1Cr5Mo耐熱鋼焊接工藝及接頭性能研究.pdf

1、1Cr5Mo鋼是一種鉻鉬耐熱鋼,這種材料在抗氧化方面的表現(xiàn)十分突出，能夠承受很高的溫度，即便是在600℃溫度環(huán)境下其理化性質(zhì)也不會(huì)發(fā)生任何的變化。憑借著這些優(yōu)勢(shì)，這種材料在熱電站、核能動(dòng)力裝置等在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。1Cr5Mo鋼管常用的焊接方法為手工氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面，然而在實(shí)際焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，手工氬弧焊打底焊接時(shí)由于焊接工藝繁復(fù)，手工焊接穩(wěn)定性差，導(dǎo)致焊接接頭合格率不佳。
　　雙絲焊接技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)

2、體現(xiàn)在效率高、使用范圍廣、節(jié)能等方面。和一般的氣體保護(hù)焊對(duì)比來(lái)看，使用此項(xiàng)技術(shù)能夠大大節(jié)省作業(yè)時(shí)間。這種技術(shù)將兩根焊絲的電弧放置在同一個(gè)熔池中，通過(guò)這樣的方式提高焊接電流，縮短焊接操作時(shí)間。同時(shí)還能夠起到攪拌熔池的作用，縮小晶粒的尺寸，這對(duì)提高焊接質(zhì)量來(lái)說(shuō)是很有幫助的。
　　本論文對(duì)1Cr5Mo鋼的不同焊接工藝實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比，首先采用手工氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面進(jìn)行焊接，結(jié)果表明：采用氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面焊接方法進(jìn)行1Cr

3、5Mo管道的焊接，需要多層氬弧焊打底、多層手工焊蓋面的操作方法，焊接工藝繁復(fù)，一個(gè)對(duì)接管道的焊接時(shí)間可達(dá)1小時(shí)左右，焊接制造效率極低。焊后焊接接頭為淬火馬氏體組織，經(jīng)過(guò)熱處理后，組織可變?yōu)殍F素體、回火馬氏體及碳化物,焊接接頭抗拉強(qiáng)度290MPa。其次采用自動(dòng)化雙絲電弧MAG焊和MIG焊對(duì)1Cr5Mo鋼板進(jìn)行了對(duì)接焊接，焊接速度可達(dá)800mm/min，焊接效率高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工電弧焊焊接效率。通過(guò)工藝參數(shù)的優(yōu)化，獲得了良好焊接成形的焊接接頭