簡(jiǎn)介：國(guó)內(nèi)圖書分類號(hào)X7013國(guó)際圖書分類號(hào)62118工學(xué)碩士學(xué)位論文基于除塵脫硫一體化工藝的基于除塵脫硫一體化工藝的脫硫灰預(yù)混增濕特性試驗(yàn)研究脫硫灰預(yù)混增濕特性試驗(yàn)研究碩士研究生碩士研究生蘭萬剛導(dǎo)師導(dǎo)師高繼慧副教授申請(qǐng)學(xué)位申請(qǐng)學(xué)位工學(xué)碩士學(xué)科、專業(yè)學(xué)科、專業(yè)熱能工程所在單位所在單位能源科學(xué)與工程學(xué)院答辯日期答辯日期2009年7月授予學(xué)位單位授予學(xué)位單位哈爾濱工業(yè)大學(xué)哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文I摘要目前，占污染份額40的中小型燃煤鍋爐的SO2排放控制已成為改善大氣環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵。在具有商業(yè)化應(yīng)用前景的煙氣脫硫技術(shù)中，半干法工藝由于克服了濕法工藝存在的投資、運(yùn)行和維護(hù)成本高的缺點(diǎn)而成為眾多研究者的關(guān)注熱點(diǎn)，并認(rèn)為發(fā)展半干法工藝是解決中小型燃煤鍋爐SO2污染的重要技術(shù)途徑。本文在對(duì)半干法工藝的核心技術(shù)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，指出預(yù)混增濕半干法工藝是半干法工藝的發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)低成本一體化技術(shù)的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。本文從混合類裝置的基本原理出發(fā)，建立了基于消化過程、增濕混合過程研究的中試規(guī)模試驗(yàn)裝置。通過改變負(fù)壓引風(fēng)風(fēng)量、流化風(fēng)壓力以及混合強(qiáng)度，考察了操作參數(shù)對(duì)中試試驗(yàn)裝置增濕混合特性的影響。研究表明負(fù)壓引風(fēng)并沒有達(dá)到預(yù)期作用，水分的覆蓋范圍與擴(kuò)散過程通過優(yōu)化噴嘴形式和布置方式得到了改善；流化風(fēng)壓力升高一方面提高了氣流的擾動(dòng)強(qiáng)度有利于混合過程的進(jìn)行，另一方面流化壓力過大對(duì)原有的水分?jǐn)U散形成擾動(dòng)，造成水分流失，不利于增濕過程的進(jìn)行；混合強(qiáng)度的提高有利于增濕過程的進(jìn)行，并且明顯改善了增濕的均勻性。本文針對(duì)葉片傾角、噴嘴選型及布置和流化風(fēng)分室供風(fēng)等結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化研究。研究表明采用扇形霧化噴嘴比錐形霧化噴嘴更有利于促進(jìn)裝置的增濕混合均勻性，并且適當(dāng)?shù)囊旱瘟礁趯?shí)現(xiàn)混合與增濕過程均勻性；流化風(fēng)分室供風(fēng)較好地促進(jìn)了增濕混合均勻性；葉片傾角的優(yōu)化研究表明，傾角為45的圓形葉片，在各種運(yùn)行參數(shù)條件下均表現(xiàn)出良好的增濕均勻性和較高的增濕水利用效率，特別是在壓力為025MPA，混合強(qiáng)度為80RMIN時(shí)效果更為顯著。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞預(yù)混增濕；裝置設(shè)計(jì)；增濕特性

簡(jiǎn)介：我國(guó)能源結(jié)構(gòu)以煤為主，伴隨經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展燃煤產(chǎn)生的SO2和NOX污染日益嚴(yán)重，隨著人們對(duì)NOX危害的逐步認(rèn)識(shí)，脫硝已成為除脫硫以外最受重視的環(huán)保任務(wù)。本課題是863立項(xiàng)課題“大型燃煤電站鍋爐濕法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)與示范”項(xiàng)目編號(hào)2007AA061803的子課題，針對(duì)老電廠的脫硝改造，基于現(xiàn)有的石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)，開發(fā)出經(jīng)濟(jì)高效、可工業(yè)化使用的脫硝添加劑，實(shí)現(xiàn)同一裝置內(nèi)的同時(shí)脫硫脫硝。本文介紹了國(guó)內(nèi)外濕法煙氣脫硝添加劑的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，并分析了各種添加劑的優(yōu)缺點(diǎn)，最終選用尿素CONH22、雙氧水H2O2、硫酸亞鐵FESO4、FEIIEDTA為主要研究對(duì)象，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室冷態(tài)試驗(yàn)和鍋爐房熱態(tài)試驗(yàn)研究。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)雙氧水對(duì)NO有一定的氧化作用，并聯(lián)合尿素為主體的脫硝添加劑，可獲得30％左右的脫硝率。這種方法與老電廠的低氮燃燒裝置聯(lián)合使用后，可使其達(dá)到火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB132232003中對(duì)氮氧化物最高排放限值的要求。本文還通過冷態(tài)小試及N元素平衡計(jì)算證明尿素的還原性，并以尿素為主要脫硝添加劑進(jìn)行熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析，從理論上說明反應(yīng)原理，證明其可行性，并給出尿素消耗速率方程。綜上所述，將雙氧水與尿素運(yùn)用到老電廠脫硝改造中去，不僅對(duì)原有WFGD系統(tǒng)的各項(xiàng)功能影響較小，而且達(dá)到了NOX排放標(biāo)準(zhǔn)，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、管理操作方便、占地面積小、投資運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

簡(jiǎn)介：本文采用一體化連續(xù)流同時(shí)反硝化脫氮除磷工藝對(duì)處理低碳氮比污水進(jìn)行了研究實(shí)驗(yàn)相關(guān)結(jié)論如下采用硝態(tài)氮作為電子受體的吸磷研究分別選用10、15、20MGL1硝態(tài)氮作為初始濃度時(shí)前兩小時(shí)的平均吸磷速率分別為461、546、346MGLH1最大吸磷速率分別為101、104、657MGLH1過低和過高的硝態(tài)氮濃度都不利于實(shí)驗(yàn)高效穩(wěn)定的進(jìn)行；在缺氧吸磷階段吸收126MGL1磷最佳硝態(tài)氮濃度在148MGL1消耗硝態(tài)氮與吸收總磷的比值為117左右這個(gè)比值在3種初始硝態(tài)氮條件下基本保持穩(wěn)定。選用亞硝態(tài)氮作為電子受體時(shí)發(fā)現(xiàn)在亞硝態(tài)氮濃度超過11MGL1時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的吸磷速率減慢現(xiàn)象亞硝態(tài)氮濃度為10MGL1時(shí)前2小時(shí)吸磷速率平均為207MGLH1；亞硝態(tài)氮濃度為20MGL1且實(shí)驗(yàn)結(jié)束亞硝態(tài)氮濃度高于11MGL1時(shí)前2小時(shí)吸磷速度平均僅為0715MGLH1；不論吸磷速度是否變化消耗亞硝態(tài)氮和吸收磷的比值基本穩(wěn)定保持在229左右。