中厚板軋機(jī)板形控制系統(tǒng)和模型研究.pdf

1、板形是中厚板的一項(xiàng)主要質(zhì)量指標(biāo)和決定其市場競爭力的重要因素。目前，板形控制技術(shù)已成為中厚板生產(chǎn)的核心技術(shù)之一，是當(dāng)前開發(fā)和研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
　　近年來，隨著中厚板軋機(jī)寬度的增加和中厚板厚度控制技術(shù)的完善，使得中厚板板形問題日益明顯，同時，在軋制工藝上，普遍采用大壓下軋制、低溫軋制等技術(shù)，軋制力大幅增加，使得中厚板的板形問題也更加嚴(yán)重。本文在對中厚板軋機(jī)的板形控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)、深入研究的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套可在線應(yīng)用的中厚板板形模型

2、。具體的研究內(nèi)容如下:
　　(1)分析了中厚板軋機(jī)板形控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能、對過程控制系統(tǒng)的作用和結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，對中厚板軋機(jī)板形控制系統(tǒng)的設(shè)定計(jì)算的功能、方法、控制策略、計(jì)算流程進(jìn)行研究。
　　(2)建立了中厚板軋機(jī)的輥系的彈性變形模型。使用離散單元法計(jì)算軋輥的彈性變形，使用積分法的差分形式計(jì)算工作輥和支撐輥的彈性撓曲;使用指數(shù)平滑法對輥間壓扁和軋制區(qū)壓扁進(jìn)行修正，保證了輥系彈性變形的計(jì)算精度。
　　(3)建立了軋輥的

3、溫度場和熱膨脹模型。采用傅立葉級數(shù)計(jì)算軋輥輥面在多種邊界條件綜合作用下的等效換熱系數(shù)和傳熱量;采用二維有限差分法計(jì)算工作輥和支撐輥的溫度場和熱膨脹變化。
　　(4)建立了軋輥的磨損模型。在模型中分別考慮了接觸弧長、輥間壓扁弧長和軋輥直徑對軋輥磨損的影響，考慮了計(jì)算點(diǎn)與磨損區(qū)邊部的距離對軋輥磨損的影響。
　　(5)基于上述板形模型編寫了計(jì)算軟件。其仿真結(jié)果表明該模型較原系統(tǒng)模型具有考慮全面、通用性好、理論意義明確等優(yōu)點(diǎn)。通過本