簡(jiǎn)介：一研究方向01機(jī)械測(cè)控與機(jī)器人技術(shù)02無(wú)損檢測(cè)技術(shù)03現(xiàn)代制造工藝及自動(dòng)化裝備04機(jī)器視覺(jué)及信息技術(shù)二考試科目1初試考試科目阿①101思想政治理論②201英語(yǔ)一③301數(shù)學(xué)一④825理論力學(xué)或808電子技術(shù)2復(fù)試考試科目專(zhuān)業(yè)知識(shí)綜合【1】機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，張立勛，高等教育出版社【2】電工學(xué)（上、下冊(cè)）第七版，秦曾煌，高等教育出版社【3】機(jī)械制造工程原理，馮之敬，清華大學(xué)出版社

簡(jiǎn)介：浙江師范大學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)位碩士研究生入學(xué)考試初試科目浙江師范大學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)位碩士研究生入學(xué)考試初試科目考試大綱科目代碼、名稱(chēng)科目代碼、名稱(chēng)895895機(jī)械制造基礎(chǔ)機(jī)械制造基礎(chǔ)適用專(zhuān)業(yè)適用專(zhuān)業(yè)045120045120職業(yè)技術(shù)教育職業(yè)技術(shù)教育0101加工制造加工制造一、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)一、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）試卷滿(mǎn)分（一）試卷滿(mǎn)分及考試時(shí)間考試時(shí)間本試卷滿(mǎn)分為150分，考試時(shí)間為180分鐘。（二）答題方式（二）答題方式答題方式為閉卷、筆試。試卷由試題和答題紙組成；答案必須寫(xiě)在答題紙（由考點(diǎn)提供）相應(yīng)的位置上。（三）試卷題型結(jié)構(gòu)（三）試卷題型結(jié)構(gòu)1、名詞解釋題5小題，每小題2分，共10分2、單項(xiàng)選擇題10小題，每小題2分，共20分2、簡(jiǎn)答題5小題，每小題10分，共50分3、分析設(shè)計(jì)題2小題，每小題15分，共30分4、綜合論述題2小題，每小題20分，共40分二、考查目標(biāo)（復(fù)習(xí)要求）二、考查目標(biāo)（復(fù)習(xí)要求）職業(yè)技術(shù)教育（01加工制造）全日制專(zhuān)業(yè)型研究生入學(xué)考試科目機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的考試內(nèi)容，要求學(xué)生掌握“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”的基本概念和原理，掌握金屬切削刀具的種類(lèi)和設(shè)計(jì)方法、機(jī)械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理以及機(jī)床夾具、機(jī)械加工工藝和裝配工藝的設(shè)計(jì)原理和方法等，并能夠?qū)驹磉M(jìn)行靈活運(yùn)用，具有較強(qiáng)的分析和解決機(jī)械制造技術(shù)相關(guān)問(wèn)題的能力。三、考查范圍或考試內(nèi)容概要三、考查范圍或考試內(nèi)容概要1緒論緒論1機(jī)械制造工藝規(guī)程2生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征3工件的六點(diǎn)定位原理2切削過(guò)程及其控制切削過(guò)程及其控制1切削用量、刀具角度和常用刀具材料2積屑瘤的形成及其影響3切屑的類(lèi)型4切削力5刀具磨損標(biāo)注和刀具壽命6刀具幾何參數(shù)和切削用量的合理選擇7砂輪的粒度和硬度3機(jī)械制造中的加工方法機(jī)械制造中的加工方法1零件表面的形成方法2外圓表面的常用加工方法和特點(diǎn)3孔的常用加工方法和特點(diǎn)4平面的常用加工方法和特點(diǎn)4工藝規(guī)程設(shè)計(jì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1加工經(jīng)濟(jì)精度2工藝系統(tǒng)3機(jī)床的幾何誤差4工藝系統(tǒng)剛度5加工誤差的分類(lèi)6服從正態(tài)分布的加工誤差與合格率計(jì)算7機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念8機(jī)械加工過(guò)程強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的特點(diǎn)5機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1機(jī)械加工過(guò)程精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)選取原則2工序集中與分散原則3尺寸鏈的計(jì)算4時(shí)間定額5成組技術(shù)6保證裝配精度的裝配方法6機(jī)床夾具設(shè)計(jì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)1機(jī)床夾具的作用與分類(lèi)2工件在夾具中的定位與定位誤差計(jì)算參考教材或主要參考書(shū)參考教材或主要參考書(shū)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)出版社，于駿一、鄒青，20045

簡(jiǎn)介：大連理工大學(xué)大連理工大學(xué)20192019年碩士研究生入學(xué)考試大綱年碩士研究生入學(xué)考試大綱科目代碼科目代碼823823科目名稱(chēng)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)科目名稱(chēng)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)一、機(jī)械加工方法與切削機(jī)床1熟悉傳統(tǒng)加工方法的加工范圍、常用加工機(jī)床的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)以及加工工藝特點(diǎn)。2掌握機(jī)床的分類(lèi)和型號(hào)編制方法。3熟悉機(jī)床的傳動(dòng)方法和傳動(dòng)鏈。4了解特種加工與常規(guī)切削加工的區(qū)別。5了解特種加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。二、金屬切削原理與刀具1掌握切削運(yùn)動(dòng)與切削要素，掌握刀具標(biāo)注角度的定義、刀具工作角度的變化特點(diǎn)。2掌握常用刀具材料種類(lèi)、性能特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域。3掌握金屬切削變形區(qū)的劃分、基本特征、變形程度的表示方法、切屑類(lèi)型及其控制方法。4掌握積屑瘤的概念、影響因素及其抑制方法。5掌握影響切削力的定義、來(lái)源、測(cè)量原理以及影響切削力的因素分析。6掌握影響切削熱及切削溫度的定義、來(lái)源、測(cè)量原理以及影響切削溫度的因素分析、切削溫度對(duì)切削過(guò)程的影響。7掌握刀具磨損形態(tài)及原因、刀具磨損過(guò)程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度、刀具耐用度選用原則。8材料的切削加工性及改善切削加工性的方法；切削用量的選擇原則及方法。三、機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制定1掌握機(jī)械制造工藝的各種基本概念，熟悉工藝規(guī)程的編制方法、步驟及其格式。2掌握零件的毛坯選擇原則和結(jié)構(gòu)工藝性。3掌握基準(zhǔn)的概念、分類(lèi)、選擇原則。4掌握擬定零件加工工藝的原則和方法。5掌握工藝尺寸鏈的求解方法。6掌握機(jī)械裝配過(guò)程影響裝配質(zhì)量的因素，各種裝配方法及其適用性。7掌握裝配工藝規(guī)程形式、制定方法和步驟以及裝配尺寸鏈的求解步驟方法。四、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理1了解機(jī)床夾具的組成、作用及其對(duì)零件加工的重要性。2掌握工件定位相關(guān)基本概念、定位原理、定位要求及定位誤差的組成。3掌握各種不同定位方式的定位原理及定位誤差的計(jì)算。4掌握對(duì)工件夾緊的目的、要求和典型夾緊機(jī)構(gòu)形式。5掌握夾緊力的設(shè)計(jì)要求及原則。6熟悉各種機(jī)床上使用的夾具特點(diǎn)。五、機(jī)械加工精度1掌握機(jī)械加工精度、加工誤差以及加工精度與加工誤差的關(guān)系。2掌握機(jī)械加工精度相關(guān)的基本概念。3掌握工藝系統(tǒng)的原始誤差種類(lèi)及其對(duì)加工精度的影響。4掌握加工誤差問(wèn)題的綜合分析與解決方法。5掌握加工誤差的基本計(jì)算方法。6掌握誤差統(tǒng)計(jì)分析的基本概念和誤差統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算方法、分析誤差原因及解決途徑。六、機(jī)械加工的表面質(zhì)量1掌握機(jī)械加工表面質(zhì)量所包含的幾個(gè)方面。2掌握加工表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響。3掌握不同切削方式影響表面質(zhì)量的因素以及提高加工表面質(zhì)量的措施。4掌握工件表面層的加工硬化和金相組織的變化及其影響因素。5掌握表面層殘余應(yīng)力對(duì)零件使用性能的影響及其強(qiáng)化工藝方法。復(fù)習(xí)參考資料機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，賈振元、王福吉主編，科學(xué)出版社出版，2011年2月第一版。