以氧氣作為電子受體的對(duì)比研究中發(fā)現(xiàn)利用氧氣作為電子受體的普通PAOS具有更快的吸磷反應(yīng)速度；DPB以氧氣作為電子受體時(shí)5小時(shí)內(nèi)吸磷量為730MGL1前兩小時(shí)平均吸磷速率為327MGLH1；PAOS強(qiáng)化和富集期后期的菌群以氧氣作為電子受體時(shí)5小時(shí)內(nèi)吸磷量為126MGL1前兩小時(shí)平均吸磷速率為615MGLH1；通過一段時(shí)間的培養(yǎng)DPB以氧氣作為電子受體吸磷的能力能夠通過培養(yǎng)而加強(qiáng)在持續(xù)2周實(shí)驗(yàn)中DPB的吸磷量增加了310MGL1。無論選用何種電子受體反應(yīng)速率最快的是起始的半個(gè)小時(shí)隨后趨于平緩至第2小時(shí)吸磷量超過全過程中總吸磷量的84％；選用硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮和氧氣作為電子受體最佳濃度條件情況下前2小時(shí)吸磷速度由大到小為PAOS強(qiáng)化和富集期后期的菌群以氧氣作為電子受體DPB利用硝態(tài)氮作為電子受體DPB利用氧氣作為電子受體DPB利用亞硝態(tài)氮作為電子受體；但是在第1小時(shí)內(nèi)低濃度亞硝態(tài)氮的反應(yīng)效率明顯高于試驗(yàn)中選用的任何濃度硝態(tài)氮的反應(yīng)效率。對(duì)連續(xù)運(yùn)行的一體化裝置運(yùn)行進(jìn)行研究對(duì)影響因素進(jìn)行分析得到一體化裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行的合理參數(shù)如下厭氧、好氧和缺氧合適水力停留時(shí)間HRT分別為2～3H、4～6H和2～4H；厭氧、好氧和缺氧合適DO分別為01MGL1以下、30～45MGL1之間和02MGL1以下；厭氧、好氧和缺氧合適氧化還原電位P分別為256MV、45MV和138MV；厭氧和缺氧合適超越回流比為35％；DPB合適污泥齡SRT為20天；合適硝化溫度大約在30℃附近；合適進(jìn)水PH在6～8之間。在連續(xù)運(yùn)行的試驗(yàn)中控制在以上運(yùn)行條件下研究了不同碳氮磷比對(duì)反應(yīng)效果的影響并得出CNP在70101～125時(shí)出水COD控制在30MGL1左右氨氮測(cè)出的濃度僅為060MGL1而出水總磷的濃度也能有效控制在05MGL1以下硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮剩余濃度也非常低出水總氮濃度被控制在2MGL1以下；COD、氨氮、總磷、總氮的去除率分別達(dá)到了91％、98％、90％和90％滿足城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB189182002的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

簡(jiǎn)介：本論文將具有優(yōu)異電催化性能的錫銻氧化物電催化劑控制組裝到具有高效光催化性能的二氧化鈦納米管光催化劑上，構(gòu)筑了具有不同結(jié)構(gòu)的二氧化錫二氧化鈦納米管新穎電極SNO2TIO2NTS，著重研究了電極結(jié)構(gòu)跟高效光電催化氧化性能之間的關(guān)系，并進(jìn)一步借助電極優(yōu)良的光電催化氧化能力和優(yōu)化的工藝組合，實(shí)現(xiàn)了同一反應(yīng)過程中同一光電催化材料表面的光電協(xié)同催化氧化降解污染物。主要有以下五部分研究?jī)?nèi)容1一種同時(shí)兼?zhèn)鋬?yōu)異光電特性的樁式結(jié)構(gòu)SNO2TIO2NTS電極的構(gòu)筑及其光電催化氧化苯甲酸研究通過電化學(xué)陽(yáng)極氧化方法制備了管徑約60～90NM，管壁厚約10～20NM的高度有序TIO2納米管陣列，并以此有序管陣列為模板，在真空狀態(tài)下，將具有超低潤(rùn)濕鋪展性質(zhì)的錫銻溶膠凝膠植入TIO2納米管，構(gòu)筑了樁式結(jié)構(gòu)SNO2TIO2NTS電極。制備得到電極的錫銻氧化物微粒細(xì)小，粒徑約20NM，SNO2TIO2NTS電極錫銻氧化物的負(fù)載量為2143GM2，負(fù)載量相對(duì)于SNO2TI電極幾乎提高2倍。SNO2晶胞常數(shù)變小，TIO2的晶格參數(shù)變大，TIO2NTS和錫銻氧化物更加緊密、牢固結(jié)合。在電催化氧化性能上，與SNO2TI電極相比，SNO2TIO2NTS電極的陽(yáng)極峰電位和陰極峰電位的差值減小了60MV，電極的可逆性和電催化性能顯著提高，且在電化學(xué)穩(wěn)定性和抗失活性能上明顯提高。TIO2納米管植入SNO2后，納米管的禁帶寬度從322EV降到293EV，光電轉(zhuǎn)化效率由原先的82％提高到261％；在光電催化方面，無紫外光照時(shí)，SNO2TIO2NTS電極對(duì)苯甲酸降解的初始瞬時(shí)電流效率268％，而SNO2TI電極只有133％；紫外光照時(shí)SNO2TIO2NTS電極對(duì)苯甲酸降解的初始瞬時(shí)電流效率達(dá)到100％，而SNO2TI電極為409％。SNO2TIO2NTS電極是一種同時(shí)兼?zhèn)鋬?yōu)良電催化和光催化性能的電極，35H光電催化苯甲酸的COD去除率達(dá)達(dá)到100％。2樁式結(jié)構(gòu)SNO2TIO2NTS電極上電化學(xué)預(yù)氧化實(shí)現(xiàn)不透明染料廢水光降解的高效節(jié)能新方法針對(duì)高濃度染料廢水色度高、不透光，無法直接采用光催化氧化降解的問題，本文提出了電化學(xué)預(yù)氧化光電協(xié)同催化氧化的新型兩段式降解工藝，將其應(yīng)用于高濃度亞甲基藍(lán)染料廢水的降解。研究結(jié)果表明，電化學(xué)預(yù)氧化能夠使得染料溶液變?yōu)楣馔阁w系，提供了光催化反應(yīng)所需的條件。初始電化學(xué)氧化的電流效率是高效的，隨著污染物濃度的降低，電化學(xué)氧化的電流效率急劇下降，為此電化學(xué)預(yù)氧化一段時(shí)間后，引入光催化，對(duì)體系進(jìn)行光電協(xié)同催化降解。用此兩段式方法降解6小時(shí)后，不透光亞甲基藍(lán)染料溶液的礦化率達(dá)到100％，而在相同時(shí)間內(nèi)單獨(dú)電化學(xué)氧化和單獨(dú)光催化氧化過程染料廢水溶液的TOC去除率只有67％和9％。另外在達(dá)到相同TOC去除率的情況下，兩段式降解過程的能耗最低。由此可見，此新型的兩段式降解工藝成功實(shí)現(xiàn)了高色度亞甲基藍(lán)溶液的高效、低耗的降解處理。32DMACROPOUSSNO21DTIO2NTS電極的設(shè)計(jì)與高效光電協(xié)同催化氧化2，4二氯苯氧乙酸在真空狀態(tài)下，用液晶軟模板制備的大孔錫銻氧化物生長(zhǎng)到TIO2納米管陣列上，構(gòu)筑了有序大孔SNO2的直立TIO2NTS雜化電極，該電極具有優(yōu)良的光催化和電催化效果。與膜層SNO2TIO2NTS電極相比，在光催化氧化性能和效果上，2DMACROPOUSSNO2TIO2NTS電極繼承了膜層SNO2TIO2NTS電極的優(yōu)點(diǎn)，克服了膜層SNO2TIO2NTS電極因在表面膜層銻氧化物的存在消弱了光吸收的缺點(diǎn)，將電極的光電轉(zhuǎn)化效率由261％提高到305％；同時(shí)，在電催化氧化性能，2DMACROPOUSSNO2TIO2NTS電極使得TIO2NTS電極具有了優(yōu)良的電催化性能，繼承了膜層SNO2TIO2NTS2電極的優(yōu)異的電催化氧化性能。