輔助電弧可有效抑制高速MIG焊咬邊缺陷。
開展了溫度參量和咬邊缺陷的相關性研究,得出熔池邊緣溫度梯度是影響咬邊缺陷的重要溫度參量。低電流TIG輔助電弧可以有效降低高速MIG焊熔池前部邊緣部位的溫度梯度。此外,熔池流動行為也表明低電流TIG輔助電弧可以促進液態(tài)金屬向焊縫邊緣的鋪展和填充,達到降低熔池邊緣溫度梯度的目的。
3、 研究焊接過程中受力變化對焊縫成形的影響,對比各種作用力對咬邊缺陷的影響力度。結果表明低電流TIG電弧輔助高速焊中,熔滴沖擊力和電弧力是影響咬邊缺陷的主要作用力,重力及表面張力等作用力為次要作用力。通過低電流TIG電弧的輔助可以有效減小電弧力的作用,從而減輕甚至抑制高速MIG焊接過程中咬邊缺陷的產(chǎn)生。
在理論研究的基礎上,針對性的開展工藝實驗。獲取復合焊中各焊接工藝參數(shù)對咬邊缺陷的影響,制定出工藝優(yōu)化的簡易方案,以減少工藝優(yōu)
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