HTM40100h車銑復合加工中心關鍵技術研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，車銑復合加工中心以其超凡的加工能力和卓越的復合性能已成為高檔數(shù)控裝備的發(fā)展方向。目前，國外五軸聯(lián)動車銑加工中心的制造技術已經進入成熟階段，其核心制造技術也大多由國外公司掌握，這使我國機床制造業(yè)與國外競爭對手的差距在不斷擴大，產品市場競爭能力下降，而我國的航空及軍工、能源等行業(yè)對高檔五軸加工設備的需求十分旺盛，因此必須通過高檔數(shù)控加工裝備的開發(fā)，掌握其核心制造技術，對于縮短我國機床制造業(yè)與國外競爭對手的差距，從整體

2、上提高我國高端制造裝備的國際競爭優(yōu)勢具有重要意義。
　　本論文結合沈陽第一機床廠承擔的國家“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項“高速、精密、復合數(shù)控金切機床”項目的“臥式銑車（車銑）復合加工中心”課題(2009ZX04001-072)研究任務，重點研究HTM40100h臥式車銑復合加工中心的主要關鍵技術，主要包括以下幾個方面的內容:
　　首先針對該車銑復合加工中心的整體布局進行研究，采用三維建模、有限元分析和拓撲計算方

3、法對整機的靜、動力學進行分析，并對機床關鍵結構零部件——床身和立柱的結構進行模態(tài)分析和優(yōu)化設計，最終確定了機床的合理布局和關鍵件的合理結構。
　　其次對高速切削主軸技術的發(fā)展與應用情況進行研究，分析高速主軸性能的影響因素，深入研究了高速主軸系統(tǒng)，并列舉了一般情況下機床主軸系統(tǒng)校核、驗證計算公式，并闡述實現(xiàn)高速主軸加工裝配工藝方法。
　　第三對B軸系統(tǒng)進行現(xiàn)狀及優(yōu)缺點分析，結合研發(fā)目標及我廠經驗設計出最優(yōu)結構形式，總結B軸關鍵