簡介：金屬工藝學(xué)WARNING整理的不是考試范圍，是許虹老師提到的比較重要的考點(diǎn)還是應(yīng)該以教材為主，整理的不是考試范圍，是許虹老師提到的比較重要的考點(diǎn)還是應(yīng)該以教材為主，并建議參考肖民老師題庫。并建議參考肖民老師題庫。鑄造1澆鑄溫度P40澆鑄溫度對合金充型的影響，詳見教材2什么會(huì)引起鑄造應(yīng)力P44由于鑄件壁厚不均勻、各部分的冷卻速度不同，以致在同一時(shí)期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起熱應(yīng)力；合金的固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機(jī)械阻礙而形成機(jī)械應(yīng)力。3熱裂和冷裂P46熱裂形狀特征縫隙寬、形狀曲折、縫內(nèi)呈氧化色；冷裂形狀特征裂紋細(xì)小、呈連續(xù)直線狀、有時(shí)縫內(nèi)呈輕微氧化色。它們的形成原因和影響因素詳見教材。4結(jié)構(gòu)斜度和起模斜度P71結(jié)構(gòu)斜度在零件設(shè)計(jì)中所確定的非加工表面斜度；起模斜度在繪制鑄造工藝圖時(shí)加在垂直分型面的側(cè)面所具有的斜度。5鑄件的壁厚問題P78詳見表2126鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)，會(huì)要求指出錯(cuò)誤所在并改正畫出，題型同平時(shí)作業(yè)題，如P81（3）（4）（6）等；7繪制鑄造工藝圖，設(shè)計(jì)分型方案（建議23條方案，3條最佳），并比較優(yōu)缺點(diǎn)。P72第四節(jié)綜合分析舉例可以參考。題型同平時(shí)作業(yè)題，如P73（6）（7）等；鍛造1回復(fù)與再結(jié)晶P105公式T再04T熔（會(huì)給出金屬的加工溫度來判斷其屬于熱加工或冷加工）。回復(fù)和再結(jié)晶對金屬組織和性能的影響。2纖維組織P106纖維組織金屬在塑性加工中產(chǎn)生塑性變形時(shí)，基體金屬的晶粒形狀和沿晶界分布的雜志形狀發(fā)生了變化，它們都將沿著變形方向被拉長，呈纖維狀。纖維組織使金屬在性能上具有方向性。在縱向（平行纖維方向）上塑性和韌性較高，在橫向（垂直纖維）上塑性和韌性較低。纖維組織的穩(wěn)定性很高，不能用熱處理方法加以消除。3鍛造比P106公式詳見教材4始鍛溫度和終鍛溫度P107它們對鍛造的影響5應(yīng)力狀態(tài)P108壓應(yīng)力數(shù)目越多，金屬的塑性越好。6坯料重量P121G坯料G鍛件G燒損G料頭7鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)，會(huì)要求指出錯(cuò)誤所在并改正畫出，題型同平時(shí)作業(yè)題，如3切削層參數(shù)P6公稱橫截面積、公稱寬度、公稱厚度參考P5圖134刀具材料的基本要求P7詳見教材5刀具角度P11主偏角、前角、后角、刃傾角判斷刀具角度，掌握各個(gè)刀具角度的大小對切削的影響。對車刀而言，若刀尖高于回轉(zhuǎn)軸線時(shí)，前角偏大，后角偏?。ㄝ^刀尖與回轉(zhuǎn)軸線等高而言）；若刀尖高于回轉(zhuǎn)軸線時(shí)，前角偏小，后角偏大。6切削的種類P16帶狀、節(jié)狀、粒狀、崩碎狀根據(jù)具體情況采取不同的措施來得到需要的切屑。7積屑瘤P17產(chǎn)生的原因和條件、對加工的影響、對其控制8切削熱P20熱量散失的途徑傳入切屑、傳入刀具、傳入工件，以上三種散失方法對加工的影響9切屑用量的合理選擇P25切削用量選擇的原則，詳見教材10切削液的選用P28切削液的選用原則，詳見教材。必考硬質(zhì)合金刀具由于耐熱性和耐磨性較好，一般不用切削液。如果要用，必須連續(xù)地、充分地供給，切不可斷斷續(xù)續(xù)，以免硬質(zhì)合金刀片因驟冷驟熱而開裂。11改善切削加工性的途徑P30詳見教材12車、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜的特點(diǎn)詳見教材。重點(diǎn)關(guān)注鉆的特點(diǎn)和其引偏P6013拉P67拉削效率高和質(zhì)量好的原因14磨P74砂輪的加工原理；外圓磨削。詳見教材。15傳動(dòng)鏈傳動(dòng)比的計(jì)算是一大題，參考教材P41車床傳動(dòng)的分析、P55思考和練習(xí)題（2）另必考題鍛件和鑄件各有什么特點(diǎn)和適用范圍為什么有的零部件通常用鑄件，有的卻用鍛件

簡介：金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)下第1章切削用來衡量切削運(yùn)動(dòng)量的大小。切削用量包括切削速度、進(jìn)給量切削速度、進(jìn)給量和背吃刀。背吃刀。對刀具材料的基本要求1）較高的強(qiáng)度；2）足夠的強(qiáng)度和韌度；3）較好的耐磨性；4）較高的耐磨性；5）較好的工藝性。常用的刀具材料碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金。碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金。碳素工具鋼是含碳量較高的優(yōu)質(zhì)鋼，淬火后硬度較高、價(jià)廉，但耐熱性較差。高速鋼耐熱600℃；強(qiáng)度與韌性比硬質(zhì)合金好，但硬度耐熱耐磨比硬質(zhì)合金差。硬質(zhì)合金以碳化物為基體，以鈷為粘結(jié)劑，用粉末煉金發(fā)制成。車刀切削部分的組成三面前面、主后面、副后面。前面、主后面、副后面。兩刃主切削刃、副切削刃。主切削刃、副切削刃。一尖刀尖刀尖。主偏角主偏角在基面中測量的主切削主切削平面與假定工作平面間的夾角。副偏角副偏角在基面中測量的副切削副切削平面與假定工作平面間的夾角。前角Γ。在正交平面中測量的前面與基面間的夾角。作用作用1）影響切線變形；2）影響刀頭強(qiáng)度。