鐵素體不銹鋼激光焊接工藝研究.pdf

1、用不含鎳或少含鎳的鐵素體不銹鋼部分地代替奧氏體不銹鋼，具有明顯的經(jīng)濟效益與社會效益。但鐵素體不銹鋼加熱后晶粒會迅速長大，傳統(tǒng)的焊接方法會造成其焊接接頭晶粒嚴重粗化，導致接頭脆化、接頭裂紋及晶間腐蝕等問題嚴重影響其使用性能。因此需要通過使用新的焊接方法解決上述問題，保證其使用的穩(wěn)定性。
　　 本文研究了激光焊接不同工藝參數(shù)對焊接成型的影響，分析了鐵素體不銹鋼的組織轉變以及力學性能變化規(guī)律，探討了不同因素作用于激光焊接過程的機理。并

2、通過添加焊絲的方式調整焊縫的合金元素成分，對比分析了填充不同焊絲對焊縫的影響，有效改善了焊接接頭的力學性能。
　　 研究結果表明：激光功率與焊接速度是決定焊縫的熱狀態(tài)的重要因素，從而決定著焊縫的組織。在較小的深熔焊激光功率下能夠在焊縫中心獲得大量細小的等軸晶，改善接頭性能。離焦量決定著熔池的形狀，保護氣體的氣嘴距離工件表面的高度也影響著焊縫質量。SUS430鐵素體不銹鋼激光焊接對接焊縫中存在一定量氣孔，且焊縫晶界處有大量馬氏體析