鎂渣脫硫劑活化性能的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、作為一個(gè)資源大國(guó)，我國(guó)白云石儲(chǔ)量巨大，利用白云石冶煉金屬鎂在我國(guó)具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。隨著鎂工業(yè)的發(fā)展，金屬鎂的需求量逐年遞增，加上國(guó)際金屬鎂價(jià)格的不斷攀升，我國(guó)鎂工業(yè)得到了飛速發(fā)展，建立了一大批采用皮江法冶煉金屬鎂的企業(yè)。這些鎂企業(yè)一方面作出了自己巨大的貢獻(xiàn)，另一方面由于冶煉過(guò)程中金屬鎂冶煉還原渣的大量產(chǎn)生，也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。 能源和環(huán)境是人類(lèi)賴(lài)以生存和發(fā)展的基本條件。我國(guó)煤炭資源儲(chǔ)量巨大，而石油資源相對(duì)匱乏，導(dǎo)致了我國(guó)

2、能源消費(fèi)以煤炭資源為主的格局，造成了大量的二氧化硫排放。而二氧化硫的排放又會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大的影響。因此，對(duì)二氧化硫排放的控制技術(shù)成為科研工作者的一項(xiàng)重要課題。 本文在結(jié)合前人研究成果的基礎(chǔ)上，針對(duì)鎂渣在作為脫硫劑用于循環(huán)流化床脫硫的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，暴露出鎂渣脫硫鈣利用率低下的缺點(diǎn)，參考了國(guó)內(nèi)、國(guó)際上對(duì)脫硫劑的處理方法，采用水合活化和蒸汽活化，對(duì)鎂渣進(jìn)行處理，改善其孔隙結(jié)構(gòu)，增加其比表面積和孔容積，從而達(dá)到提高其鈣利用率的目的。

3、 實(shí)驗(yàn)?zāi)M了爐內(nèi)氣體成分、鍋爐溫度，通過(guò)熱重儀測(cè)定了各相關(guān)樣品的鈣利用率，并對(duì)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，蒸汽活化效果最為明顯，50分鐘時(shí)的鈣利用率從處理前的28％提高到37％，水合活化效果次之，50分時(shí)的鈣利用率也達(dá)到了35％，比活化前提高了7％，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明無(wú)論是蒸汽活化還是水合活化都能確實(shí)提高鎂渣的鈣利用率。 通過(guò)氮吸附儀對(duì)脫硫前后物質(zhì)的比表面積和孔容積進(jìn)行了測(cè)定。蒸汽活化鎂渣的比表面積為3.78m2/g，是原鎂

4、渣的2.3倍；孔容積為0.019292cm3/g，是原鎂渣的3.4倍。水合活化鎂渣的比表面積為1.82m2/g，是原鎂渣的1.1倍；孔容積為0.00825 cm3/g，是原鎂渣的1.5倍。比表面積和孔容積的增加，會(huì)導(dǎo)致鈣利用率的增加。這為熱重實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)論找到了依據(jù)。 通過(guò)掃描電子顯微鏡直觀地觀測(cè)了活化前后、脫硫反應(yīng)前后各樣品的表面結(jié)構(gòu)。在對(duì)各樣品表面結(jié)構(gòu)的直觀對(duì)比后，可以明顯地發(fā)現(xiàn)其表面結(jié)構(gòu)的變化。 從不同實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)