氧化鋁熱電系統(tǒng)煙氣治理技術(shù)的應(yīng)用.pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們的生活不斷改善的同時(shí)，環(huán)境污染也已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)面臨的重大問題之一，防止污染，保護(hù)環(huán)境，維持生態(tài)平衡，已成為保證社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要措施。我國(guó)是一個(gè)以煤為主要能源的國(guó)家，據(jù)環(huán)?？偩仲Y料，目前中國(guó)大氣環(huán)境污染仍然以煤煙型為主，主要污染物是粉塵和SO2,酸雨問題依然嚴(yán)重。中鋁河南分公司共有8臺(tái)鍋爐，2002年共耗煤100萬噸，煙塵排放量17912噸，氮氧化合物2880噸，除塵效率只能達(dá)到85％，脫硫效率僅有40％

2、。鍋爐煙塵排放濃度高達(dá)1959mg/m3，超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)三倍；S02每年排放5000多噸，被環(huán)保部門罰款數(shù)百萬元，而且對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。這些問題現(xiàn)已嚴(yán)重阻礙了中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。隨著國(guó)家加大節(jié)能減排工作的力度，如何嚴(yán)格落實(shí)節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任制，削減煙塵和二氧化硫排放量，成為近階段一項(xiàng)重要的課題。
　　 針對(duì)實(shí)際問題，本文通過理論分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先對(duì)原有與氧化鋁生產(chǎn)配套的熱電系統(tǒng)燃煤鍋爐煙氣凈化工藝進(jìn)行研究，從

3、工況條件變化、排污現(xiàn)狀、煙氣凈化系統(tǒng)技術(shù)裝備水平等個(gè)方面進(jìn)行分析、有針對(duì)性的提出改造方案：一、對(duì)5臺(tái)75t/h小型鍋爐在濕法收塵的基礎(chǔ)上，提出了將水膜除塵器改造為旋流板塔的改造方案，通過強(qiáng)化氣液間的接觸，使除塵效率由85％提高到95％,而且投資小、改造工期短。二、根據(jù)工況條件的變化，對(duì)兩臺(tái)160t/h燃煤鍋爐電收塵系統(tǒng)，在通過實(shí)施對(duì)現(xiàn)有90m2電除塵器的結(jié)構(gòu)改造的前提下，各增加一臺(tái)50m2電除塵器，采用并聯(lián)運(yùn)行方式，使除塵效率提高到99

4、.5％以上，煙塵排放濃度小于120mg/m3。三、在對(duì)6＃鍋爐原濕法收塵系統(tǒng)的改造中，突破性的采用了管極式電除塵器，克服了傳統(tǒng)板臥式電除塵器經(jīng)常出現(xiàn)振打錘脫落、陰極線斷裂的現(xiàn)象，除塵效率達(dá)到99.5％以上，煙塵排放濃度小于80mg/m3。四、在新建自備電廠兩臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐的建設(shè)中，經(jīng)對(duì)比研究，提出采用袋式除塵器替代原項(xiàng)目可行性研究報(bào)告和初步設(shè)計(jì)中提出的采用電除塵器的煙氣凈化方式，運(yùn)行后的除塵效率達(dá)到99.8％以上，煙塵排放

5、濃度小于50mg/m3。
　　 根據(jù)不同的煙氣工況條件，對(duì)粉塵性質(zhì)、煙氣性質(zhì)等影響電收塵性能的主要因素進(jìn)行分析，確定了改造所采用的電收塵器結(jié)構(gòu)形式。通過計(jì)算，確定了收塵效率、電場(chǎng)風(fēng)速、極間距、有效驅(qū)進(jìn)速度等電收塵主要技術(shù)指標(biāo)和C型陽極板、新型陰極芒刺線、電場(chǎng)數(shù)、電場(chǎng)橫斷面、電場(chǎng)長(zhǎng)度等電收塵結(jié)構(gòu)形式，并計(jì)算了灰氣比、輸灰流速和輸灰能力等輸灰系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)。
　　 通過對(duì)脫硫的基本原理的分析和目前國(guó)內(nèi)外燃煤鍋爐煙氣脫硫的技