耐磨、耐蝕球閥用Cr3C2-NiCr-Mo復(fù)合涂層.pdf

1、球閥作為截止閥的一種，在二十世紀(jì)五十年代問世，廣泛應(yīng)用于石油煉制、水利、電力、長輸管線等行業(yè)。但目前球閥使用壽命普遍過短，如何提高球閥的使用壽命成為國內(nèi)外研究熱點(diǎn)。本文選用超音速火焰噴涂技術(shù)，以45鋼為基體，選用 Cr3C2-NiCr粉末和 Mo粉末的混合粉末為原料，通過改變 Mo粉末質(zhì)量分?jǐn)?shù)，制備具備優(yōu)良性能的Cr3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層。
　　超音速火焰噴涂（HVOF）具有顆粒飛行速度高，有較低的噴涂燃流溫度的優(yōu)點(diǎn)；碳化

2、鉻陶瓷材料較強(qiáng)的抗氧化性能、耐磨性能、抗腐蝕性，還具有硬度高、密度低等優(yōu)點(diǎn)，其熱膨脹系數(shù)接近鋼，能夠與45鋼基體很好的匹配；Mo在常溫時(shí)抗粘結(jié)性和耐磨特性較好，并且，在高溫條件下會生成具有較好的自潤滑減摩性能氧化鉬。
　　利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)、萬能磨損試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、電化學(xué)工作站等設(shè)備檢測超音速火焰噴涂復(fù)合涂層的組織、相、硬度、耐磨損性能及耐腐蝕性能。
　　超音速火焰噴涂Cr

3、3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層，其中Mo粉的含量為0wt.％，3wt.%，6wt.%，9wt.%，12wt.%。試驗(yàn)結(jié)果表明：Mo粉末的添加未改變 Cr3C2-NiCr復(fù)合涂層的組織結(jié)構(gòu)，但是生成了一種新相 MoO2，超音速火焰噴涂 Cr3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層的主要由 Cr3C2-NiCr、Cr3C2、NiCr、Mo、MoO2等相組成。
　　加入Mo粉會明顯降低Cr3C2-NiCr復(fù)合涂層的平均硬度。當(dāng)Mo含量為0wt.%

4、時(shí)，顯微硬度值最大，為1120.2HV0.05、1173.5HV0.1、1197.6HV0.2，相對基體的平均硬度（180HV0.1）提高了652%。摩擦磨損試驗(yàn)表明:低載荷下，摩擦磨損以粘著磨損為主；高載荷下，摩擦磨損以表明接觸疲勞磨損為主。當(dāng)Mo含量為3wt.%時(shí)，摩擦系數(shù)及磨損量較其他含量低，有較好的耐磨損性能。
　　對超音速火焰噴涂 Cr3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)實(shí)驗(yàn)測試。鹽霧試驗(yàn)連續(xù)噴霧8h測定其