基于爐體表面溫度測量的AOD爐爐襯厚度與壽命預估.pdf

1、目前，在鋼鐵精煉中，氬氧脫碳轉爐（Argon Oxygen Decarburization，簡稱AOD轉爐）是不銹鋼冶煉的主流承載及冶煉容器。隨著不銹鋼產品在人們生產生活中需求量的不斷地加大，AOD轉爐的作用也日益突顯。但與傳統(tǒng)的煉鋼轉爐相比，AOD轉爐的冶煉壽命周期要低很多，且目前國內尚無成熟的應用于AOD轉爐的爐襯厚度檢測技術，爐襯使用壽命基本憑借技術工人的經驗判斷。因而，對于如何準確預估AOD轉爐爐襯厚度及壽命，降低爐襯材料的浪費

2、，節(jié)省生產成本的問題也備受各大冶金企業(yè)關注。本文針對這一實際性需求，對國內某鋼廠進行實地調研，提出以紅外熱像儀捕獲的爐表溫度來預估AOD轉爐爐襯厚度與壽命的方案。全文按如下幾個章節(jié)的內容展開敘述:
　　第一章主要介紹了課題的研究背景及企業(yè)的需求，簡要介紹了若干常用的冶金爐爐襯厚度檢測技術，并結合AOD轉爐的實際生產情況，在經過若干方案的可行性分析及對比后，提出了本文使用的AOD轉爐爐襯厚度及壽命預估的方案。
　　第二章介紹了

3、AOD轉爐的基本組成，影響其壽命的幾個主要因素，并就其在不同部位、不同冶煉時期的侵蝕特征展開了相關的敘述。
　　第三章主要講述某鋼廠AOD轉爐的熱仿真過程，通過實物仿真，得出爐襯厚度與爐表溫度的定性關系，從實驗角度為后續(xù)研究提供依據(jù)及參考。
　　第四章主要介紹了AOD轉爐爐襯厚度及壽命預估模型建立過程中用到的一個重要算法，對該算法技術的基本概念、結構作了必要的闡述。
　　第五章在第三章仿真分析的基礎上，首先提出了爐襯均

4、勻化蝕損這一假設前提，并基于該假設建立了AOD轉爐爐襯厚度及壽命預估模型。接著以紅外熱像儀在現(xiàn)場采集到的爐表溫度數(shù)據(jù)及爐襯厚度數(shù)據(jù)對該模型進行可靠性驗證。在該關系模型的可靠性得到確認后，本文最后又提出了歸一化處理這一概念，通過歸一化處理得方式擴展了該預估模型的適用范圍，使之在某些非正常的生產狀況下也能呈現(xiàn)較好的可靠性，較為準確的預估爐襯厚度及壽命。
　　第六章是對全文的一個總結，簡要的回顧了本文主要內容與不足，并就該課題后續(xù)的進一