桶裝面外包裝膜缺陷檢測系統(tǒng)設計與實現(xiàn).pdf

1、國內(nèi)方便面市場競爭日益加劇,不同品牌廠商面臨著嚴峻的挑戰(zhàn),高質(zhì)量高生產(chǎn)效率是廠商考慮的關鍵問題,而桶裝面外包裝膜包裝的好壞又是產(chǎn)品質(zhì)量中最顯而易見的,對產(chǎn)品本身的品牌價值提升有著很大的影響,因此外包裝膜包裝質(zhì)量檢測成為桶裝面生產(chǎn)流程中必不可少的環(huán)節(jié)。國內(nèi)桶裝面外包裝膜包裝常規(guī)的檢測是人工檢測,具有檢測精度低、抽檢導致漏檢嚴重等缺點;同時勞動力成本逐漸變得昂貴,基于以上兩方面原因,在進行大量文獻調(diào)研以及和客戶溝通之后,向客戶提出了采用機器

2、視覺技術進行桶裝面外包裝膜缺陷檢測的方案,這也是國內(nèi)首次運用機器視覺手段對桶裝面進行外包裝膜缺陷檢測。本文研究內(nèi)容如下所示:
　　(1)本文結合桶裝面生產(chǎn)企業(yè)的實際檢測需求,并結合機器視覺技術,設計出適合本系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng),確定整體的檢測方案。
　　(2)圖像的分割和預處理。這是軟件系統(tǒng)的基礎部分,本文中討論了目前常用的分割算法并分別進行分割測試,最終采用Otsu和最大熵原則相結合算法,并對分割后的圖像進行預處理排除

3、分割后的孤立點。
　　(3)連通域的標記查找和特征提取。該部分是本系統(tǒng)的關鍵,分別采用基于像素點和基于行程標記查找算法在本系統(tǒng)中進行測試,并對像素點標記查找算法進行改進,使得運行時間較傳統(tǒng)算法降低90％左右;標記查找完成后,統(tǒng)計出連通域的個數(shù)、面積、周長、長寬比、離心率等二維幾何特征,對數(shù)據(jù)進行分析,得出“精而少”的一組特征屬性作為下一步缺陷連通域分類器的輸入。
　　(4)缺陷連通域分類器的設計。分類器的設計是軟件系統(tǒng)的核心