兩方面研究結(jié)果說明2DMACROPOUSSNO2TIO2NTS電極是一種同時(shí)兼?zhèn)鋬?yōu)良光電催化性能的電極，處理模擬污染物2，4D的結(jié)果進(jìn)一步證實(shí)了電極的優(yōu)良光電催化性能，3H光電催化COD去除率達(dá)901％，并且在該電極上光、電催化氧化產(chǎn)生了很好的協(xié)同作用。4高析氧電位HOEPSNO2TIO2NTS電極的構(gòu)筑及其光電協(xié)同催化氧化2，4二氯苯氧乙酸的研究利用脈沖電沉積方法，在預(yù)還原沉積CU的TIO2NTS陣列上規(guī)整有序生長(zhǎng)錫銻氧化物，得到了球形顆粒SNO2的直立TIO2NTS雜化電極，該電極具有優(yōu)良的光催化和電催化效果。與傳統(tǒng)溶膠凝膠制備的SNO2TIO2NTS電極相比，該電沉積方法制備的HOEPSNO2TIO2NTS電極保持了先前制備膜層電極的光催化性能，其光電轉(zhuǎn)化效率246％；同時(shí)，在電催化氧化性能方面，其具有層次感的SNO2納米顆粒三維結(jié)構(gòu)賦予其優(yōu)良的電催化性能，繼承了傳統(tǒng)膜層SNO2電極的優(yōu)異的電催化性能，更重要的是該方法制備得到電極的析氧電位得到大大提高，高達(dá)243V，極大地提高了電極的電化學(xué)氧化能力，因此電沉積制備的HOEPSNO2TIO2NTS電極是一種強(qiáng)化了電化學(xué)氧化能力的光電一體化電極。降解模擬污染物2，4D的結(jié)果進(jìn)一步證實(shí)了電極的優(yōu)良催化氧化性能，污染物能夠在該電極上得到快速，高效的去除。5TIⅢ自摻雜TIO2納米管光電催化氧化染料廢水RHODAMINE6G借助經(jīng)部分還原處理的TIO2NTS自身的TI4與TI3可以相互轉(zhuǎn)化的特性，獲得TIⅢTIO2NTS，TIⅢTIO2NTS的電催化性能和光催化性能都得到大大提高，但是發(fā)現(xiàn)TIⅢTIO2NTS光照后會(huì)存在TI3被氧化到TI4的問題，于是設(shè)計(jì)了雙TIO2NTS的陰陽(yáng)極交換光電一體化催化氧化降解新工藝。首先將作為陽(yáng)極的TIO2NTS進(jìn)行部分還原，使其具有良好的光電催化性能，在處理污染物的過程中，TIⅢTIO2NTS陽(yáng)極中的TI3逐漸被氧化到TI4。未做處理的TIO2NTS作為陰極，在處理污染物的過程中，陰極被逐漸還原，TI4還原為TI3。當(dāng)陽(yáng)極的催化氧化效率逐漸降低到一定程度時(shí)，陰極也剛好達(dá)到作為優(yōu)異光電催化陽(yáng)極的要求，此時(shí)將施加于陰陽(yáng)極的電位進(jìn)行交換。陽(yáng)極周而復(fù)始始終處于一個(gè)高效的光電催化狀態(tài)。最終實(shí)現(xiàn)了TIO2NTS高效的光電催化氧化降解RHODAMINE6G。6同時(shí)兼?zhèn)鋬?yōu)異電催化活性和高析氧電位的SNO2BDD電極的構(gòu)筑及其高效電化學(xué)性能研究利用嵌段共聚物表面活性劑和均相沉淀的方法制備了SBDOPEDSNO2NPSBDD電極，SNO2的納米粒子的大小可以由膠束所控制，SEM也證明了被修飾的BDD仍可以被完全暴露。而且此新穎電極具有特殊的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)賦予了BDD電極優(yōu)異的電催化氧化能力，而且沒有犧牲BDD高的析氧電位。而且，此電極能夠很好地電化學(xué)氧化2，4D，使其能夠高效的去除。中間產(chǎn)物的生成和進(jìn)一步的氧化也證明了此電極的高效性。

簡(jiǎn)介：城市污水廠污泥中含有有機(jī)物、重金屬、病原菌等，若不進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p容、穩(wěn)定或資源化處理，很容易造成對(duì)環(huán)境的二次污染，使污水處理廠不能發(fā)揮其功能。三峽庫(kù)區(qū)已經(jīng)建成運(yùn)行的污水處理廠中，污泥減量和穩(wěn)定處置方面都很欠缺，因此，新型污泥處理技術(shù)，特別是污泥減容和污泥穩(wěn)定技術(shù)的研究就顯得非常迫切。本研究將現(xiàn)代高速厭氧反應(yīng)器理論與重力濃縮池設(shè)計(jì)相結(jié)合，設(shè)計(jì)了兩相一體式濃縮消化反應(yīng)器TISTD，實(shí)現(xiàn)污泥濃縮消化一體化并相互促進(jìn)。TISTD反應(yīng)器有效容積110L，設(shè)計(jì)投配率30％。在中溫條件下，采用接種污泥培養(yǎng)法，以10％的投配率啟動(dòng)，運(yùn)行28天后反應(yīng)器即達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。TISTD反應(yīng)器的流態(tài)試驗(yàn)表明，外反應(yīng)室存在著明顯的推流態(tài)，內(nèi)反應(yīng)室呈現(xiàn)完全混合流態(tài)。試驗(yàn)考察了中溫條件下投配率為20％、30％、40％、50％時(shí)TISTD反應(yīng)器的運(yùn)行效能，結(jié)果表明反應(yīng)器在中溫條件下，運(yùn)行狀況良好，最優(yōu)投配率為30％，相應(yīng)的水力停留時(shí)間為333天。在最優(yōu)投配率下，當(dāng)進(jìn)泥含水率為994～996％，排泥含水率在895％～935％之間；當(dāng)進(jìn)泥VSTS為062～077，排泥VSTS在021～028之間；排水SS在015GL～06GL之間；其濃縮和消化效果優(yōu)于普通濃縮池和消化池。研究對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥進(jìn)行了顯微鏡觀察和電鏡掃描，結(jié)果表明反應(yīng)器內(nèi)的菌種包括了厭氧環(huán)境的基本細(xì)菌形態(tài)，反應(yīng)器內(nèi)的微生物生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定且菌種豐富。反應(yīng)器啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行的過程中，污泥活性有顯著變化，輔酶含量由剛接種污泥時(shí)的0076MOLGVSS103增加到0180MOLGVSS103。穩(wěn)定運(yùn)行期間，不同取樣口的污泥輔酶含量有明顯不同；反應(yīng)器內(nèi)部的PH值、堿度、VFA基本上都在厭氧消化需要控制的范圍之內(nèi)，說明本反應(yīng)器在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行狀況良好，具有抗沖擊負(fù)荷的能力，能夠滿足厭氧消化的需要。反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行期間，隨著污泥投配率由20％增加到50％，P由355MV增加到340MV，仍處于產(chǎn)甲烷菌和其它嚴(yán)格厭氧菌生長(zhǎng)的正常范圍。在20％投配率下，經(jīng)TISTD反應(yīng)器處理后進(jìn)泥中310％～506％的總氮回到上清液中，541％～643％的總氮在排出的厭氧污泥中；進(jìn)泥中287％～476％的總磷回到上清液中，493％～656％的總磷在排出的厭氧污泥中。在30％投配率下，經(jīng)TISTD反應(yīng)器處理后進(jìn)泥中186％～326％的總氮回到上清液中，646％～810％的總氮在排出的厭氧污泥中；進(jìn)泥中235％～283％的總磷回到上清液中，707％～751％的總磷在排出的厭氧污泥中。說明TISTD反應(yīng)器對(duì)TN、TP有很好的分離效果。中溫條件下，初沉污泥、二沉污泥和混合污泥的比阻在經(jīng)過厭氧消化后，都有所降低。