40000Nm3-h制氧機組系統(tǒng)性節(jié)能分析與應用.pdf

1、本文結(jié)合制氧技術(shù)發(fā)展狀況以及現(xiàn)有40000Nm3/h制氧機組節(jié)能技術(shù)，目的開辟新的40000Nm3/h制氧機組節(jié)約能源途徑，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。以包鋼九號制氧機組為研究對象，以設(shè)備的實際運行數(shù)據(jù)和設(shè)計數(shù)據(jù)為模擬依據(jù)，結(jié)合九號制氧機組的設(shè)備特點及工藝組成，利用模擬軟件模擬分析了空壓機出口流量，膨脹空氣量，循環(huán)水溫度對制氧工序能耗的影響及關(guān)聯(lián)關(guān)系。從而掌握了40000Nm3/h制氧機組設(shè)備運行和調(diào)整規(guī)律，為員工操作提供操作依據(jù)，實現(xiàn)4000

2、0Nm3/h制氧機組的系統(tǒng)性節(jié)能。
　　針對40000Nm3/h制氧機組的工藝流程及設(shè)備組成，本文介紹了空壓機、空氣預冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、增壓透平膨脹機、換熱器、精餾塔、冷凝蒸發(fā)器、管線設(shè)備的建模過程及數(shù)據(jù)組成。在該模型建成的基礎(chǔ)上，通過模型特性參數(shù)的變化，對空氣量與氧氣產(chǎn)量之間的變化關(guān)系進行模擬分析。以提供空氣量變化時對應的可操作型變量的變化規(guī)律，并依據(jù)模擬數(shù)據(jù)對九號制氧機組進行了減負荷操作實踐，使空壓機電耗大幅度下降，每小時

3、可節(jié)約電能1528kW·h。對膨脹空氣量對氧、氮、氬產(chǎn)量的影響關(guān)系進行了模擬分析，得出了在一定范圍內(nèi)隨著入上塔膨脹空氣量的增加，氬提取率降低，并得出了最大入上塔膨脹空氣量28000Nm3/h。在操作實踐中進行了變液體工況操作，得出膨脹空氣量不宜超過27000Nm3/h。每小時可多產(chǎn)液氧1.42噸，每小時可增效369元，取得了較好的經(jīng)濟效益。通過對循環(huán)水溫度對空壓機排氣溫度影響的模擬，得出了循環(huán)水溫度并不是越低越好的規(guī)律，一般控制在20℃