低階煤干燥提質(zhì)防治煤塵災(zāi)害技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、由于我國對煤炭資源的需求日益劇增導(dǎo)致國內(nèi)優(yōu)質(zhì)煤炭資源已供應(yīng)緊張，因此使我國豐富的低階煤資源開始被利用。但是低階煤水分大，發(fā)熱量低，和優(yōu)質(zhì)煤相比不宜長距離輸送，使用率低，所以低階煤干燥提質(zhì)技術(shù)逐漸發(fā)展起來。國內(nèi)外低階煤干燥提質(zhì)技術(shù)大多數(shù)都是采用熱煙氣或過熱蒸氣直接干燥低階煤的方式進(jìn)行干燥，例如滾筒干燥技術(shù)，干燥過程產(chǎn)塵量大，再加上熱煙氣溫度高且有一定的含氧量，如果工作參數(shù)選擇不合適就容易發(fā)生燃燒與爆炸，具有很大的危險性，因此對滾筒干燥機(jī)內(nèi)

2、的煤塵濃度分布研究有利于干燥過程的安全運(yùn)行。
　　根據(jù)低階煤干燥提質(zhì)的工作原理，利用流體動力學(xué)理論與 Fluent模擬軟件相結(jié)合的方式，得到了滾筒干燥機(jī)內(nèi)流場分布、煤塵顆粒濃度與粒徑分布；將進(jìn)氣溫度、降水率、干燥時間分別作為變量進(jìn)行模擬，得到這些因素的改變對煤塵顆粒濃度的影響；再根據(jù)模擬結(jié)果找到最優(yōu)的參數(shù)范圍，提出相關(guān)的控制煤塵災(zāi)害措施；根據(jù)這些措施，將 MGT系列高效滾筒式煤炭干燥工藝及裝備應(yīng)用到茂盛泉煤業(yè)公司來干燥其豐富的長焰