鈦合金機(jī)械運(yùn)動(dòng)耦合電化學(xué)加工初探.pdf

1、鈦及鈦合金具有高硬度和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)使其成為一種難切削的材料，如何提高其表面質(zhì)量一直是傳統(tǒng)和尖端制造產(chǎn)業(yè)中亟待完善的問題。在眾多的加工技術(shù)中，電化學(xué)表面加工技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，已然成為制造產(chǎn)業(yè)中加工鈦及鈦合金的重要方法之一。電化學(xué)拋光和電化學(xué)微加工是鈦電化學(xué)表面加工技術(shù)的重要組成部分，是提高鈦及鈦合金表面性能的有效途徑。然而，在眾多傳統(tǒng)電化學(xué)拋光技術(shù)中，很難控制鈦及鈦合金表面液體流場(chǎng)均勻，拋光后表面會(huì)留下流痕。
　　本論文中，

2、在電化學(xué)拋光和電化學(xué)微加工基礎(chǔ)上，將機(jī)械運(yùn)動(dòng)加工和電化學(xué)陽(yáng)極溶解有機(jī)地結(jié)合起來，運(yùn)用機(jī)械運(yùn)動(dòng)耦合電化學(xué)拋光和電化學(xué)機(jī)械微加工的方法加工鈦及鈦合金表面。其主要研究結(jié)果如下:
　　(1)提出了機(jī)械運(yùn)動(dòng)耦合電化學(xué)拋光新方法。該方法是利用陽(yáng)極溶解出鈦及鈦合金本體金屬，同時(shí)運(yùn)用工件的機(jī)械耦合運(yùn)動(dòng)不斷更新對(duì)流層的溶液，從而使金屬表面黏液膜分布均勻，改善電勢(shì)分布、物質(zhì)傳遞和物料平衡。
　　(2)基于機(jī)械運(yùn)動(dòng)耦合電化學(xué)拋光原理，研究了機(jī)械運(yùn)