后角Α。在正交平面中測量的刀具后面與切削平面間的夾角。采用采用9090主偏角，以減小背向力，使工件變形減小。車細(xì)床軸選較大主偏角。主偏角，以減小背向力，使工件變形減小。車細(xì)床軸選較大主偏角。車刀安裝高度對前角后角的影響前角變小，后交變小。切削較之正常難度變大。前角變小，后交變小。切削較之正常難度變大。P14車刀安裝偏斜對主偏角和副偏角的影響P14切屑種類帶狀切屑、節(jié)狀切屑、崩碎切屑。帶狀切屑、節(jié)狀切屑、崩碎切屑。積屑瘤的形成積屑瘤的形成1）刀具與工件摩擦力大，溫度高。2）刀具與切屑之間有很大的壓力。積屑瘤對切削加工的影響有利積屑瘤對切削加工的影響有利1）附在刀刃上，帶日到人切削，保護(hù)作用。2）工作前角度大，切削省力。有害有害1）時(shí)生時(shí)滅，影響AP，影響工件尺寸精度；2）受力易破碎脫落，刮傷已加工表面?？偳邢髁一般常分解為三個(gè)互相垂直的分力切削力切削力FCFC、進(jìn)給力、進(jìn)給力FFFF、背向力、背向力FPFP?？偳邢髁222FPFFFC在VC、F、AP中，VC對切屑溫度影響最大。

簡介：第二章第二章練習(xí)題練習(xí)題填空題填空題1、晶體與非晶體最根本的區(qū)別是、晶體與非晶體最根本的區(qū)別是原子排列是否規(guī)則原子排列是否規(guī)則。2、體心立方晶格與面心立方晶格中，晶胞中原子數(shù)、體心立方晶格與面心立方晶格中，晶胞中原子數(shù)分別是分別是_2__2_和__4____4__，致密度分別是，致密度分別是_068____068___和_074_____074____，ΓFEΓFE屬于屬于_面心立方晶格面心立方晶格_結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。3、實(shí)際金屬中存在有三類晶體缺陷，其中點(diǎn)缺陷包、實(shí)際金屬中存在有三類晶體缺陷，其中點(diǎn)缺陷包含晶格空位晶格空位、置換原子置換原子和間隙原子間隙原子；線缺陷的基；線缺陷的基本類型有本類型有刃型位錯(cuò)刃型位錯(cuò)，面缺陷主要指，面缺陷主要指晶界和亞晶界晶界和亞晶界。44合金的晶體結(jié)構(gòu)有合金的晶體結(jié)構(gòu)有固溶體固溶體和金屬化合物金屬化合物兩大類。兩大類。5、固溶體中根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中所占的位置不、固溶體中根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中所占的位置不同，將其分為同，將其分為置換固溶體置換固溶體和間隙固溶體間隙固溶體兩大類。兩大類。是非題是非題1、實(shí)際晶體的缺陷總是使材料強(qiáng)度硬度下降而不會(huì)使、實(shí)際晶體的缺陷總是使材料強(qiáng)度硬度下降而不會(huì)使其提高。其提高。（）2、一般，金屬的晶粒越細(xì)，強(qiáng)度越高，塑性越好（、一般，金屬的晶粒越細(xì)，強(qiáng)度越高，塑性越好（√）3、因?yàn)閱尉w是各向異性的，所以實(shí)際應(yīng)用的金屬材、因?yàn)閱尉w是各向異性的，所以實(shí)際應(yīng)用的金屬材料在各個(gè)方向上的性能也是不同的。料在各個(gè)方向上的性能也是不同的。（）4、亞共晶成分合金的共晶轉(zhuǎn)變溫度和過共晶合金的共、亞共晶成分合金的共晶轉(zhuǎn)變溫度和過共晶合金的共晶轉(zhuǎn)變溫度相同。晶轉(zhuǎn)變溫度相同。（√）5、合金是指兩種以上的金屬元素組成的具有金屬特性、合金是指兩種以上的金屬元素組成的具有金屬特性的物質(zhì)。的物質(zhì)。（）6、金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同、并與其他、金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同、并與其他部分有界面分開的均勻組成部分稱為相。部分有界面分開的均勻組成部分稱為相。（√）7、在實(shí)際生產(chǎn)中，冷卻速度較快帶來的枝晶偏析，不、在實(shí)際生產(chǎn)中，冷卻速度較快帶來的枝晶偏析，不能通過工藝措得以改善（能通過工藝措得以改善（）。選擇題選擇題的金屬化合物的金屬化合物。5）鐵碳合金相圖中，共晶線是指）鐵碳合金相圖中，共晶線是指ECFECF；共析線是指；共析線是指PSKPSK；ESES線含義是線含義是碳在碳在ΓFEΓFE中的溶解度曲線中的溶解度曲線；GSGS線是指線是指F析出開始線出開始線。6）固溶強(qiáng)化是指）固溶強(qiáng)化是指由于溶質(zhì)原子的加入，使固溶體的強(qiáng)度、硬度升高的由于溶質(zhì)原子的加入，使固溶體的強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象現(xiàn)象，造成強(qiáng)化的原因是，造成強(qiáng)化的原因是溶質(zhì)原子的溶入，造成溶劑晶格發(fā)生畸變，溶質(zhì)原子的溶入，造成溶劑晶格發(fā)生畸變，增加了塑性變形的抗力，提高了合金的強(qiáng)度和硬度。增加了塑性變形的抗力，提高了合金的強(qiáng)度和硬度。33選擇題選擇題1）鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是（）鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是（C）A有良好的硬度和強(qiáng)度有良好的硬度和強(qiáng)度B有良好的綜合力學(xué)性能有良好的綜合力學(xué)性能C有良好的塑性和韌性有良好的塑性和韌性D有良好的耐磨性有良好的耐磨性2）含碳量）含碳量4343％的鐵碳合金具有（％的鐵碳合金具有（B）A良好的鍛造性良好的鍛造性B良好的鑄造性良好的鑄造性C良好的焊接性良好的焊接性D良好的熱處理性良好的熱處理性3）在二元合金中，鑄造性能最好的合金具有（）在二元合金中，鑄造性能最好的合金具有（C）。A共析成分合金共析成分合金B(yǎng)固溶成分合金固溶成分合金C共晶成分合金共晶成分合金4）在固溶體結(jié)晶過程中，產(chǎn)生枝晶偏析的原因是由于（）在固溶體結(jié)晶過程中，產(chǎn)生枝晶偏析的原因是由于（C）。A液、固相線間距很小，冷卻緩慢液、固相線間距很小，冷卻緩慢B液、固相線間距大，冷卻緩慢液、固相線間距大，冷卻緩慢C液、固相線間距大，冷卻速度也大液、固相線間距大，冷卻速度也大4、畫一張清晰的鐵碳合金相圖，注明特征點(diǎn)、特征線及溫度和組織。、畫一張清晰的鐵碳合金相圖，注明特征點(diǎn)、特征線及溫度和組織。5、在、在1100℃1100℃時(shí)，含碳為時(shí)，含碳為0404％的鋼能進(jìn)行鍛造，含碳％的鋼能進(jìn)行鍛造，含碳4040％的白口鐵卻％的白口鐵卻不能，根據(jù)相圖解釋原因。不能，根據(jù)相圖解釋原因。