初沉污泥進(jìn)泥比阻較小，在801012MKG～921012MKG范圍內(nèi)，經(jīng)過消化后污泥比阻有所降低，在761012MKG～891012MKG范圍內(nèi)，但降低的幅度很??；二沉污泥進(jìn)泥比阻在1451012MKG～2251012MKG范圍內(nèi)，經(jīng)過消化后，比阻有明顯的變化，在621012MKG～881012MKG范圍內(nèi)；混合污泥進(jìn)泥比阻在711012MKG～1201012MKG范圍內(nèi)，經(jīng)過厭氧消化后，比阻值大大減小，在401012MKG～751012MKG范圍內(nèi)，污泥的脫水性能有明顯的改善。不同類型的污泥在不同溫度下消化后的比阻變化試驗(yàn)結(jié)果表明，溫度的提高對(duì)污泥的比阻有不同程度的影響，初沉污泥在中溫和高溫兩種條件下消化，比阻的變化不大，說明溫度對(duì)初沉污泥的影響較?。欢廖勰嗪突旌衔勰嘣谥袦睾透邷叵瘯r(shí)，比阻變化較大，在高溫消化時(shí)，比阻明顯增加。通過對(duì)有機(jī)物去除動(dòng)力學(xué)的建模和分析，得出TISTD反應(yīng)器處理不同類型污泥動(dòng)力學(xué)參數(shù)KS、VMAX。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)和線性回歸方程可以看出，三種類型污泥的VSS的降解都符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程，但二沉污泥和混合污泥VSS降解的線性回歸方程擬合性比初沉污泥好。

簡(jiǎn)介：工學(xué)碩士學(xué)位論文工學(xué)碩士學(xué)位論文水解酸化微電解一體化反應(yīng)器預(yù)處理含酚廢水的試驗(yàn)研究RESEARCHONPRETREATMENTOFPHENOLICWASTERWATERWITHTHEINTEGRATEDHYDROLYSISACIDIFICATIONIRONCARBONMICROELECTROLYSISREACT宋然然宋然然哈爾濱工業(yè)大學(xué)哈爾濱工業(yè)大學(xué)2010年6月CLASSIFIEDINDEX9923UDC6283DISSERTATIONFTHEMASTERDEGREEINENGINEERINGRESEARCHONPRETREATMENTOFPHENOLICWASTERWATERWITHTHEINTEGRATEDHYDROLYSISACIDIFICATIONIRONCARBONMICROELECTROLYSISREACTCIDATESONGRANRANSUPERVISPROFLIXINACADEMICDEGREEAPPLIEDFMASTEROFENGINEERINGSPECIALITYMUNICIPALENGINEERINGAFFILIATIONSCHOOLOFMUNI＆ENVENGDATEOFDEFENCEJUNE2010DEGREECONFERRINGINSTITUTIONHARBININSTITUTEOFTECHNOLOGY

簡(jiǎn)介：隨著城市污水產(chǎn)生量的增長(zhǎng)和處理率的提高，污水廠污泥伴生的環(huán)境問題日漸突出。論文在全面綜述國(guó)內(nèi)外污泥處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)污泥處理過程繁瑣、建設(shè)和運(yùn)行成本高是造成污泥處理率低下的最主要原因，認(rèn)為開發(fā)一種融合污泥濃縮、污泥消化于一體的簡(jiǎn)易多功能污泥處理技術(shù)不僅可以簡(jiǎn)化污泥處理流程，而且可以解決污泥處理成本高的技術(shù)難題。為了解決污泥濃縮消化一體化反應(yīng)技術(shù)工程應(yīng)用中存在的問題，論文在課題組前期小試研究成果的基礎(chǔ)上，以重慶市雞冠石污水廠為試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器TISTD進(jìn)行了中試試驗(yàn)研究。研究?jī)?nèi)容包括以TISTD小試反應(yīng)器為基礎(chǔ)，用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)FLUENT軟件對(duì)TISTD小試反應(yīng)器進(jìn)行流態(tài)分析和優(yōu)化研究；根據(jù)流態(tài)相似原理進(jìn)行TISTD中試反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和中試反應(yīng)器流態(tài)特性研究；最后以重慶市雞冠石污水廠二沉回流污泥為研究對(duì)象，按照中試規(guī)模對(duì)TISTD反應(yīng)器的運(yùn)行效能和動(dòng)力學(xué)特征進(jìn)行了系統(tǒng)研究。取得的主要成果有①以計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)FLUENT軟件為基礎(chǔ)，建立了TISTD反應(yīng)器的物理模型；建立了對(duì)反應(yīng)器進(jìn)泥管、出水管、排泥管、內(nèi)循環(huán)管、沼氣循環(huán)管等構(gòu)件進(jìn)行網(wǎng)格加密、對(duì)近壁面進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化的TISTD反應(yīng)器四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分模式；確定了TISTD反應(yīng)器的計(jì)算流體力學(xué)數(shù)學(xué)模型，建立了與TISTD反應(yīng)器匹配的計(jì)算流體力學(xué)邊界條件和初始條件，為反應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。②采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)FLUENT軟件對(duì)TISTD小試裝置的流場(chǎng)進(jìn)行了模擬和優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)TISTD反應(yīng)器小試裝置存在外反應(yīng)室進(jìn)泥短流及內(nèi)反應(yīng)室循環(huán)不均勻等流態(tài)問題。論文針對(duì)TISTD反應(yīng)器流態(tài)問題，提出了如下改進(jìn)建議改變進(jìn)泥管的位置、在內(nèi)外反應(yīng)室隔板上部開設(shè)連通孔、調(diào)整上下連通孔的尺寸、將內(nèi)循環(huán)管調(diào)整成為一個(gè)整體、調(diào)整內(nèi)循環(huán)管出口高度、調(diào)整內(nèi)循環(huán)管尺寸等?；趯?shí)現(xiàn)較為理想流態(tài)需要對(duì)反應(yīng)器多部位進(jìn)行調(diào)整的具體情況，論文還采用5因素4水平的L1645正交試驗(yàn)方法、以計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)即流速方差加權(quán)平均值、總動(dòng)能和平均湍流強(qiáng)度作為考核指標(biāo)探尋了反應(yīng)器各構(gòu)件的最佳組合方式，為反應(yīng)器中試裝置的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。③論文根據(jù)流態(tài)模擬及優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行了TISTD反應(yīng)器中試裝置的設(shè)計(jì)；并根據(jù)中試試驗(yàn)基地的情況，建立了TISTD中試試驗(yàn)系統(tǒng)。