釩鈦磁鐵礦內(nèi)配碳球團(tuán)壓力成型工藝及其質(zhì)量研究.pdf

1、攀枝花釩鈦資源雖然很豐富，但攀枝花釩鈦磁鐵礦的綜合利用率卻很低。釩鈦磁鐵礦內(nèi)配碳球團(tuán)性能不僅對還原、煉鐵的產(chǎn)質(zhì)量、能耗和生產(chǎn)工藝造成重大的影響，而且對釩鈦磁鐵礦的綜合利用率也有很大的影響。
　　目前，釩鈦磁鐵礦內(nèi)配碳球團(tuán)壓球過程中存在一些常見的問題，如在壓球過程中球團(tuán)不能從模具中脫模、球團(tuán)產(chǎn)生裂紋、球團(tuán)成球率低、球團(tuán)落下強(qiáng)度低、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度低、球團(tuán)低溫粉化率高等。因此，為了解決這些問題，本文重點從力學(xué)角度研究了球團(tuán)脫模條件、裂紋成

2、因方面的質(zhì)量問題，并從工藝上進(jìn)行了改進(jìn)，提高了球團(tuán)的質(zhì)量，對釩鈦磁鐵礦內(nèi)配碳球團(tuán)生產(chǎn)起到了指導(dǎo)和借鑒作用。
　　通過理論分析，得出球團(tuán)能否順利脫模主要取決于設(shè)備的機(jī)械性能。球團(tuán)脫模的最佳條件為：
　　同時，設(shè)計了一套壓球模具并算出了球團(tuán)脫模角的表達(dá)式。脫模角的大小由混合物料對模具的摩擦系數(shù)決定，其關(guān)系為：
　　球團(tuán)裂紋產(chǎn)生是因為釩鈦磁鐵礦混合物料顆粒之間從未形成連接所致或者釩鈦磁鐵礦混合物料顆粒之間連接斷裂所致。