簡介：1影響液態(tài)合金充型性的能力。P392共晶合金的流動(dòng)性P393合金的流動(dòng)性P394鑄鐵凝固的收縮P415順序凝固和定向凝固P436影響收縮的因素7澆注位置和分型面的選擇P678分型面選擇的原則答（1）應(yīng)盡量使分型面平直、數(shù)量少。（2）應(yīng)避免不必要的型芯和活塊，以簡化造型工藝。（3）應(yīng)盡量使鑄造全部或大部分置于下箱。9砂型鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)P7710冷變形、熱變形、再結(jié)晶溫度，碳鋼的變形。P10511金屬的可鍛性指標(biāo)和影響因素，加工條件，金屬的本質(zhì)。P10712鍛造工藝規(guī)程的制訂P11913鍛造架構(gòu)的工藝性P12314落料件和沖壓件的間隙判別。15凹凸模間隙的影響。16焊接熱影響區(qū)有哪些部分對于焊接的作用與影響答（1）熔合區(qū)是焊縫和基體金屬的交接過渡區(qū)。（2）過熱區(qū)被加熱到AC3以上100200℃至固相線溫度區(qū)。由于奧氏體晶粒粗大，形成過熱組織，故塑性及韌性降低。顯，可用碳當(dāng)量法來估算被焊鋼材的焊接性。WC當(dāng)量0406時(shí)，鋼材塑性下降，淬硬傾向很強(qiáng)，焊接性不好。焊前工件必須預(yù)熱到較高溫度，焊接時(shí)要采取減少焊接應(yīng)力和防止開裂的工藝措施，焊后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，才能保證焊接接頭質(zhì)量。19焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)原則答（1）焊縫布置應(yīng)盡量分散。焊縫交叉密集會(huì)造成金屬過熱，加大熱影響區(qū)，使組織惡化。（2）焊縫的位置應(yīng)盡可能對稱布置。（3）焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置。（4）焊縫應(yīng)盡量避開機(jī)械加工表面。（5）焊縫位置應(yīng)便于焊接操作。20刀具的五個(gè)角度以及它們的作用和影響。答主偏角主偏角KR在基面中測量的主切削平面與假定工作平面間的夾在基面中測量的主切削平面與假定工作平面間的夾

簡介：農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)專業(yè)農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)專業(yè)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)實(shí)施性實(shí)施性教學(xué)大綱教學(xué)大綱承德縣職教中心承德縣職教中心楊亞杰楊亞杰一、本課程的性質(zhì)、作用和任務(wù)一、本課程的性質(zhì)、作用和任務(wù)1課程性質(zhì)金屬工藝學(xué)是培養(yǎng)機(jī)電類專業(yè)高級工程技術(shù)人員和管理人員所必需的一門以工藝為主，實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用性、綜合性的重要技術(shù)基礎(chǔ)課。2作用任務(wù)本課程的任務(wù)是使學(xué)生系統(tǒng)地了解常用金屬材料的性能及冷、熱加工工藝的基礎(chǔ)知識，為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程和從事生產(chǎn)技術(shù)、管理工作打下必要的基礎(chǔ)。二、本課程在本專業(yè)中的地位及與其他課程的關(guān)系二、本課程在本專業(yè)中的地位及與其他課程的關(guān)系本課程是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的課程，學(xué)生應(yīng)按教學(xué)計(jì)劃的要求進(jìn)行金工實(shí)習(xí)，以獲得必要的實(shí)踐知識。三、本課程的基本要求三、本課程的基本要求1精選教材內(nèi)容、增大知識覆蓋、緊密結(jié)合實(shí)際、注重知識運(yùn)用。注意與后繼課的互相聯(lián)系，以及和金工實(shí)習(xí)的內(nèi)在聯(lián)系，力求使學(xué)生掌握必要的基礎(chǔ)知識，基本理論和基本技能。2教師應(yīng)了解學(xué)生的實(shí)習(xí)情況，避免前后出現(xiàn)重復(fù)和脫節(jié)現(xiàn)象。3本課程以課堂教學(xué)為主，并輔以必要的現(xiàn)場教學(xué)，工廠參觀，電化教學(xué)等環(huán)節(jié)和手段。教學(xué)過程中，應(yīng)適當(dāng)使用必要的掛圖。模型、實(shí)物等教具，以增強(qiáng)直觀性，提高教學(xué)質(zhì)量。4根據(jù)教學(xué)內(nèi)容，應(yīng)布置一定數(shù)量的課堂練習(xí)和課外作業(yè)，用以鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。