脂肪酸單乙醇酰胺醚羧酸鈉合成工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、脂肪酸二乙醇酰胺(6501)是由脂肪酸(脂肪酸甲酯或油脂)與2倍摩爾量的二乙醇胺在高溫下制備的,在日用化工和工業(yè)清洗等領域有廣泛的應用。由于二乙醇胺過量1摩爾,使得該產品的水溶性較強,但是該產品中殘余的二乙醇胺具有致癌性。無毒,可生物降解,性能好,經濟性高是表面活性劑的發(fā)展方向。本論文進行了在低溫和堿性條件下以混合脂肪酸甲酯與單乙醇胺為原料合成脂肪酸單乙醇酰胺,并以它為原料進一步合成脂肪酸單乙醇酰胺醚羧酸鈉的研究。
   在55

2、℃的溫和條件下以氫氧化鉀KOH為催化劑,單乙醇胺和由大豆酸化油制取的混合脂肪酸甲酯為原料合成了環(huán)境友好型表面活性劑——脂肪酸單乙醇酰胺。低溫保證了產品色澤淺和純度高。分別考察了反應溫度、投料比(脂肪酸甲酯與單乙醇胺摩爾比)、反應時間和催化劑量(基于脂肪酸甲酯質量)等對酰胺化反應的影響。添加一定量的去離子水并進行簡單過濾即可將產品混合物中不溶于水的脂肪酸單乙醇酰胺和完全溶于水的原料單乙醇胺有效分離。單乙醇胺水溶液減壓蒸餾除去水循環(huán)使用。在

3、反應溫度55℃,投料摩爾比為1:5,反應時間1.5h和KOH用量1.5wt[%]的條件下,脂肪酸甲酯單程轉化率達到99[%]。
   為了改善脂肪酸單乙醇酰胺水溶性,進一步合成了脂肪酸單乙醇酰胺醚羧酸鈉??疾炝巳軇?、催化劑堿、脂肪酸單乙醇酰胺、氫氧化鈉和氯乙酸的投料比、反應溫度等條件對脂肪酸單乙醇酰胺轉化率的影響。以二甲基亞砜為溶劑,將脂肪酸單乙醇酰胺與氫氧化鈉在60℃攪拌半小時后,加入氯乙酸并升溫到80 ℃反應2小時,脂肪酸單

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