計(jì)算機(jī)輔助復(fù)合材料熱壓罐成型模具設(shè)計(jì).pdf_第1頁(yè)
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1、熱壓罐成型為復(fù)合材料的主要制造方法之一,在該方法中,由成型工裝來(lái)保證構(gòu)件的幾何形狀,因此,模具的質(zhì)量將直接影響復(fù)合材料構(gòu)件的質(zhì)量。本文通過(guò)建立大尺寸熱壓罐成型CFRP知識(shí)框架管理系統(tǒng),管理模具設(shè)計(jì)、變形模擬、測(cè)試及制件質(zhì)量數(shù)據(jù);研究了復(fù)合材料構(gòu)件工裝的設(shè)計(jì)流程,結(jié)合工裝設(shè)計(jì)流程和該系統(tǒng)集成方法,開(kāi)發(fā)了復(fù)合材料構(gòu)件工裝設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
  采用本體技術(shù)對(duì)設(shè)備能力參數(shù)、工藝過(guò)程參數(shù)、工裝模具信息進(jìn)行了分析,建立主要工藝裝備框架式模具設(shè)計(jì)的知

2、識(shí)表達(dá)模型框架,開(kāi)發(fā)了基于模擬的模具設(shè)計(jì)原型系統(tǒng)。為針對(duì)所提供的復(fù)合材料加筋壁板構(gòu)件的幾何尺寸,在考慮一定工藝環(huán)境的情況下,給出一個(gè)在滿足一定構(gòu)件溫度場(chǎng)均勻性條件的相應(yīng)較為合理的框架式模具設(shè)計(jì)參數(shù)。
  通過(guò)數(shù)值模擬技術(shù)建立熱壓罐模具在成型加工過(guò)程中的變形模型;通過(guò)激光檢測(cè)技術(shù)獲取熱壓罐模具的型面尺寸,利用在線檢測(cè)技術(shù)獲得模具在復(fù)合材料加工過(guò)程中的形狀變化歷程;開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具變形模型預(yù)報(bào)及快速設(shè)計(jì)軟件,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量

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