WJ-8型高鐵墊板成型工藝模擬研究.pdf

1、本文以巢湖鑄造廠有限責任公司生產的WJ-8型高鐵扣件球鐵墊板為研究對象,用Pro-E軟件對鑄件進行三維造型、并用三維數(shù)值模擬軟件ProCAST對企業(yè)原有工藝條件下的充型及凝固過程進行了仿真模擬研究,得到溫度場、凝固場及鑄件實時充型狀態(tài),分析了墊板鑄件產生縮孔縮松缺陷的趨勢,且原工藝縮孔率為0.732。
　　依據(jù)對鑄件原有工藝條件的數(shù)值模擬研究及討論分析提出了改進的工藝方案,即調整澆注溫度由1350℃升至1400℃、內澆道長度由60

2、mm減至30mm、冒口底面積不變、高度由70mm升至110mm,并對調整后的工藝進行了數(shù)值模擬研究,縮孔率為0.725。分析發(fā)現(xiàn)工藝條件的改變使得鑄件的縮孔率有一定改善,但并不顯著。為此,本文重新設計了澆注系統(tǒng)中直澆道、橫澆道、內澆道的截面尺寸,并改豎澆橫冷為豎澆豎冷。設計了三種澆注方式:頂注式、下1/3側面澆注、底注式,并在澆注溫度1350℃、澆注速度300mm/s、砂型溫度20℃的工藝條件下進行數(shù)值模擬研究,得到三種澆注方式下的縮孔