針對(duì)中試裝置采用沼氣回流攪拌方式的特點(diǎn)，重點(diǎn)研究了氣體回流量對(duì)TISTD反應(yīng)器內(nèi)、外反應(yīng)室流態(tài)的影響，發(fā)現(xiàn)沼氣氣體回流量從0LMIN1增加到12LMIN1的過程中，反應(yīng)器的流態(tài)從偏向活塞流到偏向混合流發(fā)展；當(dāng)氣體回流為12LMIN1時(shí)，完全混合流態(tài)勢(shì)最強(qiáng)；研究進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)泵入進(jìn)樣方式賦予了進(jìn)泥一個(gè)不可忽略的初始速度，將對(duì)外反應(yīng)室流態(tài)產(chǎn)生沖擊，不利于污泥的濃縮；但是，泵回流污泥卻有利于提高內(nèi)反應(yīng)室污泥的混合流態(tài)。④采用逐漸培養(yǎng)法成功啟動(dòng)了TISTD中試反應(yīng)器。啟動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果表明，在35±2℃、投配率為10％的條件下，經(jīng)過大約55天的啟動(dòng)運(yùn)行，TISTD中試反應(yīng)器內(nèi)各項(xiàng)指標(biāo)趨于穩(wěn)定。啟動(dòng)運(yùn)行期間未出現(xiàn)酸化現(xiàn)象。論文在分析厭氧體系中污泥基質(zhì)降解進(jìn)程時(shí)發(fā)現(xiàn)，在剩余污泥的兩相厭氧消化中，污泥基質(zhì)釋放的NH3對(duì)維持反應(yīng)器PH、堿度以及反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。⑤論文進(jìn)一步研究了TISTD中試反應(yīng)器的處理效能。發(fā)現(xiàn)在污泥投配率為24％、溫度33～35℃時(shí)，污泥的產(chǎn)氣率最高，可以達(dá)到340LKGVSS，產(chǎn)氣中CH4含量大于60％。經(jīng)過TISTD中試反應(yīng)器處理的污泥VSTS下降了22％左右，處理后污泥的有機(jī)質(zhì)含量極低，約21％，含水率約90％，污泥體積僅為原污泥110，污泥的濃縮消化效果明顯。⑥論文初步研究了反應(yīng)器溫度對(duì)污泥處理效能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)溫度維持在33～35℃時(shí)，反應(yīng)器運(yùn)行良好，產(chǎn)氣量約300LD；當(dāng)反應(yīng)器溫度下降到32℃，產(chǎn)氣量開始有明顯下降，降幅達(dá)13；當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度下降到30℃，產(chǎn)氣量急劇下降，降幅超過23；一旦反應(yīng)器溫度低于28℃后，產(chǎn)氣過程基本停止。論文還對(duì)反應(yīng)器的運(yùn)行能耗進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器耗能與生污泥溫度直接相關(guān)，當(dāng)生污泥溫度高于25℃時(shí)，能耗約15KWHM3左右；當(dāng)生污泥溫度低于18℃時(shí)，能耗將超過40KWHM3。⑦論文最后對(duì)TISTD反應(yīng)器有機(jī)物去除動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了分析。基于米門公式，采用試驗(yàn)數(shù)據(jù)求定了中試反應(yīng)器有機(jī)物的降解動(dòng)力學(xué)參數(shù)KS、VMAX。通過對(duì)不同投配率下有機(jī)物降解速率與產(chǎn)甲烷速率關(guān)系的研究，得到TISTD反應(yīng)器的甲烷產(chǎn)率系數(shù)Y＝03614MLMG，該值與理論值035MLMG接近，說明該研究得到的中試裝置設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行狀態(tài)良好。研究成果為TISTD反應(yīng)器的工程設(shè)計(jì)、啟動(dòng)和運(yùn)行提供了較系統(tǒng)的理論和技術(shù)支撐，對(duì)推動(dòng)污泥濃縮消化一體化反應(yīng)技術(shù)工程化應(yīng)用具有重要意義。

簡(jiǎn)介：蘇州科技學(xué)院碩士學(xué)位論文氣升回流一體化反應(yīng)器處理分散型生活污水的試驗(yàn)研究碩士研究生何安吉指導(dǎo)教師黃勇教授學(xué)科專業(yè)環(huán)境工程蘇州科技學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院二O一一年六月蘇州科技學(xué)院學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)書獨(dú)創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本文的研究作出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。論文作者簽名4馬寶＆日期五盟年JL月D生日學(xué)位論文使用授權(quán)書蘇州科技學(xué)院、國(guó)家圖書館等國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)有權(quán)保留本人所送交論文的復(fù)印件和電子文檔，允許論文被查閱和借閱。本人完全了解蘇州科技學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版本學(xué)校有權(quán)保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其他復(fù)制手段保存匯編學(xué)位論文同意學(xué)校在不以贏利為目的的前提下，用不同方式在不同媒體上公布論文的部分或全部?jī)?nèi)容。保密論文在解密后遵守此規(guī)定論文作者簽名4銎出生。日期警吐年L月』旦日指剝幣躲縟脅吐年上月業(yè)日

簡(jiǎn)介：中文摘要中文摘要近年來，隨著城市污水處理的普及，污泥處理量日益增長(zhǎng)，利用高效機(jī)械化反應(yīng)器進(jìn)行快速堆肥具有堆肥效率高，可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，因此成為污泥堆肥處置技術(shù)中的研究熱點(diǎn)。本課題組致力于污泥的資源化利用及環(huán)境友好材料的開發(fā)研究多年，在本研究中，創(chuàng)新性的提出了在污泥堆肥的條件下進(jìn)行可堆肥可降解材料老化試驗(yàn)的思路。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，自行設(shè)計(jì)了一套新型固廢穩(wěn)定化和材料老化一體反應(yīng)器系統(tǒng)，并用以研究添加PAAS后污水污泥的好／厭氧堆肥效果，同時(shí)對(duì)可堆肥材料在堆肥條件下的老化試驗(yàn)進(jìn)行了初探。本研究主要采用福州市祥坂污水處理廠的污水污泥開展了如下研究首先，設(shè)計(jì)了新型同廢穩(wěn)定化和材料老化一體反應(yīng)器系統(tǒng)。從污泥特性研究出發(fā)，詳述了反應(yīng)器主反應(yīng)罐系統(tǒng)、保溫控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、通風(fēng)控氧系統(tǒng)、材料加速老化樣品承載系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)計(jì)算和圖紙繪畫。