5在本課程或金工實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，應(yīng)到附近有關(guān)工廠進(jìn)行一次較全面的、系統(tǒng)的參觀，以加深學(xué)生的感性知識，為學(xué)好后繼課程打好基礎(chǔ)。6課時(shí)分配表是一個(gè)典型方案，教學(xué)過程中，在保證達(dá)到教學(xué)要求的前提下，可對課程內(nèi)容次序和課時(shí)分配作適當(dāng)調(diào)整。四、本課程的教學(xué)內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)四、本課程的教學(xué)內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)（一）教學(xué)內(nèi)容緒論1、金屬工藝學(xué)的性質(zhì)、任務(wù)和內(nèi)容。2、金屬工藝在機(jī)械制造工業(yè)中的地位以及重要性。3、金屬工藝學(xué)的發(fā)展概況，我國在這方面的成就和貢獻(xiàn)。4、學(xué)習(xí)本課程的要求和方法。（二）金屬材料的性能1、金屬材料的機(jī)械性能（1）強(qiáng)度和塑性強(qiáng)度和塑性的概念、指標(biāo)及其意義。（2）硬度硬度的概念、布氏、洛氏硬度的實(shí)驗(yàn)原理，優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。（3）沖擊韌性的概念、試驗(yàn)方法及意義。1、鋼鐵材料生產(chǎn)簡介煉鐵、煉鋼的基本過程和方法。常見的軋制型材。2、碳鋼化學(xué)成分對碳鋼性能的影響。碳鋼的分類，牌號，性能和用途。3、合金鋼合金鋼的概念、分類與牌號。合金元素在鋼中的作用合金元素與鐵、碳的作用，合金元素對熱處理組織轉(zhuǎn)變的影響。合金結(jié)構(gòu)鋼普通低合金鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼的牌號、成分、性能和用途。合金工具鋼合金刃具鋼（低合金刃具鋼、高速鋼）、模具鋼、常用量具鋼的牌號、成分、性能和用途。特殊性能鋼常用不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼的牌號、成分、性能和用途及磁鋼簡介。4、鑄鐵鑄鐵的石墨化及影響因素。鑄鐵的特點(diǎn)與分類白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵?；铱阼T鐵牌號、成分、組織、性能、熱處理和用途?？慑戣T鐵獲得方法、牌號、成分、組織、性能、熱處理和用途。球墨鑄鐵獲得方法、牌號、成分、組織、性能、熱處理和用途。（八）有色金屬及其合金1、鋁及鋁合金純鋁、常用鋁合金的特點(diǎn)、牌號、成分、性能及用途。2、銅及銅合金純銅、黃銅及青銅的特點(diǎn)、牌號、成分、性能及用途。3、軸承合金對滑動(dòng)軸承合金的要求，錫基、鉛基軸承合金及其他軸承材料簡介。4、硬質(zhì)合金分類、牌號、成分、性能及其型號選擇舉例。（九）非金屬材料1、高分子材料常用高分子材料的分類、性能特點(diǎn)及用途2、其他非金屬材料陶瓷材料、復(fù)合材料、功能材料的分類、性能特點(diǎn)及用途（十）鑄造1、概述鑄造的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)、分類及應(yīng)用。金屬的鑄造性能。2、砂型鑄造模型和型芯盒。造型材料對造型材料性能的要求，型砂和型芯砂的組成及其應(yīng)用。造型方法手工造型，機(jī)械造型，造芯。澆注系統(tǒng)的組成與作用，澆注系統(tǒng)的類型和位置選擇。

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簡介：土壤重金屬污染與修復(fù)措施研究進(jìn)展土壤重金屬污染與修復(fù)措施研究進(jìn)展學(xué)生姓名王繼宇學(xué)號201172136班級作物ZYXWS111學(xué)院農(nóng)學(xué)院課程環(huán)境生態(tài)學(xué)指導(dǎo)教師周建利二○一二年六月金屬含量明顯高于其自然背景含量、并可能造成現(xiàn)存的或潛在的土壤質(zhì)量退化、生態(tài)與環(huán)境惡化的現(xiàn)象。2、土壤重金屬污染物的來源土壤重金屬污染物的來源土壤重金屬來源廣泛，從大范圍來說，主要包括大氣沉降、工業(yè)污染和農(nóng)業(yè)污染等。21大氣沉降大氣沉降大氣中的重金屬主要來源于工業(yè)生產(chǎn)、汽車尾氣排放及汽車輪胎磨損產(chǎn)生的大量含重金屬的有害氣體和粉塵等。它們主要分布在工礦的周圍和公路、鐵路的兩側(cè)。大氣中的大多數(shù)重金屬是經(jīng)自然沉降和雨淋沉降進(jìn)入土壤的。經(jīng)過自然沉降和雨淋沉降進(jìn)入土壤的重金屬污染，主要以工礦煙囪、廢物堆和公路為中心，向四周及兩側(cè)擴(kuò)散；由城市郊區(qū)農(nóng)區(qū)，隨距城市的距離加大而降低，特別是城市的郊區(qū)污染較為嚴(yán)重。此外，還與城市的人口密度、城市土地利用率、機(jī)動(dòng)車密度成正相關(guān)；重工業(yè)越發(fā)達(dá)，污染相對就越嚴(yán)重。例如，南京某生產(chǎn)CR的重工業(yè)廠CR污染疊加已超過當(dāng)?shù)乇尘爸?4倍，污染以車間煙囪為中心，范圍達(dá)15KM2，污染范圍最大延伸下限138KM。再如，在寧一杭公路南京段兩側(cè)的土壤形成PB、CR、CO污染帶，且沿公路延長方向分布，自公路兩側(cè)污染強(qiáng)度減弱3。22工業(yè)污染工業(yè)污染目前，國內(nèi)外由于工礦的開采、冶煉等引起的土壤重金屬污染相當(dāng)嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1989年我國有色金屬冶煉工業(yè)向環(huán)境排放重金屬HG為56噸，CD為88噸，AS為173噸，PB為226噸。