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文檔簡介
1、我國是世界上主要的手表生產(chǎn)地之一。但是,當(dāng)前我國手表行業(yè)的生產(chǎn)工藝水平卻與這一數(shù)據(jù)并不相符:手工裝配和半自動化生產(chǎn)仍是手表行業(yè)的主要生產(chǎn)方式,生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差。改用自動化生產(chǎn)線,以自動化的機(jī)械生產(chǎn)替代人工操作,可大幅提高生產(chǎn)效率,減少人為因素對生產(chǎn)過程的干擾。
本課題設(shè)計了一套手表日歷環(huán)全自動移印設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)手表日歷環(huán)轉(zhuǎn)移印刷生產(chǎn)的全程自動化。傳統(tǒng)的移印機(jī)僅能自動完成日歷環(huán)印刷過程,而日歷環(huán)的上下料動作均依賴手工,生
2、產(chǎn)效率低,人力成本高,產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素的干擾,廢品率居高不下。本課題設(shè)計的設(shè)備可自動完成日歷環(huán)從送料到印刷的全過程,實(shí)現(xiàn)了日歷環(huán)移印生產(chǎn)的全程自動化,能明顯提高日歷環(huán)的印刷效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約人力成本。由于目前國內(nèi)移印自動化設(shè)備受關(guān)注較少、同類產(chǎn)品不多,而市場需求相對較大,因此,該套設(shè)備的成功研制具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
本論文的主要研究內(nèi)容包括:
(1)綜合研究工業(yè)自動化生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù),分析現(xiàn)有的手表日歷環(huán)移印
3、生產(chǎn)工藝,指出日歷環(huán)移印生產(chǎn)自動化改造的必要性,確定本課題的研究內(nèi)容。
(2)采用模塊化設(shè)計和機(jī)電一體化設(shè)計方法,根據(jù)生產(chǎn)線的總體設(shè)計要求,針對日歷環(huán)移印生產(chǎn)的工藝特點(diǎn),完成生產(chǎn)線的總體設(shè)計方案設(shè)計,確定各個模塊的功能原理,繪制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖,建立系統(tǒng)的運(yùn)動學(xué)模型和動力學(xué)模型,分析系統(tǒng)的動態(tài)特性。
(3)完成生產(chǎn)線上各個功能模塊,包括振動送料裝置、自動上下料裝置、移印裝置和輸送帶、烘干裝置等的具體結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計,
4、完成自加工零件的尺寸設(shè)計、外購零件的選型等工作。
(4)完成生產(chǎn)線氣動回路的設(shè)計與氣動元件的選型。利用有限元軟件校核日歷環(huán)在輸送過程中的受力和變形情況,校核設(shè)計方案的合理性。
(5)完成全自動移印生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計:建立系統(tǒng)的動作流程圖和控制原理圖;完成了控制單元、人機(jī)界面和傳感器的選型,PLC的輸入輸出端口的分配;完成了PLC控制程序的編寫,以及人機(jī)界面畫面的設(shè)計。
(6)完成生產(chǎn)線的裝配和調(diào)試
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