簡(jiǎn)介：大連海事大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試大綱大連海事大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試大綱考試科目機(jī)械制造工程學(xué)試卷滿(mǎn)分及考試時(shí)間試卷滿(mǎn)分為100分，考試時(shí)間為180分鐘。一、一、金屬切削的基本要素金屬切削的基本要素考試內(nèi)容考試內(nèi)容工件表面的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)、加工表面和切削用量三要素、刀具角度、切削層參數(shù)與切削方式、刀具材料?？荚囈罂荚囈?掌握工件表面的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)、加工表面和切削用量三要素；2掌握刀具切削部分的組成、刀具角度參考平面；3掌握主剖面參考系、法剖面參考系、進(jìn)給切深剖面參考系中的標(biāo)注角度，并應(yīng)會(huì)在平面圖上標(biāo)注；4掌握刀具的參考角度及其影響因素；5掌握切削層參數(shù)與切削方式；6掌握刀具材料的基本要求，了解常用的刀具材料。二、二、金屬切削過(guò)程及切削參數(shù)優(yōu)化選擇金屬切削過(guò)程及切削參數(shù)優(yōu)化選擇考試內(nèi)容考試內(nèi)容金屬切削的變形過(guò)程、切屑的種類(lèi)及卷屑斷屑機(jī)理、前刀面上的摩擦與積屑瘤、影響切削變形的因素、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損、破損和使用壽命、切削用量的優(yōu)化選擇、刀具幾何參數(shù)的選擇、工件材料的切削加工性、切削液?？荚囈罂荚囈?掌握金屬切削的機(jī)理、切削變形的三個(gè)變形區(qū)、剪切角、影響切削變形的因素；2掌握切屑的種類(lèi)及其產(chǎn)生的條件；3掌握積屑瘤產(chǎn)生的原因、影響因素及其對(duì)加工的影響；4掌握切削力的分解及其影響因素；5掌握切削熱的來(lái)源和傳出，影響切削溫度的因素；6了解刀具的磨損和破損機(jī)理，掌握影響刀具使用壽命的因素；7了解切削用量的優(yōu)化選擇；8掌握刀具角度的功能，了解刀具幾何參數(shù)的選擇原則；9掌握工件材料切削加工性的評(píng)定指標(biāo)；10掌握切削液的作用和種類(lèi)，了解切削液的使用方法。三、三、金屬切削機(jī)床與刀具金屬切削機(jī)床與刀具考試內(nèi)容考試內(nèi)容2了解獲得機(jī)械加工精度的方法；3掌握機(jī)械加工原理誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響；4了解加工誤差的分析與控制方法，會(huì)用直方圖法對(duì)加工誤差進(jìn)行分析。七、七、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂考試內(nèi)容考試內(nèi)容基本概念、定位基準(zhǔn)及選擇、工藝路線(xiàn)的制訂、加工余量、工序間尺寸及公差的確定、工藝尺寸鏈、時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析考試要求考試要求1掌握生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工序、安裝、工位、工步、走刀、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型等基本概念；2掌握機(jī)械加工藝規(guī)程的概念，了解其設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)步驟；3掌握定位基準(zhǔn)的含義，掌握粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)的選擇原則；4了解工藝路線(xiàn)的制訂方法和原則；5掌握加工余量的含義，了解工序間尺寸及公差的確定；6掌握工藝尺寸鏈的計(jì)算；7了解時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑；8了解工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。八、八、裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程的制定考試內(nèi)容考試內(nèi)容裝配工藝規(guī)程的制定、裝配尺寸鏈、利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法?？荚囈罂荚囈?了解裝配工藝規(guī)程的制定原則；2掌握裝配尺寸鏈的計(jì)算；3了解利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法。參閱機(jī)械制造工程原理馮之敬清華大學(xué)出版社2008第2版

簡(jiǎn)介：考試科目代碼822考試科目名稱(chēng)機(jī)械制造工藝學(xué)一、考試要求要求學(xué)生準(zhǔn)確掌握機(jī)械械加工工藝規(guī)程的制訂、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工精度、加工表面質(zhì)量、典型零件加工工藝的知識(shí)和方法。二、考試內(nèi)容第一章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)一、了解夾具概念二、掌握工件的定位方式、定位原理、常用夾具機(jī)構(gòu)三、掌握定位誤差、夾緊力的計(jì)算四、典型夾具設(shè)計(jì)方法與步驟五、典型夾具設(shè)計(jì)方法與步驟六、斜揳夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力計(jì)算七、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力計(jì)算八、掌握凸輪夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法第二章機(jī)械加工精度一、掌握加工精度、加工誤差和原始誤差二、掌握誤差性質(zhì)三、掌握受力變形、受熱變形、內(nèi)應(yīng)力對(duì)機(jī)械加工精度的影響四、了解測(cè)量誤差的產(chǎn)生五、掌握誤差分析的方法六、掌握提高加工精度的方法第三章工藝規(guī)程制定一、理解工藝規(guī)程的作用、概念二、掌握零件工藝制定規(guī)程的步驟三、掌握毛坯、粗精基準(zhǔn)、表面加工方法的選用原則、四、掌握典型表面的加工路線(xiàn)、加工順序的安排、熱處理工序的安排方法五、掌握經(jīng)濟(jì)性分析方法六、理解加工余量及影響因素第四章工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈一、了解工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的概念二、掌握確定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)的方法三、掌握工序間尺寸和公差的計(jì)算四、熟練掌握工藝尺寸鏈的計(jì)算方法五、熟練掌握裝配尺寸鏈的計(jì)算方法六、了解裝配尺寸鏈得到種類(lèi)及建立方法第五章機(jī)械加工的表面質(zhì)量一、理解機(jī)械加工質(zhì)量含義二、掌握表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響三、掌握影響加工表面粗糙度的因素四、掌握物理機(jī)械性能的影響因素五、了解機(jī)械加工中振動(dòng)的特征六、掌握提高表面質(zhì)量方法與措施第六章特種加工一、了解特種加工的基本內(nèi)容二、了解電火花加工、點(diǎn)火線(xiàn)切割加工的過(guò)程三、了解電子束、離子束加工的特點(diǎn)三、題型及比例選擇題20分；判斷題20分；簡(jiǎn)答題40分；計(jì)算題20分；綜合題50分。四、參考書(shū)目王啟平主編，機(jī)械制造工藝學(xué)（第5版），哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社；王先逵主編，機(jī)械制造工藝學(xué)，（“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材）國(guó)家精品課教材機(jī)械出版社；陳明主編，機(jī)械制造工藝學(xué)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社（21世紀(jì)教材）