工礦業(yè)固體廢棄物堆放或處理過程中，由于日曬、雨淋、水洗重金屬極易移動(dòng)，以輻射狀、漏斗狀向周圍土壤、水體擴(kuò)散，間接或直接地造成土壤重金屬污染。沈陽冶煉廠冶煉鋅產(chǎn)生的礦渣主要含ZN、CD，1971年開始堆放在一個(gè)洼地場所，目前已擴(kuò)散到離堆放場700米以外的范圍。武漢市垃圾堆放場，杭州CR渣堆放區(qū)附近土壤中重金屬CD、HG、CR、CU、ZN、PB、AS等的含量均高于當(dāng)?shù)赝寥辣尘爸?。美國科羅拉多州羅拉多流域受采礦的影響，土壤重金屬元素CD、ZN、PB、AS的濃度以污染源最高，并隨著與污染源距離延長而逐漸降低4。此外，有一些工礦固體廢棄物被作為肥料施入土壤，造成土壤重金屬污染。磷石膏是化肥工業(yè)廢物，含有一定量的正磷酸以及不同形態(tài)的含磷化合物，并可改良酸性土壤，因而被大量施入土壤，造成了土壤中CR、PB、MN、AS含量

簡介：應(yīng)用參考因素NO技術(shù)名稱技術(shù)簡介成熟性時(shí)間條件資金水平應(yīng)用的適應(yīng)性應(yīng)用的局限性目標(biāo)污染物1自然衰減依靠土壤中的原生態(tài)微生物、地表植物或土壤中的動(dòng)物降解污染物；另外，污染物還會(huì)通過自然衰減、分解、揮發(fā)和光解等途徑降低濃度。技術(shù)成熟國內(nèi)偶有應(yīng)用需要很長時(shí)間時(shí)間不確定很低如果場地污染程度低，幾乎無限期的在長時(shí)間內(nèi)不開發(fā)利用，資金短缺、又沒用其他修復(fù)途徑，可以考慮該技術(shù)路線。場地規(guī)劃為商業(yè)住房用地，隨時(shí)存在開發(fā)可能，且該方法耗時(shí)太長重金屬、有機(jī)物2填埋法通過將污染場地土壤進(jìn)行挖掘，然后再直接填埋處理，從而達(dá)到治理場地污染目的的一種傳統(tǒng)技術(shù)方法技術(shù)成熟應(yīng)用較多2到12個(gè)月中等（1）主要用于處理污染物濃度較低的土壤（2）原場地污染治理徹底。原場址需要一定量的清潔土壤填充挖空區(qū)，填埋場地存在一定的潛在風(fēng)險(xiǎn)重金屬、有機(jī)物3固化穩(wěn)定化法通過物理或化學(xué)的方法固定土壤中的污染物，防止其在環(huán)境中進(jìn)一步遷移、擴(kuò)散。要對污染區(qū)域進(jìn)行封閉或?qū)θ祟惢顒?dòng)限制。要定時(shí)對場地進(jìn)行監(jiān)測。技術(shù)成熟國內(nèi)有應(yīng)用需要時(shí)間較短3到9個(gè)月中等對于重金屬、難揮發(fā)物質(zhì)及放射性污染土壤比較合適。固化材料老化、失效、水浸泡、冰凍融化都會(huì)影響固化效果，一般不用于含氯有機(jī)物和農(nóng)藥污染物的處理。處理后會(huì)增大污染土壤的體積，場地存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。重金屬物理技術(shù)4水泥窯焚和水泥生料一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制污染土壤的較成熟已有受水泥品質(zhì)限高適用于不易揮發(fā)的重金屬污染土水泥窯距離場地較遠(yuǎn)，運(yùn)輸費(fèi)用較高重金屬、燒室焚燒摧毀其中的有機(jī)物質(zhì)。尾氣經(jīng)無害化處理后排放。1化學(xué)淋洗法用水或表面活性劑、螯合劑的水溶液來淋洗土壤，將土壤中得污染物淋洗至溶液中。淋洗土壤的溶液需要收集起來進(jìn)行無害化處理，處理后的水可以回用于淋洗。技術(shù)成熟國內(nèi)應(yīng)用未見報(bào)道需要時(shí)間較短，如112個(gè)月時(shí)間不確定中等對于大粒徑、低有機(jī)碳的土壤例如沙礫、砂、細(xì)沙等土質(zhì)，土壤中的污染物質(zhì)比較容易淋洗處理對粘土和粉土中的污染物比較難于清洗出來，后續(xù)的泥水分離困難重金屬2生物化學(xué)還原修復(fù)法通過在土壤中加入還原藥劑，在厭氧環(huán)境下為土著厭氧微生物創(chuàng)造還原反應(yīng)條件脫氯，然后在好氧環(huán)境下好氧微生物降解脫氯后后的有機(jī)物；厭氧好氧反復(fù)循環(huán)，最終完全脫氯與徹底降解有機(jī)污染物。技術(shù)成熟國內(nèi)有相關(guān)藥劑根據(jù)場地可利用面積，半年到1年較低（1）可廣泛應(yīng)用于含氯有機(jī)物的處理；（2）處理過程環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)低；（3）可以在原地異位處置（1）所需時(shí)間較焚燒、熱解吸等熱處理方法長；（2）高濃度污染土壤需要的處理工期較多有機(jī)物化學(xué)技術(shù)3原位化學(xué)氧化通過在地層中建立擴(kuò)散井，將化學(xué)氧化劑注入土壤中，目標(biāo)是將污染物質(zhì)氧化成二氧化碳和水，或轉(zhuǎn)化為低毒、穩(wěn)定的化合物。常用氧化技術(shù)成熟國內(nèi)可能有應(yīng)用需要時(shí)間較短，1星期到10個(gè)月中等對于特高濃度、難生物降解的有機(jī)污染物比較有效和經(jīng)濟(jì)。（1）氧化劑的氧化能力強(qiáng)，但使用不當(dāng)會(huì)帶來安全隱患；（2）滲透率低的土壤如粉粘土，不宜采用，氧化溶液因無法滲透與有機(jī)物

簡介：點(diǎn)擊查看更多《金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)》第12章加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)精彩內(nèi)容。