其中“鼓風(fēng)加熱一聚氨酯發(fā)泡保溫一溫感反饋控制”一位一休N勺獨(dú)特保溫控溫系統(tǒng)為最大創(chuàng)新之處，已巾西了兩項(xiàng)專利一種污泥好厭氧堆肥綜合反應(yīng)器實(shí)用新型專利號(hào)ZL200920138759．0一種利用污泥堆肥法加速塑料薄膜性能老化的加速反應(yīng)器發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?009101119619。其次，利用該新型反應(yīng)器進(jìn)行了污泥添加P從S的好氧堆肥實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)器在一定的控制參數(shù)之下，好氧堆肥實(shí)驗(yàn)順利，各指標(biāo)變化規(guī)律性極強(qiáng)，’堆體溫度上升迅速，并可在55℃以上保持5D以上，僅需13D即完成一個(gè)堆肥周期，有機(jī)質(zhì)降解率可達(dá)30％左右，最終種子發(fā)芽指數(shù)高于O．9，堆肥產(chǎn)品質(zhì)量良好且穩(wěn)定。其三，利用該新型反應(yīng)器進(jìn)行了污泥添加PAAS的厭氧堆肥實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，加入活性干酵母粉加速發(fā)酵后，控制系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和物料配比，反應(yīng)器運(yùn)行良好，能在21D內(nèi)完成快速完成一個(gè)厭氧堆肥周期，發(fā)酵效果好，各指標(biāo)變化規(guī)律性強(qiáng)。其四，利用該新型反應(yīng)器及其老化承載系統(tǒng)對(duì)光鈣型可降解塑料在堆肥條件下的降解艦律進(jìn)行初探。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，PE／CAO復(fù)合材料具有很好的可堆肥性能，在堆肥條件下，復(fù)合材料的CAO顆粒能吸收堆肥環(huán)境中的H20和C0而生成相應(yīng)的產(chǎn)物CAOH或CACO。，使得顆粒產(chǎn)生漲大與脫落，從而使PE／CAO復(fù)合材料的表面產(chǎn)生很多的孔洞，而這些孔洞不僅增大了材料與環(huán)境的接觸面積，同時(shí)更為降解細(xì)菌進(jìn)入I一■ABSTRACTABSTRACTINRECENTYEARS，WITHTHEPOPULARITYOFURBANSEWAGETREATMENTANDINCREASINGAMOUROFSLUDGETREATMENT，ADOPTINGMECHANIZEDANDHIGHEFFICIENTREACTORFORRAPIDCOMPOSTINGHASBECOMETHERESEARCHHOTSPOTDUETOITSHIGHCOMPOSTE瓶CIENCYASWELLASEASYCONTROLLING．THERESEARCHGROUPHASBEENCOMMITTEDTOSLUDGERESOURCEUTILIZATIONOFSLUDGEASARESOURCELBRMANYYEARS，INOURRESEARCHWEHAVECREATIVELYBROUGHTFORWARDTHEIDEAOFDOINGAGINGEXPERIMENTSWITHDEGRADABLEANDCOMPOSTING．TOACHIEVETHISGOAL，WEDESIGNASUITOFNEWREACTORSYSTEMWHICHCANBOTHCARRYONBOTHSOLIDWASTESTABILIZATIONANDMATERIAIAGINGSOASTOSTUDYTHEEFFECTOFWASTEWATERANDSLUDGEAEROBICANDANAEROBICCOMPOSTINGAFTERADDINGPASSANDWEDIDPRIMARYRESEARCHONTHECOMPOSTINGMFITERIALSAGINGTESTUNDERTHECONDITIONOFBEINGABLETOCOMPOST．THISRESEARCHUSEDTHESEWAGESLUDGEFROMFUZHOUXIANGBANWASTERWATERTREATMENTPLANTTOCARRYOUTTHEFOLLOWINGRESEARCHFIRST，WEDESIGNASUITOFNEWREACTORSYSTEMWHICHCANBOTHCARRYONBOTHSOLIDWASTESTABILIZATIONANDMATERIALAGING．BEGINNINGWITHTHESLUDGECHARACTERISTICS，WEDEMONSTRATETHEDESIGN，CALCULATINGPROCESSANDPAINTINGFORFOLLOWINGTHINGSINDETAILSYSTEMOFTHEMAINREACTIONTANK，INSULATIONANDCONTROLLINGTEMPERATURE，CHURNINGSYSTEM，AIRCIRCULATIONANDOXYGENCONTROLLINGSYSTEM，SUPPORTINGSYSTEMOFTHEMATERIALACCELERATINGAGING．AMONGTHEM，THEMOSTCREATIVEPOINTISTHETRINITYUNIQUETEMPERATURECONTROLLINGANDINSULATIONSYSTEMENTITLED“TLLETRINITYSYSTEMOFBLASTINGTOHEAT．POLYURETHANEFOAMINGTOINSULATE．TEMPERATURESENSATIONTOCONTROL”．TILLNOWWELI；．IVCAPPLIEDTWOPATENTSOFTHISREACTOR．ONEISFORCOMPREHENSIVEREACTOROFSLUDGEAEROBICANDANAEROBICCOMPOSTING；UTILITY．MODELPATENTNO．ZL200920138759．0THEOTHERISFORTHEACCELERATINGREACTORFORPLASTICFILMAGINGINTHEWAYOFSLUDGEEOMPOSTING；PATENTAPPLICATIONNUMBERNO．20091011196191．THEN，WEUSETHISNEWREACTORTOCONDUCTEXPERIMENTOFAEROBICSLUDGECOMPOSTINGUNDERTHECONDITIONOL’ADDINGLJASSTOSLUDGE．ITWAST’OUNDTHATAEROBICCOMPOSTINGEXPERIMENTGONEWELLWITHTHEREACTORUNDERACERTAINCONTROLPARAMETERS，，ALLINDICATORSPRESENTEDCLMNGESBYSTRONGREGULARITY，PILEBODYTEMPERATURERISESRAPIDLY，ANDCOULDMAINTAINABOVE55℃FORMORETHAN5D，ANDACYCLEOFCOMPOSTINGCOULDBEDONEINIUST13D，DEGRADATIONRATEOFORGANICMATTERWASUPT030％，THEFINALSEEDGERMINATIONINDEXWASHIGHERTHAN0．9ANDCOMPOSTPRODUCTSHADAGOODANDSTABLEQUALITY．THIRDLY,WEUSEDTHENEWREACTORTOCARRYOUTANAEROBICSLUDGEEOMPOSTINGEXPERIMENTAFTERADDINGPAASTOTHESLUDGE．ITWASFOUNDTHATAFTERADDINGACTIVEDRYYEASTPOWDERTOACCELERATEFERMENTATIONANDCONTROLLINGSYSTEMS’OPERATINGPARAMETERSANDMATERIALRATIO，THEREACTORRUNWELL，ANDWEALSOFOUNDITCOULDNOTONLYCOMPLETEAQUICKCYCLEOFANAEROBICCOMPOSTINGINTHE20D，BUTALSOSHOWEDGOODEFFECTOFFERMENTATIONWITHALLINDICATORSCHANGINGBYSTRONGREGULARITY．FOURTH，WEPRIMARILYSTUDIEDTHELIGHTCATYPEDEGRADABLEPLASTIC’DEGRADATIONREGULARITYUNDERTHECONDITIONSOFCOMPOSTINGWHICHWASDONEBYUSINGTHENEWREACTORANDAGINGSYSTEM．ITWASFOUNDTHAT，PE／CAOCOMPOSITEMATERIALSHOWEDVERYGOODCHARACTERISTICOFCOMPOSTING，UNDERTHECOMPOSTINGCONDITIONS，CAOPARTICLESOFTHE

