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1、齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件,處于交變載荷的苛刻服役環(huán)境,疲勞是其主要失效模式。噴丸是提高其疲勞壽命的主要手段,這是由于噴丸處理可在齒輪表層引入殘余壓應(yīng)力和表層晶粒細(xì)化,形成了變質(zhì)層,其有效抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展。本文在國(guó)內(nèi)外關(guān)于噴丸強(qiáng)化對(duì)提高材料疲勞壽命做了大量研究基礎(chǔ)之上,研究噴丸參數(shù)和變質(zhì)層以及疲勞壽命之間的關(guān)系。本文對(duì)18CrNiMo7-6齒輪進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理,表征測(cè)試齒輪變質(zhì)層參數(shù)的變化,研究不同噴丸工藝對(duì)齒輪變質(zhì)層形成的影響
2、,進(jìn)而尋找變質(zhì)層和齒輪彎曲疲勞壽命之間的關(guān)系。研究?jī)?nèi)容包含以下幾個(gè)方面:
(1)鑒于噴丸后表面的復(fù)雜隨機(jī)特性,開(kāi)展了表面形貌的多尺度分析,并針對(duì)不同噴丸參數(shù)(噴丸強(qiáng)度、噴丸直徑、噴丸覆蓋率),給出了表面形貌分析的最優(yōu)評(píng)價(jià)尺度,極大方便了工藝參數(shù)和形貌之間的關(guān)聯(lián)分析。(2)以表面形貌、殘余應(yīng)力(深度分布)、顯微硬度(深度分布)和顯微組織為變質(zhì)層的表征參數(shù),通過(guò)它們的表征測(cè)試分析,力圖建立噴丸工藝、變質(zhì)層和彎曲疲勞壽命之間的定性關(guān)
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