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1、“高速切削加工技術(shù)”是當(dāng)今金屬切削加工的前沿技術(shù)[1],是金屬切削加工的發(fā)展方向,特別是在高精度,高復(fù)雜性,低剛度,難切削材料等加工領(lǐng)域得到了飛速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。整體葉輪是典型的形狀復(fù)雜零件,尤其是鈦合金整體閉式葉輪,是集難加工材料和難加工形狀一體的復(fù)雜零件。本文針對(duì)整體葉輪的這一特點(diǎn),開發(fā)了五軸高速加工的加工工藝,對(duì)此類零件加工工藝的編制具有一定的指導(dǎo)意義。
本文主要進(jìn)行以下的工作:
一.查閱大量的相關(guān)資料,對(duì)
2、五軸高速精密加工的現(xiàn)狀和發(fā)展進(jìn)行了研究和總結(jié)。分析了其發(fā)展前景,以及國內(nèi)應(yīng)用五軸高速切削技術(shù)所面臨的難題和技術(shù)瓶頸。
二.通過對(duì)鈦合金閉式葉輪的材料特性和形狀復(fù)雜性進(jìn)行分析,找出其加工難點(diǎn)和技術(shù)瓶頸。針對(duì)鈦合金強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性差,難于切削,閉式葉輪形狀復(fù)雜,下刀困難的特點(diǎn),提出了五軸高速切削的加工工藝。
三.對(duì)精密加工中影響加工質(zhì)量的因素進(jìn)行詳細(xì)的研究和分析,找出其中的主要因素,并給出具體的應(yīng)對(duì)策略。特別針對(duì)本工藝試驗(yàn)
3、機(jī)床MIKRONHSM400U的特點(diǎn),進(jìn)行具體分析和試驗(yàn)驗(yàn)證,提出了使機(jī)床達(dá)到熱穩(wěn)狀態(tài)是提高加工質(zhì)量的最大保證,并給出了如何使機(jī)床達(dá)到熱穩(wěn)的方法和途徑。
四.CAD/CAM軟件在當(dāng)今的金屬切削加工中扮演著越來越重要的作用,甚至是不可或缺的作用。通過對(duì)各種大型CAD/CAM軟件的研究和分析,本文選用具有強(qiáng)大的三維實(shí)體造型功能和分模功能Pro/E作為本文的建模軟件,再結(jié)合專門的編程軟件HyperMILL,實(shí)現(xiàn)閉式葉輪的建模和編程。
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