簡(jiǎn)介：機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文精品論文精品論文新型雙梁鑄造起新型雙梁鑄造起重機(jī)主減速器的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究重機(jī)主減速器的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究關(guān)鍵詞鑄造起重機(jī)關(guān)鍵詞鑄造起重機(jī)減速器減速器優(yōu)化設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)復(fù)合形法復(fù)合形法摘要在我國(guó)冶金中小企業(yè)中搬運(yùn)鋼水的起重機(jī)存在著重大的安全隱患，這種隱患若不清除則會(huì)有引發(fā)特大事故的可能，用普通橋式起重機(jī)代替成本較高但安全性能較好的鑄造起重機(jī)去搬運(yùn)鋼水，這是安全事故的根源。筆者針對(duì)這個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題的解決，構(gòu)思了新型雙梁鑄造起重機(jī)。該起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的四梁鑄造起重機(jī)有同樣的安全構(gòu)造，但成本比較低廉。適合在冶金中小企業(yè)里推廣。由于雙梁起重機(jī)空間的限制，制造這種起重機(jī)的關(guān)鍵問(wèn)題是在有限的空間內(nèi)安裝有足夠承載能力的特種減速器。初步計(jì)算表明采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)減速器其承載能力嚴(yán)重不足，筆者利用齒輪嚙合參數(shù)的優(yōu)化（齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)）來(lái)解決這個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中占有非常重要的地位。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)由于專(zhuān)業(yè)理論和計(jì)算工具的限制，設(shè)計(jì)者只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷先制定設(shè)計(jì)方案，隨后再對(duì)給定的方案進(jìn)行系統(tǒng)分析和校核，往往要經(jīng)幾代人的不斷研制、實(shí)踐和改進(jìn)，才能使某類(lèi)產(chǎn)品達(dá)到較滿(mǎn)意的程度。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求日益提高和設(shè)計(jì)周期要求日益縮短，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)已越來(lái)越顯得不能適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要。基于最優(yōu)化原理和計(jì)算技術(shù)的機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，能從眾多的設(shè)計(jì)方案中找出最佳方案，從而大大提高了設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。優(yōu)化設(shè)計(jì)作為一門(mén)新興的學(xué)科，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)管理、軍事指揮和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域，如工程設(shè)計(jì)中的最優(yōu)化設(shè)計(jì)等。筆者提出采用改進(jìn)的復(fù)合形方法，對(duì)二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，在總結(jié)前人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，在斜齒圓柱齒輪減速器的靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)中引入齒輪強(qiáng)度可靠性約束條件，建立了兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型，并給出了設(shè)計(jì)實(shí)例。結(jié)果顯示，采用此方法不僅算法可靠有效，而且編寫(xiě)程序簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)效率得以提高。這對(duì)齒輪傳動(dòng)減速器的設(shè)計(jì)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。雙梁鑄造起重機(jī)限制減速器的總中心距為750MM，對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)減速器僅能傳遞46KW的功率。筆者通過(guò)齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到在同樣尺寸和材料（含熱處理）條件下承載能力達(dá)703KW的減速器，滿(mǎn)足了雙梁鑄造起重機(jī)的特別需要。也使得我國(guó)冶金中小企業(yè)的安全隱患以較低的成本得以消除成為可能。設(shè)計(jì)等。筆者提出采用改進(jìn)的復(fù)合形方法，對(duì)二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，在總結(jié)前人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，在斜齒圓柱齒輪減速器的靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)中引入齒輪強(qiáng)度可靠性約束條件，建立了兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型，并給出了設(shè)計(jì)實(shí)例。結(jié)果顯示，采用此方法不僅算法可靠有效，而且編寫(xiě)程序簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)效率得以提高。這對(duì)齒輪傳動(dòng)減速器的設(shè)計(jì)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。雙梁鑄造起重機(jī)限制減速器的總中心距為750MM，對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)減速器僅能傳遞46KW的功率。筆者通過(guò)齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到在同樣尺寸和材料（含熱處理）條件下承載能力達(dá)703KW的減速器，滿(mǎn)足了雙梁鑄造起重機(jī)的特別需要。也使得我國(guó)冶金中小企業(yè)的安全隱患以較低的成本得以消除成為可能。在我國(guó)冶金中小企業(yè)中搬運(yùn)鋼水的起重機(jī)存在著重大的安全隱患，這種隱患若不清除則會(huì)有引發(fā)特大事故的可能，用普通橋式起重機(jī)代替成本較高但安全性能較好的鑄造起重機(jī)去搬運(yùn)鋼水，這是安全事故的根源。筆者針對(duì)這個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題的解決，構(gòu)思了新型雙梁鑄造起重機(jī)。該起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的四梁鑄造起重機(jī)有同樣的安全構(gòu)造，但成本比較低廉。適合在冶金中小企業(yè)里推廣。由于雙梁起重機(jī)空間的限制，制造這種起重機(jī)的關(guān)鍵問(wèn)題是在有限的空間內(nèi)安裝有足夠承載能力的特種減速器。初步計(jì)算表明采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)減速器其承載能力嚴(yán)重不足，筆者利用齒輪嚙合參數(shù)的優(yōu)化（齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)）來(lái)解決這個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中占有非常重要的地位。