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文檔簡介
1、風(fēng)力發(fā)電是當(dāng)今風(fēng)能利用的主要方式,是未來電力的先進(jìn)生產(chǎn)力。風(fēng)力發(fā)電需要具備高效的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,而風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有效捕獲風(fēng)能的核心部件,其制造工藝至關(guān)重要。制造大型風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片,需要用到相應(yīng)的葉片成型工藝裝備,包括模具以及模具的開合模翻轉(zhuǎn)裝置、加壓裝置、加熱裝置和定位裝置等部分。這些工藝裝備中,配備安全可靠的模具開合模翻轉(zhuǎn)裝置,切實關(guān)系到模具的安全以及葉片成型的好壞,這使得翻轉(zhuǎn)裝置成為葉片制造過程的重要一環(huán)。傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)裝置在
2、模具翻轉(zhuǎn)過程中存在振動大、效率低、安全性差等不足,為了改進(jìn)這些不足,本論文根據(jù)航天億久公司的要求,研究設(shè)計了一套新型液壓驅(qū)動式翻轉(zhuǎn)裝置。該裝置可驅(qū)動長約40m,重約25T的模具,使其按一定的要求完成葉片制造過程中模具的開合。該裝置具有振動小、安全可靠、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),滿足模具翻轉(zhuǎn)的工作要求。翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),兩套機(jī)構(gòu)集成為一體。本論文根據(jù)翻轉(zhuǎn)裝置的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和工藝要求,首先確定了翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)形式,并對翻轉(zhuǎn)裝置的受力
3、進(jìn)行了分析,為使翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的最大壓力最小,建立了翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計模型,運(yùn)用MATLAB軟件進(jìn)行了優(yōu)化,最終得出了翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的最佳鉸點(diǎn)位置。隨后,通過分析比較,確定了翻轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)動方案,并根據(jù)運(yùn)動方案,進(jìn)行了液壓系統(tǒng)的設(shè)計和參數(shù)計算。最后,運(yùn)用SolidWorks三維軟件和集成于其中的COSMOSMotion、COSMOS/Works插件,對翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行了建模和運(yùn)動仿真分析,對各個部件采用有限元法進(jìn)行了強(qiáng)度和剛度的靜力學(xué)分析,并根據(jù)分析結(jié)果
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