熱擠壓鋁黃銅顯微組織研究.pdf

1、本文以廢雜銅為原料，經(jīng)過(guò)熔煉、精煉、除雜后，再運(yùn)用水平連鑄及后續(xù)的熱擠壓制備了HAl61-4-3-1鋁黃銅棒材，研究了HAl61-4-3-1復(fù)雜鋁黃銅水平連鑄的組織與性能，以及后續(xù)熱擠壓對(duì)復(fù)雜鋁黃銅組織性能的影響，分析比較了熱擠壓復(fù)雜鋁黃銅與文獻(xiàn)報(bào)道的等通道轉(zhuǎn)角擠壓銅及其簡(jiǎn)單合金的組織性能差異，并討論了改善擠壓變形工藝的問(wèn)題。
　　對(duì)水平連鑄 HA161-4-3-1鋁黃銅的組織進(jìn)行觀察，合金組織主要由β相、樹(shù)枝狀γ初生相與彌散分布

2、在基體β相上的粒狀強(qiáng)化相組成。力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度669MPa、屈服強(qiáng)度484MPa，延伸率5.5％、硬度230Hv。水平連鑄后的熱擠壓 HA161-4-3-1鋁黃銅的顯微組織主要由α相、β相、初生相及β相上的彌散粒狀強(qiáng)化相組成，比水平連鑄態(tài)多了α相；基體相與γ初生相細(xì)化程度較大，分別從水平連鑄態(tài)的>100μm、50~150μm減小到后續(xù)熱擠壓態(tài)的10~25μm、2~16μm，降幅超過(guò)75%，而β相上的粒狀相尺寸沒(méi)有變化，仍為1~8μm。

3、力學(xué)性能有較大增長(zhǎng)，抗拉強(qiáng)度增加了10MPa，同時(shí)延伸率提高了7.5%，而屈服強(qiáng)度與硬度值分別下降了133MPa和38Hv。
　　拉伸斷口微觀組織研究發(fā)現(xiàn)：水平連鑄態(tài)的拉伸斷口較為粗糙，而水平連鑄后熱擠壓態(tài)的拉伸斷口較為平整，熱擠壓態(tài)的拉伸斷口塑性斷裂比例更大，它們都為塑性、脆性混合斷裂。水平連鑄態(tài) HAl61-4-3-1鋁黃銅試棒拉伸斷口的顯微組織中可觀察到大量花瓣?duì)钆c樹(shù)枝狀的初生相，系富 Al-Ni化合物，而以韌窩形式存在的基

4、體組織包圍著花瓣?duì)钆c樹(shù)枝狀初生相。擠壓態(tài) HAl61-4-3-1鋁黃銅試棒的拉伸斷口的顯微組織中，韌窩較深且尺寸較大，韌窩中的初生相與基體結(jié)合更為緊密且成分有細(xì)微變化。
　　對(duì)比水平連鑄后續(xù)的熱擠壓 HAl61-4-3-1鋁黃銅與文獻(xiàn)報(bào)道的ECAP銅及其簡(jiǎn)單合金，發(fā)現(xiàn)熱擠壓下的抗拉強(qiáng)度為679MPa，屈服強(qiáng)度為351MPa，延伸率為13.0%，都高于 ECAP銅及其部分簡(jiǎn)單合金；但 ECAP Cu-8、16at.%Al簡(jiǎn)單銅合金的