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)由于專(zhuān)業(yè)理論和計(jì)算工具的限制，設(shè)計(jì)者只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷先制定設(shè)計(jì)方案，隨后再對(duì)給定的方案進(jìn)行系統(tǒng)分析和校核，往往要經(jīng)幾代人的不斷研制、實(shí)踐和改進(jìn)，才能使某類(lèi)產(chǎn)品達(dá)到較滿(mǎn)意的程度。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求日益提高和設(shè)計(jì)周期要求日益縮短，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)已越來(lái)越顯得不能適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要。基于最優(yōu)化原理和計(jì)算技術(shù)的機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，能從眾多的設(shè)計(jì)方案中找出最佳方案，從而大大提高了設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。優(yōu)化設(shè)計(jì)作為一門(mén)新興的學(xué)科，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)管理、軍事指揮和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域，如工程設(shè)計(jì)中的最優(yōu)化設(shè)計(jì)等。筆者提出采用改進(jìn)的復(fù)合形方法，對(duì)二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，在總結(jié)前人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，在斜齒圓柱齒輪減速器的靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)中引入齒輪強(qiáng)度可靠性約束條件，建立了兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型，并給出了設(shè)計(jì)實(shí)例。結(jié)果顯示，采用此方法不僅算法可靠有效，而且編寫(xiě)程序簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)效率得以提高。這對(duì)齒輪傳動(dòng)減速器的設(shè)計(jì)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。雙梁鑄造起重機(jī)限制減速器的總中心距為750MM，對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)減速器僅能傳遞46KW的功率。筆者通過(guò)齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到在同樣尺寸和材料（含熱處理）條件下承載能力達(dá)703KW的減速器，滿(mǎn)足了雙梁鑄造起重機(jī)的特別需要。也使得我國(guó)冶金中小企業(yè)的安全隱患以較低的成本得以消除成為可能。在我國(guó)冶金中小企業(yè)中搬運(yùn)鋼水的起重機(jī)存在著重大的安全隱患，這種隱患若不清除則會(huì)有引發(fā)特大事故的可能，用普通橋式起重機(jī)代替成本較高但安全性能較好的鑄造起重機(jī)去搬運(yùn)鋼水，這是安全事故的根源。筆者針對(duì)這個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題的解決，構(gòu)思了新型雙梁鑄造起重機(jī)。該起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的四梁鑄造起重機(jī)有同樣的安全構(gòu)造，但成本比較低廉。適合在冶金中小企業(yè)里推廣。由于雙梁起重機(jī)空間的限制，制造這種起重機(jī)的關(guān)鍵問(wèn)題是在有限的空間內(nèi)安裝有足夠承載能力的特種減速器。初步計(jì)算表明采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)減速器其承載能力嚴(yán)重不足，筆者利用齒輪嚙合參數(shù)的優(yōu)化（齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)）來(lái)解決這個(gè)關(guān)

簡(jiǎn)介：機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文精品論文精品論文液壓機(jī)控制系統(tǒng)液壓機(jī)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)研究與開(kāi)發(fā)關(guān)鍵詞液壓拉伸機(jī)關(guān)鍵詞液壓拉伸機(jī)液壓機(jī)控制液壓機(jī)控制計(jì)算機(jī)技術(shù)計(jì)算機(jī)技術(shù)摘要液壓機(jī)是制品成形生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的裝備之一，根據(jù)市場(chǎng)的需求，液壓機(jī)逐步向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。目前關(guān)于液壓機(jī)智能化、網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的研究都在積極的展開(kāi)，并獲得了成功的應(yīng)用，同時(shí)也暴露出一些問(wèn)題。本文以16000KN拉伸液壓機(jī)為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了集智能化和網(wǎng)絡(luò)化為一體的液壓機(jī)控制系統(tǒng)。主要研究?jī)?nèi)容如下1根據(jù)液壓機(jī)控制系統(tǒng)的需求，提出液壓機(jī)控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案，探討控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、網(wǎng)絡(luò)體系，分析了智能控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)兩個(gè)子系統(tǒng)的工作原理及功能。2通過(guò)對(duì)液壓機(jī)控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究，結(jié)合液壓機(jī)智能控制系統(tǒng)的功能需求，選擇歐姆龍CJ1H系列可編程控制器PLC作為底層控制單元，選擇研華公司TPC1260T型工控機(jī)作為上位機(jī)單元，構(gòu)建基于PLC和上位機(jī)兩級(jí)控制的總體結(jié)構(gòu)，完成控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)合液壓機(jī)智能化監(jiān)控系統(tǒng)需求，從壓邊力、沖制速度、滑塊位置等工藝參數(shù)的數(shù)字化控制以及液壓機(jī)狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷、系統(tǒng)維護(hù)方面進(jìn)行研究，完成液壓機(jī)控制系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)。3通過(guò)對(duì)液壓機(jī)的運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行分析，利用故障樹(shù)模型FTA的知識(shí)組織方法存儲(chǔ)知識(shí)，采用基于規(guī)則的診斷推理實(shí)現(xiàn)故障診斷推理，完成了液壓機(jī)智能故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。4通過(guò)對(duì)液壓機(jī)網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)研究，結(jié)合INTERINTRA技術(shù)、信息技術(shù)、人工智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一套具有遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、智能故障診斷、在線(xiàn)交互式診斷、設(shè)備維護(hù)與管理等功能的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)的網(wǎng)絡(luò)化控制。