簡(jiǎn)介：重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文濃縮消化一體化反應(yīng)器處理低有機(jī)質(zhì)污泥的中試研究姓名唐川東申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)市政工程指導(dǎo)教師何強(qiáng)201004重慶大學(xué)博士學(xué)位論文II降幅超過2/3；一旦反應(yīng)器溫度低于28℃后，中試反應(yīng)器基本停止產(chǎn)氣。論文對(duì)反應(yīng)器的運(yùn)行能耗作了分析，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器耗能與生污泥溫度直接相關(guān)，當(dāng)生污泥溫度高于25℃時(shí)，能耗約15KWH/M3污泥；當(dāng)生污泥溫度低于18℃時(shí)，能耗將超過40KWH/M3污泥。論文對(duì)中試反應(yīng)器有機(jī)物去除動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了分析?；诿组T公式，結(jié)合分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)求定了中試反應(yīng)器有機(jī)物的降解動(dòng)力學(xué)參數(shù)SK、MAXΝ。通過對(duì)不同投配率下有機(jī)物降解速率與產(chǎn)甲烷速率關(guān)系的研究，得到反應(yīng)器的甲烷產(chǎn)率系數(shù)Y0362ML/MG，該值與理論值035ML/MG接近，說明中試裝置設(shè)計(jì)較為合理。運(yùn)行期間，反應(yīng)器內(nèi)部的PH值維持在70左右，VFA在150250MG/L，堿度在1500MG/L水平，表明反應(yīng)器具有抵抗沖擊負(fù)荷的能力，具有良好的厭氧消化和濃縮的條件。關(guān)鍵詞低有機(jī)質(zhì)污泥，濃縮，厭氧消化，一體化反應(yīng)器，中試研究

簡(jiǎn)介：論文題目洼壓料技大學(xué)厭氧好氧一體化反應(yīng)器性能的研究√，，申請(qǐng)學(xué)位學(xué)科工學(xué)所學(xué)學(xué)科專業(yè)環(huán)境科學(xué)與工程培養(yǎng)單位資源與環(huán)境學(xué)院碩士生孫凌凌導(dǎo)師俞從正2010年5月ADISSERTATIONSUBMITTEDTOSHAANXIUNIVERSITYOFSCIENCEANDTECHNOLOGYINPARTIALFULFILLMENTOFTHEREQUIREMENTFORTHEDEGREEOFMASTEROFE旦GI壁星曼I墜GTHESISORDISSERTATIONSUPERVISORMAY2010

簡(jiǎn)介：卜|，。T和J～≈”4，F(xiàn)■L測(cè)系統(tǒng)研究RESEARCHONANEWDOASSYSTEMWITHCOMBINEDTRANSMITTINGLECC““GFIBERSOMNEECEIVINGERSFOR10R●L●●●ALRQUALITYMONITORING學(xué)科專業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程研究生梁玉潔指導(dǎo)教師徐可欣教授天津大學(xué)精密儀器與光電子工程學(xué)院二零一零年六月一專一苓，半八月KJ。≯■F霉白摘要隨著工業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)的迅速發(fā)展，城市空氣污染日趨嚴(yán)重，直接并嚴(yán)重影響著生態(tài)平衡和人類健康，因此大氣污染成分的監(jiān)測(cè)和控制具有相當(dāng)重要的意義。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣質(zhì)量的連續(xù)監(jiān)測(cè)，本文根據(jù)差分吸收光譜法DIFFERENTIALOPTICALABSORPTIONSPECTROSCOPY，DOAS檢測(cè)痕量氣體的基本原理，研制了基于光纖收發(fā)一體的差分吸收光譜空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并采用設(shè)計(jì)的樣機(jī)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)氣體和現(xiàn)場(chǎng)空氣測(cè)量。本文主要內(nèi)容如下1、首次提出了基于光纖收發(fā)一體的差分吸收光譜測(cè)量系統(tǒng)，用于空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)。與目前傳統(tǒng)DOAS系統(tǒng)相比，簡(jiǎn)化了測(cè)量結(jié)構(gòu)，提高了檢測(cè)性能。2、實(shí)現(xiàn)和改進(jìn)了差分光譜的分離算法。提出改進(jìn)的光譜分離公式，利用測(cè)量光譜低頻成分與其相比較的方法得到差分吸收光譜，可避免光源能量不穩(wěn)定的影響；分析比較了多項(xiàng)式擬合、傅里葉變換及SAVITZKYGOLAY平滑濾波三種方法對(duì)光譜低頻成分的提取效果，采用SAVITZKYGOLAY平滑濾波技術(shù)完成光譜分離，改善了對(duì)光譜低頻成分的擬合程度。3、提出了分波段的濃度反演方法，在劃分的波段范圍內(nèi)分別利用最小二乘法進(jìn)行氣體濃度反演，取目標(biāo)氣體在其主要吸收波段內(nèi)的反演結(jié)果作為該氣體的測(cè)量濃度，進(jìn)一步提高了反演的準(zhǔn)確度。4、完成了基于光纖收發(fā)一體的差分吸收空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并采用所開發(fā)的樣機(jī)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)氣體和空氣中痕量氣體的測(cè)量。關(guān)鍵詞光纖收發(fā)一體差分吸收光譜空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)分段反演

