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文檔簡(jiǎn)介
1、 本文通過(guò)從工藝和化學(xué)摻雜對(duì)玻璃窯用二氧化錫電極的燒結(jié)性能和強(qiáng)韌性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。首先從基本摻雜元素出發(fā),在找出常用的摻雜元素及相應(yīng)的加入量后,通過(guò)從工藝和摻雜稀土元素來(lái)提高二氧化錫電極的性能,特別是二氧化錫電極的強(qiáng)韌性。在常用添加劑上,我們利用正交實(shí)驗(yàn)法,通過(guò)相關(guān)資料,選出6種元素,在常規(guī)工藝燒結(jié)后,測(cè)試其密度、氣孔率和常溫電阻,發(fā)現(xiàn)Sb2O3、MnO2、CuO三者的混合添加劑對(duì)電極的綜合性能最好,在確定摻雜劑后,我們?cè)俅卫谜?/p>
2、交實(shí)驗(yàn)法,對(duì)三者含量進(jìn)行了試驗(yàn),從而找出三種添加劑最佳的添加量。在工藝上,我們從原料的選擇出發(fā),到生料煅燒、生熟料配比、燒成氣氛、燒成溫度等多方面研究,通過(guò)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)1:4的生熟料配合成型,對(duì)二氧化錫電極的燒結(jié)有一定的提高,比常規(guī)的全熟料配比的致密度有一定提高。而采用的顆粒級(jí)配對(duì)燒結(jié)也十分有利。同時(shí),我們發(fā)現(xiàn)剛玉球的濕磨會(huì)引入一定量的氧化鋁雜質(zhì)。通過(guò)優(yōu)化工藝,減少球磨時(shí)間,大大減少了氧化鋁的引入量。探索出相對(duì)較好的工藝流程。由于稀土元素
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