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。究都在積極的展開(kāi)，并獲得了成功的應(yīng)用，同時(shí)也暴露出一些問(wèn)題。本文以16000KN拉伸液壓機(jī)為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了集智能化和網(wǎng)絡(luò)化為一體的液壓機(jī)控制系統(tǒng)。主要研究?jī)?nèi)容如下1根據(jù)液壓機(jī)控制系統(tǒng)的需求，提出液壓機(jī)控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案，探討控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、網(wǎng)絡(luò)體系，分析了智能控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)兩個(gè)子系統(tǒng)的工作原理及功能。2通過(guò)對(duì)液壓機(jī)控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究，結(jié)合液壓機(jī)智能控制系統(tǒng)的功能需求，選擇歐姆龍CJ1H系列可編程控制器PLC作為底層控制單元，選擇研華公司TPC1260T型工控機(jī)作為上位機(jī)單元，構(gòu)建基于PLC和上位機(jī)兩級(jí)控制的總體結(jié)構(gòu)，完成控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)合液壓機(jī)智能化監(jiān)控系統(tǒng)需求，從壓邊力、沖制速度、滑塊位置等工藝參數(shù)的數(shù)字化控制以及液壓機(jī)狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷、系統(tǒng)維護(hù)方面進(jìn)行研究，完成液壓機(jī)控制系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)。3通過(guò)對(duì)液壓機(jī)的運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行分析，利用故障樹(shù)模型FTA的知識(shí)組織方法存儲(chǔ)知識(shí)，采用基于規(guī)則的診斷推理實(shí)現(xiàn)故障診斷推理，完成了液壓機(jī)智能故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。4通過(guò)對(duì)液壓機(jī)網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)研究，結(jié)合INTERINTRA技術(shù)、信息技術(shù)、人工智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一套具有遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、智能故障診斷、在線(xiàn)交互式診斷、設(shè)備維護(hù)與管理等功能的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)的網(wǎng)絡(luò)化控制。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。液壓機(jī)是制品成形生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的裝備之一，根據(jù)市場(chǎng)的需求，液壓機(jī)逐步向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。目前關(guān)于液壓機(jī)智能化、網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的研究都在積極的展開(kāi)，并獲得了成功的應(yīng)用，同時(shí)也暴露出一些問(wèn)題。本文以16000KN拉伸液壓機(jī)為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了集智能化和網(wǎng)絡(luò)化為一體的液壓機(jī)控制系統(tǒng)。主要研究?jī)?nèi)容如下1根據(jù)液壓機(jī)控制系統(tǒng)的需求，提出液壓機(jī)控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案，探討控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、網(wǎng)絡(luò)體系，分析了智能控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)兩個(gè)子系統(tǒng)的工作原理及功能。2通過(guò)對(duì)液壓機(jī)控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究，結(jié)合液壓機(jī)智能控制系統(tǒng)的功能需求，選擇歐姆龍CJ1H系列可編程控制器PLC作為底層控制單元，選擇研華公司TPC1260T型工控機(jī)作為上位機(jī)單元，構(gòu)建基于PLC和上位機(jī)兩級(jí)控制的總體結(jié)構(gòu)，完成控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)合液壓機(jī)智能化監(jiān)控系統(tǒng)需求，從壓邊力、沖制速度、滑塊位置等工藝參數(shù)的數(shù)字化控制以及液壓機(jī)狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷、系統(tǒng)維護(hù)方面進(jìn)行研究，完成液壓機(jī)控制系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)。3通過(guò)對(duì)液壓機(jī)的運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行分析，利用故障樹(shù)模型FTA的知識(shí)組織方法存儲(chǔ)知識(shí)，采用基于規(guī)則的診斷推理實(shí)現(xiàn)故障診斷推理，完成了液壓機(jī)智能故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。4通過(guò)對(duì)液壓機(jī)網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)研究，結(jié)合INTERINTRA技術(shù)、信息技術(shù)、人工智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一套具有遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、智能故障診斷、在線(xiàn)交互式診斷、設(shè)備維護(hù)與管理等功能的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)的網(wǎng)絡(luò)化控制。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。液壓機(jī)是制品成形生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的裝備之一，根據(jù)市場(chǎng)的需求，液壓機(jī)逐步向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。目前關(guān)于液壓機(jī)智能化、網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的研究都在積極的展開(kāi)，并獲得了成功的應(yīng)用，同時(shí)也暴露出一些問(wèn)題。本文以16000KN拉伸液壓機(jī)為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了集智能化和網(wǎng)絡(luò)化為一體的液壓機(jī)控制系統(tǒng)。主要研究?jī)?nèi)容如下1根據(jù)液壓機(jī)控制系統(tǒng)的需求，提出液壓機(jī)控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案，探討控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、網(wǎng)絡(luò)體系，分析了