簡介：金屬家具金屬家具一、概論一、概論定義定義主要部件由金屬所制成的家具稱金屬家具。凡以金屬管材、板材或棍材等作為主架構(gòu)，配以木材、各類人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金屬材料制作的鐵藝家具，統(tǒng)稱金屬家具。分類分類按金屬材料在家具中與其它材料的搭配不同，又將金屬家具分為全金屬家具（如鋼家具）、金屬與木材結(jié)合家具（如鋼木家具）、金屬和其它非金屬結(jié)合家具（如鋼塑家具、鋼與玻璃家具等）金屬家具加工技術(shù)特點(diǎn)金屬家具加工技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)的木材家具相比，金屬（尤其是鋼材）是一種高強(qiáng)度、難加工的材料。因此，它的加工設(shè)備往往都比較龐大，切削力也比較大。但由于家具產(chǎn)品往往對強(qiáng)度要求不太高，因此，家具中使用胡金屬材料多以空芯管材、薄型板材等為主，這就決定了金屬家具的加工工藝也大致以管型材加工和薄型板材的剪裁和沖壓等加工為主，少有車、鉗、刨、銑等常規(guī)金屬切削加工方式。近年來，輕質(zhì)鋁型材由于奪鑄方便、強(qiáng)重比高、不會(huì)生銹等特點(diǎn)，也大量用于家具制造中，但多以型材為主，少見板材，家具廠對它的加工就更為簡單，主要是管型材的截?cái)唷@孔等加工。金屬材料的另一個(gè)特點(diǎn)是導(dǎo)電性好，因此，金屬家具在表面裝飾方面也與木家具不同，常采用靜電噴漆，特點(diǎn)是今年來發(fā)展的粉末靜電噴漆，不僅使得涂料的利用率提高，也使得金屬家具制造在環(huán)保方面得到很大的改善、0303近年來，金屬家具逐漸向中高檔家具方向發(fā)展，在材料方面，從過去單一采用鋼鐵材料作為原材料逐漸向采用鋁合金、不銹鋼、普通鋼材等多種金屬材料方面發(fā)展，同時(shí)，金屬家具也還正朝著以如木材、皮、布、玻璃等多種非金屬材料相結(jié)合的方面發(fā)展，增加新款式、新品種，以最大工程度滿足消費(fèi)者追求多樣性的要求，使得金屬家具越來越得到消費(fèi)者的信睞。金屬材料金屬材料材料分類材料分類金屬材料黑色金屬、有色金屬、特殊金屬材料無機(jī)非金屬材料陶瓷、玻璃、水泥、石材等有機(jī)高分子材料木材、竹、藤等合成高分子材料塑料、合成橡膠、涂料等復(fù)合材料定義定義金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料兩大類，黑色金屬通常指的是以鐵為主要成分的各種鐵合金，主要是指鐵碳合金，即我們生活中的鐵和鋼，但目前有一種鐵合金不是黑色的，那就是鐵與鉻或錳形成的合金，稱為不銹鋼，是銀白色的。除鐵合金以外的其它金屬材料多帶有各種顏色，又稱為有色金屬，使用較多的有鋁、銅，此外也還有如鉛、鋅、錫等，但家具中一般不使用。金屬的材料分類金屬的材料分類黑色金屬鐵和以鐵為基礎(chǔ)的合金鋼、鑄鐵、鐵合金有色金屬銅、鋁及其合金特種金屬材料形狀記憶合金、高強(qiáng)高模鋁鋰合金、減震合金①按金屬材料構(gòu)成元素分為黑色金屬材料和有色金屬材料。A黑色金屬材料包括鐵和以鐵為基體的合金。如純鐵、碳鋼、合金鋼、鑄鐵鐵合金等，簡稱鋼鐵材料。112112鋁材（鋁材（1）變形鋁合金）變形鋁合金可以通過壓力方法加工的鋁合金稱為鋁合金，根據(jù)其性能不同又可分為五類鑄造鋁合金鑄造鋁合金用來直接澆鑄各種形狀零件的鋁合金稱為鑄造鋁合金，這些鋁合金的合金元素含量比變形鋁合金高，鑄造鋁合金鐵流動(dòng)性好，但塑性差，可以通過變質(zhì)處理（使晶粒細(xì)化）和熱處理提高機(jī)械性能。表示方法以“ZL”加順序號表示。在鑄造鋁合金中，常用的ALSI系合金如ZL7；ALCU系合金，如ZL1ALZN系合金，如ZL15ALMG系合金等。113113其它有色金屬其它有色金屬有色金屬又分稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬合金，其中除少數(shù)有顏色外（銅為紫紅色、金為黃色），大多數(shù)為銀白色，有色金屬有60多種，又可分為九大類1重金屬銅、鉛、鋅等；2輕金屬鋁、鎂等；3輕稀有金屬鋰、鈹?shù)龋?難熔稀有金屬鎢、鈦、釩等；5稀散金屬鎵、鍺等6稀土金屬鈧、釔及鑭系元素等；7放射性金屬鐳、錒等8貴金屬金、銀、鉑等；9堿金屬鉀、鈉等。三、金屬家具結(jié)構(gòu)三、金屬家具結(jié)構(gòu)金屬家具的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但總體上可分為兩大類板類結(jié)構(gòu)和框架類結(jié)構(gòu)。板類結(jié)構(gòu)板類結(jié)構(gòu)以金屬板材作為主要材料，通常對板材的彎折成型加工出版類部件，部件之間通常焊接、鉚接、緊固件連接以及銷接等方式拼裝成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類型?？蚣芙Y(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)以型鋼如方鋼、圓鋼等管材通過焊接、鉚接、折管等工藝加工成框架，用作家具的骨架部件，再根據(jù)家具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要，中間填以板類部件做為家具。金屬家具按其是否可拆裝家具與整體家具。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①固定式通過焊接的形式將各零部件接合在一起。②拆裝式各零部件用螺栓、螺釘、螺母拆裝連接的形式③折疊式用平面連桿機(jī)構(gòu)的原理以鉚釘連接的折動(dòng)式；或疊積的方式。④插接式用大管套入小管或二通、三通、四通的插接件連接，用螺釘固定。連接方式連接方式金屬家具的連接方式比較多樣化，主要包括焊接、機(jī)械連接、膠接三類。通常的方式以焊接、鉚接、螺銓與螺母連接、螺銓與金屬部件本身的螺紋連接，此外還有銷連接、搭扣連接以及活動(dòng)部件與豬頭結(jié)構(gòu)的鉸連接等。焊接焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。