鎢礦高效選擇性磨礦機理研究.pdf

1、鎢是一種重要的稀有金屬,被譽為“工業(yè)的牙齒”,應(yīng)用于各個領(lǐng)域。但是隨著鎢礦的大量開采,鎢礦資源趨近匱乏,高品位易選的黑鎢礦越來越少?，F(xiàn)在我國開采的鎢礦主要是伴生多金屬鎢礦,這種鎢礦的特點是貧、細(xì)、雜,回收難度大。特別是鎢礦的嵌布粒度細(xì),需要將其粉碎到一定的細(xì)度才能夠充分單體解離,在磨礦的過程中伴隨著過粉碎產(chǎn)生,因此磨的過細(xì)則過粉碎愈加嚴(yán)重。
　　當(dāng)今礦山的發(fā)展趨勢是資源綜合回收利用、節(jié)能減排,因此本論文研究鎢礦的高效選擇性破碎。論

2、文中主要抓住兩點,高效和選擇性:高效目的是降能減耗、降低能源的消耗、減少設(shè)備的磨損;選擇性目的是提高鎢礦的單體解離度,使得鎢礦在合格粒級中能夠充分單體解離,同時減少鎢礦的過粉碎,提高鎢礦的回收率。
　　鎢礦的力學(xué)性質(zhì)是碎磨過程的一個重要因素,尤其是礦石的抗壓強度,碎磨過程設(shè)備的選型、處理量以及流程的設(shè)計都是依據(jù)抗壓強度設(shè)計。選礦廠設(shè)計初期,碎磨過程都是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強度建立,這樣得到的抗壓強度偏大,因此對不規(guī)則礦塊的抗壓強度進

3、行研究,并驗證其準(zhǔn)確性。主要從以下幾個方面對鎢礦的磨礦過程進行研究:
　　(1)探討磨礦條件(磨礦濃度、鋼球充填率及磨礦介質(zhì))對鎢礦過粉碎的影響及其規(guī)律,試驗發(fā)現(xiàn)適合的礦漿濃度和鋼球充填率能夠提高礦石的細(xì)度,同時減少過粉碎。通過試驗對比球徑與鍛長相同的鋼球和鋼鍛的磨礦效果,同時鋼鍛磨礦的過粉碎產(chǎn)率比鋼球磨礦過粉碎降低1.26個百分點。試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)預(yù)先將合格粒級分選出能夠減少鎢礦的過粉碎。
　　(2)通過designexpor

4、t正交設(shè)計軟件對鎢礦的磨礦條件進行模擬設(shè)計,以γ-74μm和γ-10μm作為響應(yīng)輸出,通過試驗得到其最佳的磨礦條件。最終得到磨礦濃度和磨礦時間是其主要影響因數(shù),并且給出了417個最優(yōu)方案。磨礦濃度范圍為:60％~63.86%;鋼球充填率范圍為:40%~45%;磨礦時間4~4.24min。
　　(3)進行鎢礦標(biāo)準(zhǔn)試件和不規(guī)則礦塊抗壓強度的對比試驗。將試驗數(shù)據(jù)進行整理分析,發(fā)現(xiàn)不規(guī)則礦塊抗壓強度大小隨礦塊質(zhì)量的減少而增大,而標(biāo)準(zhǔn)試件的

5、抗壓強度固定不變,其大小是不規(guī)則礦塊抗壓強度的數(shù)倍之大。
　　(4)通過鎢礦標(biāo)準(zhǔn)試件和不規(guī)則礦塊抗壓強度的對比試驗,得到兩者之間的差別。選取具有代表性的鎢礦通過實驗室磨礦來體現(xiàn)兩種抗壓強度的差別及準(zhǔn)確性。首先建立不規(guī)則礦塊抗壓強度—粒徑的多項式,再根據(jù)原礦的粒度得到抗壓強度,分別計算這兩種抗壓強度所需的鋼球,進行磨礦對比。試驗結(jié)果表明,不規(guī)則礦塊得到的抗壓強度更精準(zhǔn),磨礦產(chǎn)品粒度更細(xì),鎢礦過粉碎效果減輕,鎢礦的單體解離度更佳。