高精度四輥卷板關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩65頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、四輥卷板機(jī)以其可直接預(yù)彎、剩余直邊小和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)廣泛地應(yīng)用于船舶重工、壓力容器等領(lǐng)域。針對(duì)目前板材卷制時(shí)存在的精度差、效率低等問(wèn)題,本文圍繞四輥卷板機(jī)的板材卷制機(jī)理和精度控制等方面展開(kāi)了研究,論文的主要工作如下:
  (1)對(duì)四輥卷板板材成形機(jī)理進(jìn)行了理論分析,分析了四輥卷板板材成形的工藝過(guò)程;利用彈塑性理論推導(dǎo)出了板材彎曲回彈量的計(jì)算公式;以產(chǎn)學(xué)研合作單位的新型四輥卷板機(jī)為對(duì)象,針對(duì)四輥卷板成形過(guò)程中四個(gè)工作輥的受力

2、情況進(jìn)行詳細(xì)的分析和計(jì)算;建立了四輥卷板滾彎數(shù)學(xué)模型,得到了側(cè)輥位移量和板材成形半徑之間的關(guān)系,為快速制定卷制工藝提供了依據(jù)。
  (2)以ANSYS/LS-DYNA為數(shù)值模擬仿真平臺(tái),建立了四輥卷板成形過(guò)程的有限元分析模型;對(duì)四輥卷板板材成形的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了三維顯式動(dòng)態(tài)數(shù)值模擬仿真,得到了側(cè)輥進(jìn)給量和卷制板材成形半徑之間的關(guān)系;進(jìn)行了卷板試驗(yàn),對(duì)比分析了通過(guò)理論、試驗(yàn)以及仿真三種方法得到的板材成形半徑之間存在的差異,并分析了造成

3、這些差異的原因,驗(yàn)證了利用仿真分析來(lái)制定卷制工藝參數(shù)的可行性。
  (3)對(duì)四輥卷板機(jī)側(cè)輥的撓曲變形進(jìn)行了理論分析,針對(duì)無(wú)補(bǔ)償與支撐輥補(bǔ)償兩種情況對(duì)其進(jìn)行了撓曲變形計(jì)算,得到了側(cè)輥彎曲的撓曲線方程;制定了側(cè)輥撓度補(bǔ)償具體方案,利用AutoCAD Mechanical軟件對(duì)補(bǔ)償位置與補(bǔ)償力分布進(jìn)行了優(yōu)化分析,確定了補(bǔ)償裝置的類(lèi)型和參數(shù);并對(duì)側(cè)輥補(bǔ)償裝置進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
  (4)針對(duì)床身進(jìn)行了有限元受力分析,找到了影響板材成形

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論