極坐標數(shù)控機床的研究設(shè)計.pdf

1、目前數(shù)控機床都是以直角坐標方式工作,此技術(shù)的基礎(chǔ)是通過絲杠螺母機構(gòu)把伺服電機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成滑板機構(gòu)的直線運動。當(dāng)機床加工圓周表面、傾斜表面時,需要借助計算機進行不斷的差補運算。通過X、Y方向的伺服電機各自在不同時間段接受指令,驅(qū)動機床的執(zhí)行機構(gòu)在微觀上以走臺階面的形式完成對圓弧、斜線及各種曲線加工。用該方法加工的圓弧、非圓二次曲線的表面只是近似值,而非理論值。在高頻率啟停、移動的情況下,如果機床的體積較小,其X、Y方向執(zhí)行機構(gòu)的移

2、動慣量尚且不大,若機床機床體積較大,那么其執(zhí)行機構(gòu)的移動慣量便成為不可忽視的問題。針對直角坐標機床加工二次曲線存在的問題,本課題研究了一種按極坐標軌跡運行的極坐標數(shù)控機床。所謂極坐標式數(shù)控機床是指在極坐標下數(shù)控機床本身具有1個能夠?qū)崿F(xiàn)極角改變的旋轉(zhuǎn)軸和1個能夠?qū)崿F(xiàn)極徑改變的徑向移動軸,兩軸在位置控制模式下可以實現(xiàn)角位移與徑向位移的聯(lián)動。我們把這種機床稱為“極坐標式數(shù)控機床”。該系列機床不但具有傳統(tǒng)數(shù)控機床的優(yōu)點,而且更加適合在極坐標參數(shù)

3、下加工大型回轉(zhuǎn)類零件沿環(huán)形分布要素,以及復(fù)雜曲線、曲面。
　　 本研究主要內(nèi)容包括：⑴按照機床的一般設(shè)計規(guī)律,設(shè)計了機床的總體方案,提出了核心部件的設(shè)計方案。同時計算了機床所需要的最大切削功率,確定了機床的主要尺寸參數(shù)、技術(shù)參數(shù)和機床的控制系統(tǒng)方案；⑵圍繞機床的設(shè)計目標和傳動要求,設(shè)計出了主箱體結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部的零部件,平旋盤結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部的零部件；⑶對于既作回轉(zhuǎn)運動又作徑向直線運動的主軸,提出了其供電、供水系統(tǒng)的技術(shù)措施,并設(shè)計出了