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簡(jiǎn)介：1集團(tuán)機(jī)械制造公司質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)集團(tuán)機(jī)械制造公司質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本第1版版次ALSLS檢驗(yàn)規(guī)程編號(hào)QW0101QW0101一、原材料入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)程1鋼板檢驗(yàn)規(guī)程11檢驗(yàn)程序111檢驗(yàn)合格入庫(kù)1111鋼板進(jìn)公司，由進(jìn)貨人員分項(xiàng)填寫(xiě)原材料和零部件報(bào)驗(yàn)單并通知檢驗(yàn)員按本規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，結(jié)果記錄于原材料和零部件報(bào)驗(yàn)單上。1112檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢員在原材料和零部件報(bào)驗(yàn)單上簽字，庫(kù)管員憑質(zhì)檢員簽字后的原材料和零部件報(bào)驗(yàn)單驗(yàn)數(shù)入庫(kù)，并在入庫(kù)單上簽字。1113原材料和零部件報(bào)驗(yàn)單、入庫(kù)單存于銷(xiāo)售部、質(zhì)管部處各1份。112不合格處理質(zhì)檢員檢驗(yàn)不合格，立即將簽字后的原材料和零部件報(bào)驗(yàn)單、不合格品通知單交給進(jìn)貨人員，由進(jìn)貨人負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系處理事宜。12檢驗(yàn)規(guī)則121檢驗(yàn)方式抽檢。122抽檢辦法批數(shù)量在5張及以下時(shí)全檢，批數(shù)量大于5張時(shí)抽檢5張。123接收質(zhì)量限不允許有不合格。3檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求131報(bào)檢資料檢驗(yàn)鋼板報(bào)檢時(shí)必須提交符合標(biāo)準(zhǔn)要求及訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。132外觀檢驗(yàn)（全檢）1321不得有肉眼可見(jiàn)的氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜，不得有分層；1322表面允許有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻點(diǎn)、劃傷、小拉痕、壓痕以及氧化鐵皮脫落所造成的表面粗糙的局部缺陷；1323表面的局部缺陷允許用修磨方法清除，但清除深度不得大于鋼板和鋼帶厚度公差之半；1324鋼板允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不得超過(guò)總長(zhǎng)度的8。133尺寸檢驗(yàn)1331鋼板寬度的允許誤差單位MM公稱(chēng)厚度≤4＞416＞1660＞603集團(tuán)機(jī)械制造公司質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)集團(tuán)機(jī)械制造公司質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本第1版版次ALSLS檢驗(yàn)規(guī)程編號(hào)QW0101QW0101＞8909020204060911＞91010020304060912＞101111030406071013＞111212040507081114＞121313060709101113＞13141810101113＞141520121213151334鋼板平面度公差單位MM測(cè)量單位長(zhǎng)度1000公稱(chēng)厚度≤15＞154＞410＞1025＞25平面度公差15121087注表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點(diǎn)下限值不超過(guò)460NMM的鋼板，屈服點(diǎn)超過(guò)的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板，其不平度的最大值為表內(nèi)規(guī)定的15倍。134化學(xué)成分分析及機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)需要時(shí)可進(jìn)行材質(zhì)分析和性能試驗(yàn)。22圓鋼檢驗(yàn)規(guī)程圓鋼檢驗(yàn)規(guī)程2121檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求11所有圓鋼進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)，供方應(yīng)提供每批號(hào)或爐號(hào)的質(zhì)量證明書(shū)；212當(dāng)有特殊要求時(shí)（如無(wú)損檢測(cè)），按要求提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。2222外觀檢測(cè)（全檢）外觀檢測(cè)（全檢）221圓鋼的表面不得有氧化皮和嚴(yán)重銹蝕不得有裂紋、夾雜和分層；222圓鋼表面允許有局部發(fā)紋、結(jié)疤、凹坑、麻點(diǎn)和劃痕，但深度不得超過(guò)原材料尺寸的偏差；223圓鋼表面允許有高度不超過(guò)1MM的凸塊。2323圓鋼允許偏差圓鋼允許偏差（全檢）單位MM直徑Ф557＞720＞2030＞3050＞5080

簡(jiǎn)介：東華大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試大綱東華大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試大綱科目編號(hào)科目編號(hào)814科目名稱(chēng)科目名稱(chēng)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)一、考試總體要求一、考試總體要求機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備的重要基礎(chǔ)，也是機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)科的重要基礎(chǔ)理論與實(shí)踐課程，其主要涉及金屬切削機(jī)理、工藝、刀具、夾具、機(jī)床、工藝系統(tǒng)及其控制，主要包括切削過(guò)程及控制、基準(zhǔn)及其工件安裝基礎(chǔ)、機(jī)械加工方法與裝備、機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等。要求考生了解和掌握機(jī)械制造工藝及其工藝系統(tǒng)對(duì)機(jī)械加工精度、表面質(zhì)量等的影響，能夠綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、節(jié)能、環(huán)保等目標(biāo)，合理地進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，包括工件定位夾緊方案設(shè)計(jì)、加工精度分析、工藝尺寸鏈的分析計(jì)算等。二、考試內(nèi)容及比例二、考試內(nèi)容及比例第一章第一章緒論緒論5產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要性；制造活動(dòng)的定義；生產(chǎn)類(lèi)型與組織形式；零件的制造過(guò)程。重點(diǎn)要求重點(diǎn)要求制造活動(dòng)的定義；生產(chǎn)類(lèi)型與組織形式；零件的制造過(guò)程。第二章第二章切削過(guò)程及控制切削過(guò)程及控制15基本概念；刀具角度；刀具種類(lèi)；刀具材料；刀具選用；金屬切削層的變形；切屑的類(lèi)型及控制；切削力；切削熱和切削溫度；刀具的磨損與破損、刀具壽命及刀具狀態(tài)監(jiān)控；切削用量；磨削機(jī)理。重點(diǎn)要求重點(diǎn)要求刀具的角度；刀具的材料；切削力；磨削機(jī)理。第三章第三章基準(zhǔn)及其工件安裝基礎(chǔ)基準(zhǔn)及其工件安裝基礎(chǔ)20機(jī)床夾具的概念、用途和分類(lèi)；基準(zhǔn)概念；定位原理及其夾緊機(jī)構(gòu)；定位誤差及其計(jì)算；工件的安裝方案設(shè)計(jì)。重點(diǎn)要求重點(diǎn)要求定位原理及其應(yīng)用；夾緊的基本概念；定位誤差計(jì)算。第四章第四章機(jī)械加工方法與裝備機(jī)械加工方法與裝備10車(chē)削、銑削、刨削、磨削、鉆削和鏜削加工方法；機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、分類(lèi)和型號(hào)。重點(diǎn)要求重點(diǎn)要求常用機(jī)床和加工方法的分類(lèi)、特點(diǎn)及其主要和應(yīng)用。第五章第五章機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制20機(jī)械加工精度與誤差；工藝過(guò)程的統(tǒng)計(jì)分析；機(jī)械加工表面質(zhì)量。