金屬焊接按其過程特點(diǎn)可分為三類⑴熔化焊簡稱熔焊，常見的有氣焊、電弧焊、激光焊。⑵壓力焊簡稱壓焊，是在壓力作用下，被焊的分離金屬結(jié)合面處產(chǎn)生一定的塑性變形，而使金屬連接成整體的工藝。常見的有電阻焊、超聲波焊等⑶釬焊是利用熔點(diǎn)比焊點(diǎn)低的釬料作填充金屬，適當(dāng)加熱后，釬料融化而處于固態(tài)的焊件連接起來的一種焊接方法。釬焊分為硬釬焊和軟釬焊，硬釬焊釬料熔點(diǎn)在450度以上，軟釬焊熔點(diǎn)在450度以下，常用的釬料是錫鉛合金，所以通稱錫焊，可用烙鐵進(jìn)行加熱焊接。鉚接鉚接使用鉚釘連接兩件貨兩件以上的工件叫鉚釘。銷連接銷連接用銷將連接件連成一體的可拆連接。螺紋連接螺紋連接是一種可拆的固定連接。2323金屬家具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算無論是板式結(jié)構(gòu)還是管類結(jié)構(gòu)的金屬家具，其管材或者板材的規(guī)格和壁厚都需要根據(jù)產(chǎn)品的承載能力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和校核。金屬家具強(qiáng)度校核大致包括三個(gè)部分一是垂直承載件的軸向力計(jì)算，主要是金屬家具的側(cè)板和支承類家具的側(cè)面框架強(qiáng)度計(jì)算；二是管件或板件的水平力計(jì)算，也就是水平構(gòu)件的抗彎能力的計(jì)算；第則是

簡介：1一、簡答題一、簡答題1將鐘表發(fā)條拉直是彈性變形還是塑性變形怎樣判別它的變形性質(zhì)2下列符號表示的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱和含義是什么ΣB、ΣS、Σ02、Σ1、Δ、ΑK、HRC、HBS、HBW3什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變試畫出純鐵的冷卻曲線，分析曲線中出現(xiàn)“平臺”的原因。室溫和1100℃時(shí)的純鐵晶格有什么不同4金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么晶核的形成率和成長速度受到哪些因素的影響5常用的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種它們的原子排列和晶格常數(shù)各有什么特點(diǎn)ΑFE、ΓFE、AL、CU、NI、PB、CR、V、MG、ZN各屬何種晶體結(jié)構(gòu)6什么是固溶強(qiáng)化造成固溶強(qiáng)化的原因是什么7將20KG純銅與30KG純鎳熔化后緩慢冷卻到如圖所示溫度T1，求此時(shí)（1）兩相的成分；（2）兩相的重量比；（3）各相的相對重量（4）各相的重量。8某合金如下圖所示標(biāo)出（1）（3）區(qū)域中存在的相；（2）標(biāo)出（4）、（5）區(qū)域中的組織；3索氏體回火索氏體形成條件650～600℃淬火后高溫回火500～650℃組織形態(tài)細(xì)片狀珠光體由已再結(jié)晶的鐵素體和均勻分布的細(xì)粒狀滲碳體所組成。F失去原M形態(tài)，成為多邊形顆粒狀，同時(shí)滲碳體聚集長大性能強(qiáng)度和硬度較高（25～30HRC），塑性和韌性較好保持較高的強(qiáng)度和硬度（25～35HRC同時(shí)具有更好的塑性和韌性。屈氏體回火屈氏體形成條件600～550℃淬火后中溫回火（350～500℃）組織形態(tài)極細(xì)片狀珠光體由尚未發(fā)生再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分布的極細(xì)小的片狀或粒狀滲碳體所組成。形態(tài)仍為淬火M的片狀或板條狀性能強(qiáng)度和硬度高（30～40HRC），塑性和韌性好獲得較高的屈強(qiáng)比，硬度（35～45HRC高的彈性極限，高的韌性。馬氏體回火馬氏體形成條件230～－50℃淬火后低溫回火150～250℃以上組織形態(tài)碳在?。璅E中過飽和的固溶體，形態(tài)為片狀或板條狀由過飽和的Α相與其共格的Ε－FE24C組成，形態(tài)保留原M形狀性能高碳片狀M，硬度（64～66HRC）、脆性大，塑性、韌性差。低碳板條狀M，硬度（30～50HRC），塑性韌性較高由于需低溫淬火的都為高碳鋼，故保持淬火M的高硬度（58～62HRC高耐磨性，降低淬火應(yīng)力和脆性。13C曲線分析（1）直徑為10MM的某鋼小試樣過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)曲線如下圖所示，用圖中所示的冷卻曲線進(jìn)行冷卻，分析其所得到的組織。AFV4時(shí)間S300051001V6200AM10V510溫度C500400600800700ABMS101010V310V1APV2A1A3

簡介：1教案一教案一【教學(xué)組織教學(xué)組織】1提問10分鐘2講解70分鐘3小結(jié)5分鐘4布置作業(yè)5分鐘【教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容】緒論一、人類社會(huì)的發(fā)展歷程一、人類社會(huì)的發(fā)展歷程人類使用材料的足跡經(jīng)歷了從低級到高級、從簡單到復(fù)雜、從天然到合成的過程，目前人類已進(jìn)入金屬（如鈦金屬）、高分子、陶瓷及復(fù)合材料共同發(fā)展的時(shí)代。二、節(jié)約金屬材料二、節(jié)約金屬材料一是向地殼的深部要金屬；二是向海洋要金屬；三是節(jié)約金屬材料，尋找它的代用品。三、非金屬材料的使用三、非金屬材料的使用非金屬材料的使用，不僅滿足了機(jī)械工程中的特殊需求，而且還大大簡化了機(jī)械制造的工藝過程，降低了機(jī)械制造成本，提高了機(jī)械產(chǎn)品的使用性能。其中比較突出的非金屬材料就是塑料、陶瓷與復(fù)合材料等。