簡(jiǎn)介：重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文生活垃圾與污水廠污泥一體化處理技術(shù)與設(shè)備研究姓名彭飛申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)城市環(huán)境與生態(tài)工程指導(dǎo)教師何強(qiáng)201004重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文II可保證發(fā)酵反應(yīng)的順利進(jìn)行；污泥倉(cāng)溫度在5天后即達(dá)到了30℃以上，符合中溫厭氧消化溫度條件，啟動(dòng)過程中反應(yīng)器內(nèi)部的PH維持在65～75之間，堿度在800～2500MG/L之間，表明反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)甲烷菌較為活躍，厭氧消化狀況良好，當(dāng)攪拌次數(shù)2次/D（30MIN/次），容積負(fù)荷為065～131KGCOD/M3D時(shí)，反應(yīng)器排泥含水率降到93左右，含水率較低，濃縮效果良好，排泥VS/TS由045～069下降到038～043，有機(jī)物去除率為40以上，有機(jī)物去除率較高，排泥效果較好，這說明反應(yīng)器運(yùn)行狀況良好，能夠滿足厭氧消化的需要。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞生活垃圾，污泥，一體化處理，設(shè)備，優(yōu)化

簡(jiǎn)介：目前通用的污泥脫水方法脫水后的濾餅含水率通常在75％～80％左右高含水率的濾餅不但不利于運(yùn)輸、堆放而且會(huì)給其后續(xù)處理帶來一定困難因此城市污泥高干度脫水技術(shù)的研究就變的十分重要了。本研究通過對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)污泥脫水技術(shù)的研究在總結(jié)先進(jìn)污泥脫水技術(shù)的基礎(chǔ)上針對(duì)濾餅高含水率的因?yàn)槭前麅?nèi)水如何釋放以及高干度壓榨脫水問題本著經(jīng)濟(jì)高效地對(duì)污泥進(jìn)行脫水的原則提出了“污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動(dòng)壓榨一體化高干度脫水技術(shù)”的研究課題。本文通過研究首先構(gòu)建了“污泥螺旋濃縮電滲帶式振動(dòng)壓榨過濾脫水模型”；在理論研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行了試驗(yàn)研究通過試驗(yàn)研究對(duì)系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化初步證明了該方法能夠較好的對(duì)污泥進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、高效、高干度脫水。主要研究?jī)?nèi)容如下第一章緒論。首先闡述了課題來源及研究意義通過對(duì)國(guó)內(nèi)外污泥高干度脫水技術(shù)的研究重點(diǎn)探討了電滲透脫水技術(shù)和帶式壓榨脫水技術(shù)的研究現(xiàn)狀和存在問題。通過分析提出了采用“污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動(dòng)壓榨一體化高干度脫水的方法”對(duì)污泥進(jìn)行高干度脫水進(jìn)一步確立了本課題主要研究?jī)?nèi)容。第二章方案設(shè)計(jì)。本章根據(jù)課題要求先后設(shè)計(jì)了三種“污泥高干度脫水”工藝方案通過比較分析以經(jīng)濟(jì)高效地對(duì)污泥進(jìn)行脫水的原則最后確立了一種經(jīng)濟(jì)、高效、高干度脫水的工藝方案。第三章“污泥高干度脫水模型”的構(gòu)建。依據(jù)確立的“工藝方案”根據(jù)帶式壓榨過濾和電滲透脫水理論通過研究首先從理論上分析了脫水過程中電滲透、帶式壓榨以及振動(dòng)壓榨等對(duì)污泥脫水效果的影響最終構(gòu)建了污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動(dòng)壓榨過濾脫水模型。第四章仿真分析。根據(jù)所構(gòu)建的“污泥脫水模型”然后采用仿真分析軟件ADINA對(duì)其進(jìn)行數(shù)值仿真。仿真分析結(jié)果表明污泥在電場(chǎng)作用下其濾液量明顯增加表明胞內(nèi)水被釋放出來了同時(shí)濾液流速也加快濾餅含水率顯著降低；在振動(dòng)壓榨力作用下濾餅含水率降到較低值表明污泥中的游離水也得到了進(jìn)一步降低。第五章試驗(yàn)研究。為了進(jìn)一步驗(yàn)證該理論方法的真實(shí)性、可行性本課題進(jìn)行了環(huán)境試驗(yàn)通過試驗(yàn)分別對(duì)電極材料、電場(chǎng)強(qiáng)度、壓榨力、振動(dòng)頻率、振幅等對(duì)污泥脫水效果的影響進(jìn)行了較為深入的研究并對(duì)系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化試驗(yàn)證明當(dāng)進(jìn)料濃度含水率93～97％作用電場(chǎng)強(qiáng)度6～10VMM之間脫水時(shí)間2～3MIN之間濾帶壓榨作用力06～08MPA振動(dòng)頻率1000HZ振幅2～5MM濾餅含水率在65％～60％之間。第六章總結(jié)。本章主要是對(duì)本文所做的工作進(jìn)行回顧和總結(jié)以及論文主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)探討了論文存在的問題及該課題今后研究方向等。本文的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)包括⑴提出了一種污泥高干度脫水新技術(shù)污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動(dòng)壓榨脫水技術(shù)。⑵構(gòu)建污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動(dòng)壓榨過濾脫水模型。⑶對(duì)傳統(tǒng)帶式污泥脫水機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)增加了螺旋濃縮、電滲透、振動(dòng)壓榨裝置對(duì)其進(jìn)行了環(huán)境試驗(yàn)通過試驗(yàn)對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化為該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用奠定了試驗(yàn)基礎(chǔ)。

簡(jiǎn)介：煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)適合我國(guó)國(guó)情，具有良好的應(yīng)用前景。本文以尿素為吸收劑，在噴動(dòng)床試驗(yàn)裝置中進(jìn)行半干式煙氣脫硫研究，考察了CONH22SO2摩爾比、絕熱飽和溫差、進(jìn)口煙氣溫度、進(jìn)口SO2濃度等因素對(duì)脫硫效率的影響。同時(shí)以尿素為吸收劑，在此裝置中進(jìn)行了半干式煙氣同時(shí)脫硫脫硝試驗(yàn)研究，考察了該方法的可行性及尿素與污染物摩爾比、絕熱飽和溫差、進(jìn)口煙氣溫度、進(jìn)口污染物濃度等主要操作條件對(duì)于脫硫效率和脫硝效率的影響。結(jié)果表明該法比用消石灰漿液在噴動(dòng)床中進(jìn)行脫硫的效率低，但是用尿素溶液可以同時(shí)脫除煙氣中的NOX。在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下可獲得85％以上的脫硫效率和70％以上的脫硝效率，可以滿足工業(yè)規(guī)模應(yīng)用的要求。同時(shí)，尿素與污染物摩爾比大于12后，污染物脫除效率反而明顯降低，與其他半干式工藝差異顯著；而其它操作條件對(duì)污染物脫除效率的影響規(guī)律與其它半干式工藝基本吻合。通過線性回歸，得出了脫硫效率和脫硝效率和與上述因素之間的關(guān)聯(lián)式，計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值吻合較好。