改善LD7-4合金組織與性能的研究.pdf

1、本文較為細(xì)致地研究了不同固溶溫度、固溶時(shí)間、時(shí)效溫度、時(shí)效時(shí)間對合金性能的影響；按正交試驗(yàn)方案制備了12爐次的各種成分的合金；按最佳熱處理制度對每種成分的合金都進(jìn)行四種制度的熱處理；使用光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）和透射電鏡（TEM）觀察了各種合金在不同狀態(tài)下的顯微組織；運(yùn)用維氏硬度計(jì)，拉伸試驗(yàn)儀等試驗(yàn)手段對這些合金的性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。主要內(nèi)容和結(jié)果如下： 固溶制度對合金的δ％及HV影響較小。隨固溶溫度提高，合金的

2、室溫強(qiáng)度提高。隨固溶時(shí)間延長，合金的固溶度提高，固溶時(shí)間增加至7h，固溶效果最好，隨后伴隨著固溶時(shí)間增加，合金的晶粒長大，力學(xué)性能下降。 時(shí)效制度對合金的δ％及HV影響較大，在低溫或較短的時(shí)效時(shí)間下，合金的δ％及HV較高；時(shí)效溫度高于206℃或時(shí)效時(shí)間大于12h時(shí)，合金的HV急劇下降。時(shí)效溫度在198～202℃之間時(shí)，合金室溫強(qiáng)度穩(wěn)定在較高水平；時(shí)效時(shí)間在6～12h、16～21h之間時(shí)，合金室溫強(qiáng)度處于較高水平，時(shí)效時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)

3、致析出物尺寸長大，合金性能下降。合金最佳熱處理制度為：固溶溫度535℃，固溶時(shí)間7h，時(shí)效溫度200℃，時(shí)效時(shí)間9h。 通過對材質(zhì)改善的研究確立了合金的最佳成分為（wt％）：Si，0.22％；Fe、Ni，1.20％、1.26％；Zr，0.12％；Mg，1.4％；Cu，2.55％；Mn，0.05％。Si、Zr、Fe、Ni對提高合金的室溫強(qiáng)度有顯著性影響，Cu、Mn、Mg含量對合金強(qiáng)度無顯著性影響。 鑄錠均勻化退火、時(shí)效后晶