物化—SBR工藝處理甲醇生產(chǎn)廢水應用研究.pdf

1、神木甲醇廠甲醇生產(chǎn)廢水水質水量變化大，SS量大，粉煤灰含量高，廢水中氨氮含量高且碳氮比嚴重失調，屬于較難處理的煤化工廢水。本試驗研究針對此類廢水的水質特點，處理現(xiàn)狀及存在問題，在廣泛調查研究及理論分析的基礎上，結合污水處理站實際情況進行了物化-SBR工藝處理甲醇生產(chǎn)廢水工業(yè)性啟動和應用試驗研究，為該工藝在煤化工廢水處理領域的應用與推廣提供了運行參數(shù)和實踐經(jīng)驗. 工業(yè)性啟動試驗研究包括物化預處理部分的啟動試驗，SBR池的培菌啟動和

2、污泥馴化，以及工藝的連續(xù)運行試驗，同時對工藝在啟動過程中的試驗結果進行分析?？疾炝宋锘?SBR工藝處理神木甲醇廠甲醇生產(chǎn)廢水的反應機理及特征微生物，確定了此工藝處理該種生產(chǎn)廢水的工藝路線及技術參數(shù)。試驗結果表明：出水CODcr在60mg/L以下，氨氮在25mg/L以下，SS降到了70mg/L以下，工藝對CODcr、氨氮的去除率大于90％，對SS的去除率約為87.7％，處理后出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規(guī)定的

3、二級排放標準。 工業(yè)性應用試驗研究主要考察CODcr、SS、DO、MLSS等參數(shù)對工藝運行效果的影響，針對廢水中氨氮含量的變化對工藝的生物脫氮過程進行分析，并進行反硝化階段投加不同碳源的對比應用試驗研究。試驗結果表明：反硝化階段控制SBR池內C/N為2.5左右，出水氨氮濃度均小于10mg/L，生物脫氮效果較好。以高效生物營養(yǎng)劑為反硝化反應階段的外加碳源，可使SBR池內DO穩(wěn)定在1.5～2.0mg/L，氨氮去除率達到90％以上，M

4、LSS穩(wěn)定在2000～3000mg/L，還能補充池內一定量的堿度，其處理效果明顯優(yōu)于粗甲醇。文中同時推導了SBR池在好氧反應階段的動力學模式。 通過經(jīng)濟分析，得到物化-SBR工藝處理每m3甲醇生產(chǎn)廢水的處理費用為1.62元，可見此工藝處理甲醇生產(chǎn)廢水具有良好的經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益。 本工業(yè)性試驗研究為物化-SBR工藝處理神木甲醇廠甲醇生產(chǎn)廢水提供了必要的工藝運行參數(shù)，合理的技術與運行方案，確保了污水處理站的順利投產(chǎn)并穩(wěn)定