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文檔簡(jiǎn)介
1、創(chuàng)建了伺服壓力機(jī)常用的三種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上,運(yùn)用ADAMS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)性能分析,在綜合對(duì)比中發(fā)現(xiàn):三角連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)雖然在滑塊運(yùn)行速度上相比其他兩種機(jī)構(gòu)有著不小的優(yōu)勢(shì),但在動(dòng)力學(xué)性能上略顯不足,不能滿(mǎn)足塑性加工工藝的需求,需要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的優(yōu)化方法針對(duì)某種特定的加工工藝對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化效率較低,難以滿(mǎn)足現(xiàn)代制造加工業(yè)的需要。本文創(chuàng)新的提出在同一種機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,針對(duì)不同的加工工藝
2、,設(shè)定不同的優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
在目標(biāo)函數(shù)的建立上,創(chuàng)新的對(duì)滑塊壓力的測(cè)量值進(jìn)行靈活運(yùn)用,確定其最大值、平均值、最小值的最大化分別為沖裁、彎曲、拉伸等工藝的目標(biāo)函數(shù),并建立各工藝優(yōu)化計(jì)算時(shí)的約束條件。
對(duì)優(yōu)化后的機(jī)構(gòu)進(jìn)重新進(jìn)行參數(shù)化建模,并將其動(dòng)力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)性能與直連桿機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)以及優(yōu)化前三角連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比,在對(duì)比過(guò)程中發(fā)現(xiàn):
1.針對(duì)沖裁工藝優(yōu)化后的三角連桿機(jī)構(gòu)使滑塊在下死點(diǎn)處能夠?qū)z桿螺母
3、處輸入的壓力放大倍數(shù)達(dá)到210倍之高,降低了在下死點(diǎn)處電機(jī)負(fù)載,使電機(jī)選型更加靈活。
2.針對(duì)彎曲工藝優(yōu)化后的三角連桿機(jī)構(gòu)能夠使滑塊在距下死點(diǎn)80mm處開(kāi)始持續(xù)輸出同一水平的壓力,并在下死點(diǎn)處壓力放大倍數(shù)可達(dá)到約50倍,其代價(jià)是機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度的下降。
3.針對(duì)拉深工藝優(yōu)化后的三角連桿機(jī)構(gòu)能夠在更長(zhǎng)的行程中穩(wěn)定輸出高水平壓力,這對(duì)于拉深工藝來(lái)說(shuō),是非常有利的,同時(shí),機(jī)構(gòu)擁有在空行程中保持高速運(yùn)動(dòng),從接近工件到開(kāi)始拉深時(shí)
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