17Cr2Ni2Mo鋼噴丸強化研究.pdf

1、本文主要研究了鋼絲切丸、復合噴丸和陶瓷噴丸3種噴丸介質在不同的噴丸強度下對17CrNi2Mo材料的殘余應力，顯微硬度，半高寬，表面粗糙度和殘余奧氏體的值沿層深分布的影響程度和作用機制。
　　在殘余應力場方面，通過測量不同噴丸工藝下殘余應力沿受噴試件層深的分布，發(fā)現(xiàn)在其他條件相同的情況下，噴丸強度越大，殘余壓應力的最大值也相應增大，而且殘余應力場的深度也同樣增加；復合噴丸所產(chǎn)生的殘余壓應力大于同強度單一噴丸所產(chǎn)生的殘余應力最大值，表

2、明復合噴丸能夠更有效地增加殘余應力值以及殘余應力場深度；陶瓷噴丸能夠在較小的噴丸強度下就獲得較高的殘余壓應力最大值，強化效果明顯，但殘余應力場較淺。
　　通過測量各個噴丸工藝下受噴試件半高寬沿層深的變化，發(fā)現(xiàn)噴丸使試件表面的半高寬值顯著減小，及噴丸使試件發(fā)生了弱化，這于噴丸理論不符。通過研究后發(fā)現(xiàn)，硬狀態(tài)材料試樣經(jīng)過噴丸強化之后，屈服強度有大幅度的提高，但是辦高寬卻減小了，表明至少對于硬狀態(tài)材料而言，辦高寬并不能有效地表征其表面力

3、學性能。
　　用數(shù)字顯微硬度儀測量了各個不同噴丸工藝下試件顯微硬度沿層深的分布，發(fā)現(xiàn)在其他條件相同的情況下，噴丸強度越高，試件的顯微硬度值的增強越大，而且作用深度也越深；復合噴丸雖然沒有增加噴丸影響層的深度，但是使試件在表層到50um深處獲得了進一步的強化；陶瓷噴丸能夠在比較小的噴丸強度下獲得較高的顯微硬度值，強化效果較好，而強化層的深度相對較淺。
　　對于表面粗糙度，通過測量不同噴丸工藝下的試件的表面粗糙度，發(fā)現(xiàn)在其他條件

4、相同的情況下，噴丸強度越高，零件的表面粗糙度越大；在鋼絲切丸進行過一次噴丸強化后，若再用陶瓷丸進行復合噴丸，得到的表面粗糙度值顯著增大；陶瓷噴丸能在較小的噴丸強度下得到相當大的表面粗糙度值，對試件的表面粗化作用很明顯。
　　本實驗最后還測量了受噴試件的殘余奧氏體值沿試件層深的分布，發(fā)現(xiàn)在其他條件相同的情況下，噴丸強度越大，殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的深度越深；噴丸強度越大，殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的量越多；復合噴丸強化并不能增加殘余奧氏