重點(diǎn)要求重點(diǎn)要求工藝系統(tǒng)幾何誤差；工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差；工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差；內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差；加工誤差的正態(tài)分布規(guī)律及其計(jì)算與分析方法；機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器使用性能的影響；影響表面粗糙度的因素；影響加工表面物理機(jī)械性能的因素。第六章第六章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)30工藝規(guī)程及設(shè)計(jì)原則和所需的原始資料；工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟；工藝路線(xiàn)的擬定；加工余量的確定；工序尺寸及公差的確定；時(shí)間定額的確定；工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析；機(jī)器裝配與裝配工藝系統(tǒng)圖；裝配精度與尺寸鏈；保證裝配精度的裝配方法；裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；機(jī)械加工工藝性評(píng)價(jià)；機(jī)器裝配工藝性評(píng)價(jià)。重點(diǎn)要求重點(diǎn)要求工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基本概念與方法；零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；機(jī)械加工工藝尺寸鏈的計(jì)算；常用裝配方法及其部件（或產(chǎn)品）的裝配方法確定；面向不同裝配方法的裝配尺寸鏈計(jì)算。三、試卷類(lèi)型及比例三、試卷類(lèi)型及比例1填空題252簡(jiǎn)答題253計(jì)算題404綜合題10四、考試形式及時(shí)間四、考試形式及時(shí)間考試形式筆試；考試時(shí)間每年由教育部統(tǒng)一規(guī)定。注教材后面的思考和練習(xí)題要求了解及掌握。

簡(jiǎn)介：大工18春機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)在線(xiàn)作業(yè)31、B2、B3、B4、B5、B一、判斷題共10題，50分1、車(chē)床、銑床的主軸屬于恒轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是B2、機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)屬于恒功率傳動(dòng)。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是B3、齒輪傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是B4、動(dòng)壓軸承的油膜承載能力與工作狀況有關(guān)轉(zhuǎn)速越高、間隙越大油膜的承載能力越大。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是B5、圓形的支承件截面的抗扭剛度比正方形好且抗彎剛度比正方形高。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是B6、主軸部件的組成部分包括主軸及其支承軸承、傳動(dòng)件、密封件及定位元件等。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是A7、主軸的傳動(dòng)方式主要有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是A8、為提高剛度和抗振性有的機(jī)床主軸采用三個(gè)支承三個(gè)支承可以前、后支承為主要支承中間支承為輔助支承也可以前、中支承為主要支承后支承為輔助支承。A對(duì)B錯(cuò)正確答案是AC前后均疏D前后均密正確答案是A6、主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指裝配后在條件下在安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和端面圓跳動(dòng)。A低速轉(zhuǎn)動(dòng)B高速轉(zhuǎn)動(dòng)C低高速轉(zhuǎn)動(dòng)均可D以上選項(xiàng)均不對(duì)正確答案是A7、以下選項(xiàng)正確的是。A齒輪傳動(dòng)比帶傳動(dòng)平穩(wěn)B帶傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)C齒輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的平穩(wěn)性相同D以上選項(xiàng)均不對(duì)正確答案是B8、能起到過(guò)載保護(hù)作用。A齒輪傳動(dòng)B帶傳動(dòng)C鏈傳動(dòng)D蝸桿傳動(dòng)正確答案是B9、同步齒形帶傳動(dòng)時(shí)相對(duì)滑動(dòng)。A有B無(wú)C時(shí)有時(shí)無(wú)D以上選項(xiàng)均不對(duì)正確答案是B10、支承件的截面無(wú)論是正方形、圓形、還是矩形空心截面的剛度都比實(shí)心的。A大B小C時(shí)大時(shí)小D以上選項(xiàng)均不對(duì)正確答案是A

簡(jiǎn)介：世界工廠網(wǎng)線(xiàn)上生態(tài)學(xué)院世界工廠網(wǎng)線(xiàn)上生態(tài)學(xué)院制造企業(yè)開(kāi)展線(xiàn)上業(yè)務(wù)的加油站黎明重工機(jī)械制造行業(yè)整合營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)典案例機(jī)械行業(yè)增長(zhǎng)與價(jià)格因素以及營(yíng)銷(xiāo)水平的關(guān)系較大，也客觀反映出我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的情況，機(jī)械行業(yè)的機(jī)遇大。互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，蓄勢(shì)待發(fā)，破流而入。目前百度流量的檢索人群的受眾量是67，搜索、百意、FEED、品牌等流量不，圓口比較多，所以不要單一投入，要多覆蓋終端做引流。一、整合營(yíng)銷(xiāo)之?dāng)?shù)據(jù)分析做一個(gè)品類(lèi)行業(yè)和品牌行業(yè)的對(duì)比，關(guān)注品類(lèi)行業(yè)的人群大概有88，關(guān)注品牌的關(guān)注度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于品類(lèi)行業(yè)的，通過(guò)多元化來(lái)打造品牌的地位和形象。每個(gè)企業(yè)都是逐步走向知名，需要建設(shè)好企業(yè)自己的口碑。企業(yè)主如何去獲取轉(zhuǎn)化，促進(jìn)企業(yè)的盈利可以通過(guò)百度指數(shù)做的品牌分析，每個(gè)行業(yè)都有采購(gòu)期，初春時(shí)節(jié)，3月份是機(jī)械行業(yè)的旺季，建議可以通過(guò)品牌專(zhuān)區(qū)做品牌的搜索，分析自身品牌的份額。世界工廠網(wǎng)線(xiàn)上生態(tài)學(xué)院世界工廠網(wǎng)線(xiàn)上生態(tài)學(xué)院制造企業(yè)開(kāi)展線(xiàn)上業(yè)務(wù)的加油站這就是根據(jù)目標(biāo)用戶(hù)特性設(shè)置整合營(yíng)銷(xiāo)的推廣渠道及方式。三、其他企業(yè)應(yīng)如何借鑒對(duì)于信息流來(lái)講，任何一款產(chǎn)品，都有四個(gè)困惑1缺方向，客戶(hù)不了解互聯(lián)網(wǎng)的變化，還有受眾群體的行為。2欠缺方法，就是新的一些營(yíng)銷(xiāo)方式不知道該如何去用，或者不知道該怎么去投廣告，包括該怎么運(yùn)用自媒體，這可能是企業(yè)主面臨的問(wèn)題。3缺資源，產(chǎn)業(yè)鏈的人脈少。4少人才，可能各位企業(yè)主來(lái)講人才是很少的。這些困惑，不僅僅是黎明重工所面對(duì)的，其他行業(yè)企業(yè)也一樣都會(huì)面臨。對(duì)于這些存在的困惑，世界工廠網(wǎng)可以從技術(shù)、文案、設(shè)計(jì)、策劃多維度協(xié)助及方法。機(jī)械行業(yè)的客戶(hù)很關(guān)注效果的轉(zhuǎn)化，不像別的行業(yè)，客戶(hù)不可能刷到一條廣告就直接下單，必須要在這樣一個(gè)長(zhǎng)決策的過(guò)程中不斷地影響客戶(hù)，去溝通，從而獲取到更多的機(jī)會(huì)，留下品牌印象，強(qiáng)化客戶(hù)印象之后形成購(gòu)買(mǎi)。

