濕度對純銅載流磨損的影響.pdf

1、隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，載流摩擦副越來越多的應(yīng)用到交通運(yùn)輸、航空航天、高壓開關(guān)、微機(jī)電系統(tǒng)等工業(yè)領(lǐng)域。載流摩擦副的損傷受服役條件、環(huán)境因素等多重原因的影響，本文針對濕度對載流磨損的影響，利用氣氛可控單點(diǎn)載流磨損試驗(yàn)機(jī)，在滑動(dòng)電接觸條件下研究了濕度可控條件下銅材料的磨損機(jī)制。當(dāng)相對濕度為10％、60%、92%時(shí)，通10A電流的磨損深度比未通電時(shí)分別下降了0.628μm，0.672μm，2.187μm。濕度為10%時(shí)，銅表面發(fā)生嚴(yán)重的粘

2、著磨損，且隨著電流的增加粘著磨損仍然大量存在。濕度為60%時(shí)，摩擦表面有少量的粘著現(xiàn)象，隨著電流的增大，粘著現(xiàn)象減少，表面變的光滑，磨損形式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸p。濕度為92%時(shí)，隨著電流的增加，粘著磨損得到改善，磨損表面粗糙度下降，材料去除的方式為磨粒磨損和少量氧化剝落。此結(jié)果表明濕度和電流的共同作用影響了載流摩擦副磨損機(jī)制。濕度的增加和電流的介入增加表面氧化程度。尤其在濕度為92%、電流為10A時(shí)，表面氧元素原子個(gè)數(shù)比增加了2.55倍。

3、機(jī)械作用引發(fā)的摩擦氧化與電流引發(fā)的電化學(xué)氧化對載流磨損的影響機(jī)制不同。不通電時(shí)濕度的增加有助于材料的摩擦化學(xué)氧化但并未顯著改善粘著磨損；通電流時(shí)發(fā)生電化學(xué)氧化，氧化程度大幅增加并形成氧化膜從而降低了粘著磨損。
　　對于載流摩擦副，濕度的增加同時(shí)促進(jìn)摩擦化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化，從而增加表面氧化程度并導(dǎo)致磨損形式從粘著磨損轉(zhuǎn)化為磨粒磨損和氧化磨損。本論文結(jié)果有助于理解濕度環(huán)境中載流摩擦副的表面氧化和表面接觸狀態(tài)變化，同時(shí)本文濕度控制的結(jié)