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文檔簡介
1、織針是針織設(shè)備上的核心成圈元件,用量大易耗損,對質(zhì)量要求極高。目前,國內(nèi)制針企業(yè)生產(chǎn)的織針質(zhì)量普遍較差,高檔的機用織針市場主要被進口品牌所占據(jù)。特別是高速經(jīng)編機用槽針,只有德國的格羅茨公司能生產(chǎn)出。國產(chǎn)的經(jīng)編機針尺寸精度和一致性普遍較差,斷面粗糙不平整。國內(nèi)學(xué)者和工程人員一直致力于提高國產(chǎn)織針的質(zhì)量,而經(jīng)編針主要是由鋼帶沖裁加工成的,且不便于通過后續(xù)加工來提高斷面質(zhì)量,所以它的沖坯質(zhì)量對最終成品針的質(zhì)量影響很大。對于其他可通過后續(xù)加工提
2、高斷面質(zhì)量的織針,提高沖坯質(zhì)量可以提高后續(xù)加工的定位精度,甚至省去后續(xù)加工,減少加工累計誤差。
本文研究了國內(nèi)制針行業(yè)急需改進的經(jīng)編針沖裁斷面質(zhì)量問題,主要研究國內(nèi)某織針生產(chǎn)企業(yè)的某一種型號的經(jīng)編針及其沖坯模具,為了實現(xiàn)針坯的光潔沖裁,改進了針坯沖裁模具,利用DEFORM軟件模擬預(yù)測最佳的凸凹模間隙和刃口圓角半徑值,采用小間隙圓角刃口模具光潔沖裁基本原理,采用四導(dǎo)柱式模架和倒裝式結(jié)構(gòu),增加了精密內(nèi)導(dǎo)柱,增加了彈性反頂結(jié)構(gòu),進行
3、沖裁實驗,實現(xiàn)了織針針坯的光潔沖裁,并應(yīng)用于實際生產(chǎn)。本研究主要作了以下工作:
1.結(jié)合經(jīng)編針制造工藝確定針坯沖裁技術(shù)要求及其沖裁質(zhì)量的評價。根據(jù)成品針的外形尺寸設(shè)計出針坯的外形,提高了針坯的設(shè)計精度,并改進了針坯頭部的外形,從而提高了針坯頭部的沖裁工藝性和后續(xù)打頭工藝的效率??椺樤趹?yīng)用場合、材料、形狀方面的特點對針坯的尺寸精度和斷面質(zhì)量有特殊的要求,常用的沖裁件質(zhì)量評價方法不完全適用,本文通過對針坯沖裁面光亮帶及其表面粗糙度
4、、錐度、塌角、毛刺和針坯尺寸精度的分析討論,來評價針坯沖裁質(zhì)量。
2.結(jié)合針坯沖裁工藝進行軟件模擬和沖裁實驗,確定凸凹模間隙大小對針坯的沖裁質(zhì)量影響很大,間隙越小斷面質(zhì)量越好,尺寸精度越高,在零間隙時獲得了最佳針坯沖裁斷面。凸凹模刃口圓角半徑大小對針坯塌角和毛刺有一定影響,刃口圓角半徑越大,針坯塌角越大、毛刺越長,最佳的凸凹模刃口圓角始用半徑為r=0.05mm。
3.設(shè)計了織針光潔沖裁模具。通過改進模具結(jié)構(gòu),大大提高
5、了凸凹模的對模精度,提高了凸凹模間隙的均勻性。通過增加彈性反頂結(jié)構(gòu),在沖坯成形時增加了壓料力,提高了材料的塑性,減少了針坯受到的彎矩,提高了針坯的平整度,提高了針坯的沖裁質(zhì)量。減少了脹模力和刃壁磨損,提高了凹模的刃磨壽命和總壽命。
4.進行沖裁實驗。實現(xiàn)了針坯的光潔沖裁,針坯沖裁質(zhì)量顯著提高。針坯尺寸精度高,主要尺寸公差控制在0.02mm以內(nèi),尺寸一致性好。針坯斷面達到了全光亮,光亮帶比例從普沖的19.6%提高到了94.2%,
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