復(fù)合材料絲套連接的研究.pdf

1、先進(jìn)復(fù)合材料因具有高比強(qiáng)、高比模及可設(shè)計(jì)性等特點(diǎn)，而得到了廣泛的應(yīng)用。在許多先進(jìn)行業(yè)中,為提高結(jié)構(gòu)效率,對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性有很高的要求,復(fù)合材料有提高結(jié)構(gòu)整體性的優(yōu)越條件,但尚存的連接處卻需傳遞更大的載荷,連接技術(shù)就顯得更加突出和關(guān)鍵。對(duì)于大型的受力構(gòu)件，往往采用機(jī)械連接，由于連接處的應(yīng)力集中使得復(fù)合材料的破壞主要發(fā)生在連接部位，因此研究復(fù)合材料的連接具有重要的意義。
　　復(fù)合材料機(jī)械連接的主要形式有螺栓連接、鉚釘連接，許多學(xué)者對(duì)這兩

2、種連接做了大量的研究，研究結(jié)果表明復(fù)合材料螺栓連接、鉚釘連接存在連接效率低，重復(fù)拆裝易磨損的問(wèn)題；因此提高復(fù)合材料機(jī)械連接效率、減少因重復(fù)拆裝導(dǎo)致的磨損，對(duì)于復(fù)合材料機(jī)械連接具有重要意義。
　　本文主要通過(guò)制備四種不同的復(fù)合材料絲套連接材料,即：不飽和聚酯樹(shù)脂（常溫)、乙烯基酯樹(shù)脂（常溫）、環(huán)氧樹(shù)脂（常溫固化）、環(huán)氧樹(shù)脂（高溫固化），進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。利用正交試驗(yàn)研究分析不同玻璃纖維布鋪層順序、不同制孔工藝、不同孔深、孔徑、板材寬

3、度以及不同復(fù)合材料基體對(duì)復(fù)合材料絲套連接的影響。
　　結(jié)果顯示鋪層順序?qū)?fù)合材料絲套連接影響較大，將45°層置于外層有助于復(fù)合材料絲套連接強(qiáng)度的提高，而將45°層置于內(nèi)層復(fù)合材料絲套連接強(qiáng)度將會(huì)明顯降低;機(jī)械銑孔式樣的層間高于機(jī)械鉆孔的層間強(qiáng)度13％，表明機(jī)械鉆孔對(duì)復(fù)合材料的損傷程度較大；采用掃描電鏡對(duì)孔壁進(jìn)行掃描，比較兩種制備工藝下孔壁的分層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)鉆頭鉆孔的孔壁纖維與樹(shù)脂分離，并裸露在外，鉆頭銑孔的孔壁纖維只有少量裸露，大部