四、機(jī)械零件加工技術(shù)的發(fā)展四、機(jī)械零件加工技術(shù)的發(fā)展例如，激光技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械零件加工過程中的應(yīng)用，使得機(jī)械零件加工設(shè)備不斷創(chuàng)新，零件的加工質(zhì)量和效率不斷提高，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、柔性制造單元FMC、柔性制造系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS和生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（MIS）的綜合應(yīng)用，突破了傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工方法，產(chǎn)生了巨大的變革。五、我國在金屬加工方面取得的成就五、我國在金屬加工方面取得的成就歷史上我國是使用和加工金屬材料最早的國家之一。2008年我國鋼鐵產(chǎn)量突破5億噸，成為國際鋼鐵市場上舉足輕重的“第一力量”。六、金屬工藝學(xué)課程的性質(zhì)六、金屬工藝學(xué)課程的性質(zhì)金屬工藝學(xué)教材內(nèi)容廣、實(shí)踐性強(qiáng)，比較系統(tǒng)地介紹了金屬材料與非金屬材料的分類、性能、加工工藝方法及其應(yīng)用范圍等知識。該課程是融匯多種專業(yè)基礎(chǔ)知識為一體的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)從事機(jī)械裝備制造行業(yè)應(yīng)用型、管理型、操作型及復(fù)合型人才的必修課程。3生鐵是高爐冶煉的主要產(chǎn)品。根據(jù)用戶的不同需要，生鐵可分為兩類鑄造生鐵和煉鋼生鐵。二、煉鋼二、煉鋼鋼材生產(chǎn)是以生鐵為主要原料，首先將生鐵裝入高溫的煉鋼爐里，通過氧化作用降低生鐵中碳和雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，并使其到達(dá)需要的鋼液，然后將鋼液澆鑄成鋼錠或連續(xù)坯，再經(jīng)過熱軋或冷軋后，制成各種類型的型鋼。用生鐵煉鋼，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過程。1煉鋼方法表1111氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法和電弧爐煉鋼法的比較氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法和電弧爐煉鋼法的比較煉鋼方法煉鋼方法熱源主要原料主要原料主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)產(chǎn)品氧氣轉(zhuǎn)爐氧化反應(yīng)的化學(xué)熱生鐵、廢鋼冶煉速度快，生產(chǎn)率高，成本低。鋼的品種較多，質(zhì)量較好，適合于大量生產(chǎn)非合金鋼和低合金鋼電弧爐電能廢鋼爐料通用性大，爐內(nèi)氣氛可以控制，脫氧良好，能冶煉難熔合金鋼。鋼的質(zhì)量優(yōu)良，品種多樣合金鋼2鋼的脫氧按鋼液脫氧程度的不同，鋼可分為特殊鎮(zhèn)靜鋼TZ、鎮(zhèn)靜鋼Z，半鎮(zhèn)靜鋼B和沸騰鋼F四種。3鋼的澆注鋼液經(jīng)脫氧后，除少數(shù)用來澆鑄成鑄鋼件外，其余都澆鑄成鋼錠或連鑄坯。4煉鋼的最終產(chǎn)品鋼錠經(jīng)過軋制最終形成板材、管材、型材、線材及其它類型的材料。第三節(jié)第三節(jié)機(jī)械制造過程概述機(jī)械制造過程概述機(jī)械產(chǎn)品的制造過程一般分為設(shè)計(jì)、制造與使用三個(gè)階段，如圖14所示。

簡介：畢業(yè)論文金屬材料與熱處理工藝關(guān)系的探討金屬材料與熱處理工藝關(guān)系的探討函數(shù)站株洲331函授站專業(yè)機(jī)電一體化班級姓名朱雪峰指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師二○一一年三月畢業(yè)論文第一章第一章前言工業(yè)生產(chǎn)中，許多金屬材料為最大限度地發(fā)揮材料潛力，需要提高其機(jī)械性能。在設(shè)計(jì)工作中，正確制定熱處理工藝可以改變某些金屬材料的機(jī)械性能。而不合理的熱處理?xiàng)l件，不僅不會(huì)提高材料的機(jī)械性能，反而會(huì)破壞材料原有的性能。因此，設(shè)計(jì)人員在根據(jù)金屬材料成分及組織確定熱處理的工藝要求時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確分析金屬材料與熱處理工藝的關(guān)系，合理安排工藝流程，才能得到理想的效果。第二章第二章金屬材料結(jié)構(gòu)及基本組織金屬材料結(jié)構(gòu)及基本組織在工業(yè)生產(chǎn)中，廣泛使用的金屬有鐵、鋁、銅、鉛、鋅、鎳、鉻、錳等。但用得更多的是它們的合金。金屬和合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含兩個(gè)方面其一是金屬原子之間的結(jié)合方式；其二是原子在空間的排列方式。金屬的性能和原子在空間的排列配置情況有密切的關(guān)系，原子排列方式不同，金屬的性能就出現(xiàn)差異。金屬材料熱處理過程是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來改變其性能的一種工藝。因此，對某些金屬或合金來說，可以用熱處理工藝來改變它的原子排列，進(jìn)而改變其組織結(jié)構(gòu)，控制其機(jī)械性能，以滿足工程技術(shù)的

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