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1、核電在現(xiàn)代社會(huì)中承擔(dān)著愈來(lái)愈重要的角色,核反應(yīng)堆外罩壓力容器是核電技術(shù)中非常重要的裝備。容器主體主要由五類大型回轉(zhuǎn)件組裝而成。根據(jù)核電技術(shù)安全法規(guī)及要求,必須對(duì)核電壓力容器做探傷檢驗(yàn)。為解決傳統(tǒng)手工探傷檢測(cè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題,本項(xiàng)目組聯(lián)合企業(yè)共同研制了一套核電直筒節(jié)的自動(dòng)化超聲波探傷設(shè)備。依據(jù)核電裝備生產(chǎn)安全要求,須配套專用吊裝吊具滿足核電筒體生產(chǎn)的高效率、安全性原則。
核反應(yīng)堆壓力容器的大型回轉(zhuǎn)件在冷加工和裝配工藝過(guò)程
2、中,經(jīng)常需要180°翻轉(zhuǎn)變位,目前已有的翻轉(zhuǎn)變位設(shè)備不能很好的滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。需要探索簡(jiǎn)單、低成本、高效、安全的180°翻轉(zhuǎn)吊具,以解決核電筒體翻轉(zhuǎn)變位困難的問(wèn)題。本文對(duì)兩種專用吊具進(jìn)行了深入系統(tǒng)地研究。
根據(jù)實(shí)際工程設(shè)計(jì)目標(biāo)與要求,研究核電直筒節(jié)探傷專用吊裝吊具的機(jī)構(gòu)原理并完成其整體方案設(shè)計(jì)及機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工程化設(shè)計(jì),分析了具體吊裝工藝過(guò)程,完成了電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。建立吊裝吊具的數(shù)字樣機(jī),并借助有限元分析軟件對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)
3、行靜力學(xué)分析,進(jìn)而給出了其主要部件的工程設(shè)計(jì)以及動(dòng)力的合理參數(shù)。在以上參數(shù)基礎(chǔ)上,優(yōu)化吊裝吊具結(jié)構(gòu)并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,驗(yàn)證了方案設(shè)計(jì)的正確性與合理性。
針對(duì)目前工程中大型件翻轉(zhuǎn)遇到的實(shí)際問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一套集翻轉(zhuǎn)與吊裝功能于一體的新型翻轉(zhuǎn)吊具,隨后進(jìn)行了機(jī)械系統(tǒng)關(guān)鍵部件設(shè)計(jì),制定其翻轉(zhuǎn)工藝,完成了電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。建立翻轉(zhuǎn)吊具的三維實(shí)體模型,并應(yīng)用有限元分析法對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行應(yīng)力及剛度分析,給出其主要部件的參數(shù)以及動(dòng)力參數(shù),同時(shí)使用S
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