簡(jiǎn)介：石河子大學(xué)石河子大學(xué)機(jī)械電氣工程學(xué)院機(jī)械電氣工程學(xué)院碩士研究生入學(xué)考試碩士研究生入學(xué)考試（科目機(jī)械制造基礎(chǔ)）（科目機(jī)械制造基礎(chǔ)）一、考查目標(biāo)一、考查目標(biāo)機(jī)械制造基礎(chǔ)科目考試內(nèi)容包括機(jī)械工程材料、材料成形工藝基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)以及公差與配合四個(gè)模塊，要求學(xué)生掌握工程材料的基本理論知識(shí)，掌握材料的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、加工工藝與性能之間的關(guān)系；掌握材料成形方法基本原理、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，零件加工工藝方法、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；熟悉常用公差標(biāo)準(zhǔn)體系，能正確標(biāo)注各類(lèi)公差，查用有關(guān)規(guī)范、圖表、資料和手冊(cè)。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）試卷成績(jī)及考試時(shí)間本試卷滿(mǎn)分為100分，考試時(shí)間為90分鐘。（二）答題方式答題方式為閉卷、筆試。（三）試卷內(nèi)容結(jié)構(gòu)各部分內(nèi)容所占比例如下機(jī)械工程材料30材料成形工藝基礎(chǔ)20機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)35公差與配合15（四）試卷題型結(jié)構(gòu)課程試卷由簡(jiǎn)答題、綜合分析題兩部分組成。其中簡(jiǎn)答題60分，綜合分析題40分。三、考查要點(diǎn)三、考查要點(diǎn)（一）機(jī)械工程材料模塊（一）機(jī)械工程材料模塊主要內(nèi)容包括1材料的性能2材料的結(jié)構(gòu)3材料的凝固4金屬的塑性變形與再結(jié)晶5鋼的熱處理6工業(yè)用鋼7零件的結(jié)構(gòu)工藝性8零件的制造工藝過(guò)程基本要求1掌握切削加工原理基本知識(shí)以及對(duì)切削加工的影響；2掌握常用零件加工工藝方法、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，具有正確選擇加工方法的能力；3了解零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本知識(shí)，具有分析零件結(jié)構(gòu)工藝性的能力；4具有綜合運(yùn)用相關(guān)工藝知識(shí)，制定零件制造工藝過(guò)程的能力；5了解機(jī)械制造有關(guān)新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。（四）公差與配合模塊主要內(nèi)容包括1概述2孔、軸公差與配合3幾何公差4表面粗糙度基本要求1熟悉常用公差基本概念及以及標(biāo)準(zhǔn)體系，能夠熟練查用有關(guān)規(guī)范、圖表、資料和手冊(cè)。2掌握尺寸公差、幾何公差以及表面粗糙度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成，能夠能正確選用及標(biāo)注各類(lèi)公差。四、參考書(shū)目四、參考書(shū)目1齊民、于永泗等機(jī)械工程材料（第十版），大連大連理工出版社2嚴(yán)紹華材料成形工藝基礎(chǔ)（第2版），北京清華大學(xué)出版社3傅水根機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)（第3版），北京清華大學(xué)出版社4甘永立幾何量公差與檢測(cè)（第十版），上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多湖南省長(zhǎng)沙理工大學(xué)復(fù)試真題f0301機(jī)械制造工藝學(xué)(2017年)-汽機(jī)學(xué)院精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：大連海事大學(xué)大連海事大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試碩士研究生入學(xué)考試大綱大綱考試科目機(jī)械制造工程學(xué)試卷滿(mǎn)分及考試時(shí)間試卷滿(mǎn)分為100分，考試時(shí)間為180分鐘。一、一、金屬切削的基本要素金屬切削的基本要素考試內(nèi)容考試內(nèi)容工件表面的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)、加工表面和切削用量三要素、刀具角度、切削層參數(shù)與切削方式、刀具材料?？荚囈罂荚囈?掌握工件表面的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)、加工表面和切削用量三要素；2掌握刀具切削部分的組成、刀具角度參考平面；3掌握主剖面參考系、法剖面參考系、進(jìn)給切深剖面參考系中的標(biāo)注角度，并應(yīng)會(huì)在平面圖上標(biāo)注；4掌握刀具的參考角度及其影響因素；5掌握切削層參數(shù)與切削方式；6掌握刀具材料的基本要求，了解常用的刀具材料。二、二、金屬切削過(guò)程及切削參數(shù)優(yōu)化選擇金屬切削過(guò)程及切削參數(shù)優(yōu)化選擇考試內(nèi)容考試內(nèi)容金屬切削的變形過(guò)程、切屑的種類(lèi)及卷屑斷屑機(jī)理、前刀面上的摩擦與積屑瘤、影響切削變形的因素、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損、破損和使用壽命、切削用量的優(yōu)化選擇、刀具幾何參數(shù)的選擇、工件材料的切削加工性、切削液?？荚囈罂荚囈?掌握金屬切削的機(jī)理、切削變形的三個(gè)變形區(qū)、剪切角、影響切削變形的因素；2掌握切屑的種類(lèi)及其產(chǎn)生的條件；3掌握積屑瘤產(chǎn)生的原因、影響因素及其對(duì)加工的影響；4掌握切削力的分解及其影響因素；5掌握切削熱的來(lái)源和傳出，影響切削溫度的因素；6了解刀具的磨損和破損機(jī)理，掌握影響刀具使用壽命的因素；7了解切削用量的優(yōu)化選擇；8掌握刀具角度的功能，了解刀具幾何參數(shù)的選擇原則；9掌握工件材料切削加工性的評(píng)定指標(biāo)；10掌握切削液的作用和種類(lèi)，了解切削液的使用方法。三、三、金屬切削機(jī)床與刀具金屬切削機(jī)床與刀具考試內(nèi)容考試內(nèi)容2了解獲得機(jī)械加工精度的方法；3掌握機(jī)械加工原理誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響；4了解加工誤差的分析與控制方法，會(huì)用直方圖法對(duì)加工誤差進(jìn)行分析。七、七、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂考試內(nèi)容考試內(nèi)容基本概念、定位基準(zhǔn)及選擇、工藝路線(xiàn)的制訂、加工余量、工序間尺寸及公差的確定、工藝尺寸鏈、時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析考試要求考試要求1掌握生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工序、安裝、工位、工步、走刀、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型等基本概念；2掌握機(jī)械加工藝規(guī)程的概念，了解其設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)步驟；3掌握定位基準(zhǔn)的含義，掌握粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)的選擇原則；4了解工藝路線(xiàn)的制訂方法和原則；5掌握加工余量的含義，了解工序間尺寸及公差的確定；6掌握工藝尺寸鏈的計(jì)算；7了解時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑；8了解工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。八、八、裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程的制定考試內(nèi)容考試內(nèi)容裝配工藝規(guī)程的制定、裝配尺寸鏈、利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法?？荚囈罂荚囈?了解裝配工藝規(guī)程的制定原則；2掌握裝配尺寸鏈的計(jì)算；3了解利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法。參閱機(jī)械制造工程原理馮之敬清華大學(xué)出版社2008第2版