高爐自動(dòng)上料系統(tǒng).pdf

1、在高爐冶煉過(guò)程中，各種原料如燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦碳等以一定比例經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確稱量后，經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)綘t頂中間斗，再由各種閥門分別打開(kāi)倒入高爐內(nèi)。在鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵上料系統(tǒng)中，上料方式、如何配料和自動(dòng)化程度是上料的重要組成部分，該上料自動(dòng)化系統(tǒng)直接面向生產(chǎn)過(guò)程，完成生產(chǎn)過(guò)程的程序控制和連鎖控制，并直接監(jiān)視各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，是生產(chǎn)的基本環(huán)節(jié)，它將對(duì)正常生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。
　　 本文基于PLC對(duì)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)行的

2、全自動(dòng)控制，提出了用組態(tài)仿真的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)上料系統(tǒng)的監(jiān)控。用PLC編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、自動(dòng)上料系統(tǒng)的基本功能，完成工藝設(shè)備的自動(dòng)連鎖順序控制。再畫(huà)出組態(tài)仿真畫(huà)面，定義組態(tài)變量，對(duì)組態(tài)中的一些基本量如閥門的開(kāi)關(guān)，皮帶的啟停等進(jìn)行仿真。實(shí)現(xiàn)高爐設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和狀態(tài)控制以及過(guò)程參數(shù)的檢測(cè)、調(diào)節(jié)和報(bào)警等。根據(jù)HMI的操作指令、操作數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)各檢測(cè)器的信號(hào)完成各個(gè)工藝設(shè)備或者工藝過(guò)程的順序控制和PID調(diào)節(jié)控制。通過(guò)對(duì)運(yùn)行PLC程序及組態(tài)仿真程序，實(shí)現(xiàn)